本實用新型涉及一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

折彎模具是對產(chǎn)品折彎生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。對于一些特殊的產(chǎn)品需要對其進行Z形折彎，傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)單一化，需要進行分多步操作才可以完成對產(chǎn)品的兩個角度的折彎，操作復(fù)雜，且折彎精度差，尤其是對于尺寸較小的產(chǎn)品，精度誤差更明顯。同時，傳統(tǒng)的折彎模具采用的是平板下壓的方式，下壓的過程中，產(chǎn)品有一定的回縮力，其與模具之間有摩擦力，對產(chǎn)品造成損傷。

故一種可以結(jié)構(gòu)簡單，折彎精度高的Z形折彎模具結(jié)構(gòu)亟待提出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，生產(chǎn)效率高，折彎精度高，適合大范圍的推廣及應(yīng)用。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)，由上至下包括：上模組件、脫模組件以及下模組件，上模組件和脫模組件之間通過彈性件連接，在脫模組件上設(shè)有第一折彎沖刀，在上模組件上設(shè)有第二折彎沖刀，第一折彎沖刀和第二折彎沖刀的刀頭的截面均呈V形；

在Z形折彎模具結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)下，第一折彎沖刀到下模組件的距離小于第二折彎沖刀到下模組件的距離。

本實用新型一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，利用該套模具即可一次性對產(chǎn)品進行Z形折彎。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進：

作為優(yōu)選的方案，在上模組件上設(shè)有導(dǎo)柱，在下模組件上設(shè)有與 導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)套。

采用上述優(yōu)選的方案，防止沖壓發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選的方案，在脫模組件的下表面上設(shè)有限位塊。

采用上述優(yōu)選的方案，對第一折彎沖刀和第二折彎沖刀的下行距離進行限位。

作為優(yōu)選的方案，第二折彎沖刀的側(cè)面緊貼第一折彎沖刀。

采用上述優(yōu)選的方案，保證折彎效果好。

作為優(yōu)選的方案，在下模組件上設(shè)有下模折彎入子，下模折彎入子上設(shè)有Z形折彎槽。

采用上述優(yōu)選的方案，折彎效果好。

作為優(yōu)選的方案，在Z形折彎槽的一側(cè)設(shè)有向下延伸的傾斜面。

采用上述優(yōu)選的方案，防止折彎后的產(chǎn)品與下模折彎入子發(fā)生干涉。

作為優(yōu)選的方案，在下模組件上設(shè)有凹槽，下模折彎入子設(shè)置于該凹槽內(nèi)，且與下模組件卡接。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)接單，便于對下模折彎入子進行更換，便于檢修和維護，降低成本。

作為優(yōu)選的方案，在下模組件上設(shè)有定位組件，定位組件設(shè)置于凹槽內(nèi)，包括：設(shè)置于下模折彎入子相對兩側(cè)的定位塊，且在定位塊上設(shè)有用于對產(chǎn)品進行定位的定位槽，在定位槽的外側(cè)設(shè)有向上延伸的傾斜面。

采用上述優(yōu)選的方案，對產(chǎn)品進行定位，保證折彎精度。

作為優(yōu)選的方案，在下模折彎入子上設(shè)有連接凸起和連接凹槽，下模組件上設(shè)有與連接凸起和連接凹槽相匹配的凹槽和凸起，且連接凸起和連接凹槽呈間隔設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，保證連接緊固。

作為優(yōu)選的方案，下模折彎入子與定位塊之間通過連接件固定連 接。

采用上述優(yōu)選的方案，對定位塊進行良好的固定，保證下模折彎入子與定位塊之間的相對位置。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為圖1中A部局部示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖4為圖1中B部局部示意圖。

其中：1彈性件、2上模座、3上夾板、4脫背板、5上脫板、6下模板、7下墊板、8下模座、9導(dǎo)柱、10導(dǎo)套、11第一折彎沖刀、12第二折彎沖刀、13限位塊、14下模折彎入子、15定位塊、16定位槽、17產(chǎn)品胚料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)的其中一些實施例中，

一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)，由上至下包括：上模組件、脫模組件以及下模組件，上模組件和脫模組件之間通過彈性件1連接，彈性件1為彈簧。上模組件由上至下包括：上模座2和上夾板3，脫模組件由上至下包括：脫背板4和上脫板5，下模組件由上至下包括：下模板6、下墊板7以及下模座8。在上模組件上設(shè)有導(dǎo)柱9，在下模組件上設(shè)有與導(dǎo)柱9相對應(yīng)的導(dǎo)套10，防止沖壓發(fā)生偏移。

在脫模組件上設(shè)有第一折彎沖刀11，在上模組件上設(shè)有第二折彎沖刀12；在Z形折彎模具結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)下，第一折彎沖刀11到下模組件的距離小于第二折彎沖刀12到下模組件的距離，且第二折彎沖 刀12的側(cè)面緊貼第一折彎沖刀11，第一折彎沖刀11和第二折彎沖刀12的刀頭的截面均呈V形。在上脫板5的下表面上設(shè)有限位塊13，用于對第一折彎沖刀11和第二折彎沖刀12的下行距離進行限位。

在下模組件上設(shè)有下模折彎入子14，下模折彎入子14上設(shè)有Z形折彎槽，在Z形折彎槽的一側(cè)設(shè)有向下延伸的傾斜面，防止折彎后的產(chǎn)品與下模折彎入子14發(fā)生干涉。

在下模組件上設(shè)有凹槽，下模折彎入子14設(shè)置于該凹槽內(nèi)，且與下模組件卡接，其結(jié)構(gòu)接單，便于對下模折彎入子14進行更換，便于檢修和維護，降低成本。

在下模組件上設(shè)有定位組件，定位組件設(shè)置于凹槽內(nèi)，包括：設(shè)置于下模折彎入子14相對兩側(cè)的定位塊15，且在定位塊15上設(shè)有用于對產(chǎn)品進行定位的定位槽16，在定位槽16的外側(cè)設(shè)有向上延伸的傾斜面，對產(chǎn)品進行定位，保證折彎精度。

本實用新型一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)的工作過程如下：

1)如圖1和2所示，將產(chǎn)品胚料17放在定位塊15處，進行定位。

2)上模下行時，第一折彎沖刀11接觸產(chǎn)品胚料17進行預(yù)彎90度，隨后限位塊13接觸下模，模具下行時第一折彎沖刀11始終壓緊產(chǎn)品胚料17接觸進行折彎，上脫板5同脫背板4向后退縮，隨后第二折彎沖刀12接觸到產(chǎn)品胚料17又進行另一個角度朝下折彎。

3)當模具打死時，如圖3和4所示，即完成了產(chǎn)品胚料17兩個角度的折彎。

本實用新型一種Z形折彎模具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，利用該套模具即可一次性對產(chǎn)品進行Z形折彎，尤其適用于尺寸較小的產(chǎn)品，折彎效果好，精度高，且效率好，適合大范圍的推廣及應(yīng)用。相較于現(xiàn)有技術(shù)采用一端固定，平板下壓的方式進行Z形折彎，會對產(chǎn)品的外表面造成擦傷，且產(chǎn)品會被擠壓，拉長，造成形變。

而本申請直接采用第一折彎沖刀11和第二折彎沖刀12來進行一次折彎，折彎效果好，不會對產(chǎn)品造成擦傷，產(chǎn)品不會被拉長。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在下模折彎入子14上設(shè)有連接凸起和連接凹槽，下模組件上設(shè)有與連接凸起和連接凹槽相匹配的凹槽和凸起，且連接凸起和連接凹槽呈間隔設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，保證連接緊固。

作為優(yōu)選的方案，下模折彎入子14與定位塊15之間通過連接件固定連接。

采用上述優(yōu)選的方案，對定位塊15進行良好的固定，保證下模折彎入子14與定位塊15之間的相對位置。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。