本實用新型涉及軸類零件加工技術(shù)領域中的裝夾夾具，尤其是一種專用于加工軸類零件角度油線的夾裝裝置。

背景技術(shù)：

目前，很多軸類零件表面要進行螺旋油槽(油線)加工，如工業(yè)縫紉機上就有表面需要制出油槽的軸類零件。對這種零件進行加工時通常采用角度刀柄及刀具，將刀具傾斜設置，即可對工件進行加工。通過對生產(chǎn)過程進行觀察，我們發(fā)現(xiàn)在進行加工時，經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：1、角度刀柄不穩(wěn)定，會出現(xiàn)刀顫的現(xiàn)象，導致產(chǎn)品加工質(zhì)量差，需要返工，甚至造成廢品。2、刀具磨損嚴重，易損壞，由于刀具較貴，經(jīng)常更換必然會造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可以提高產(chǎn)品加工質(zhì)量、減少刀具磨損、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的專用于加工軸類零件角度油線的夾裝裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：

一種專用于加工軸類零件角度油線的夾裝裝置，其特征在于：包括安裝在機床主軸上的刀具、安裝在機床四軸上的連接件以及安裝在連接件上的扣件，刀具豎直設置，連接件的前表面制出一個V形槽，該V形槽傾斜設置且位于刀具的下方，在連接件的前表面安裝多個扣件，該扣件的內(nèi)側(cè)壁制成弧形，扣件的內(nèi)側(cè)壁與V形槽之間形成工件安裝區(qū)域。

而且，所述的V形槽的軸線方向與機床工作臺之間的夾角為21.5°。

而且，所述的機床工作臺上安裝一個角度墊塊，該角度墊塊的上表面為斜面，該角度墊塊的上表面與機床工作臺之間的夾角為21.5°，機床四軸安裝在該角度墊塊上。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本裝置將刀具安裝在機床主軸且豎直設置，將工件安裝在機床四軸上且傾斜設置，利用機床主軸、機床四軸以及機床工作臺之間的聯(lián)合運動，即可在工件表面加工出符合要求的螺旋油槽。本裝置省略了角度刀柄，因此克服了因刀顫引起的加工質(zhì)量差的問題，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，減少了返工率，為企業(yè)節(jié)省了原材料成本。

2、本裝置中的刀具安裝在機床主軸上且為豎直設置，可以減少其磨損，延長使用壽命，降低更換頻率，起到了節(jié)省生產(chǎn)成本的作用。

3、本裝置在連接件的V形槽表面嵌裝硬質(zhì)耐磨塊，此設計可以保護連接件，延長連接件的使用壽命。

4、本實用新型是一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且實用性強的專用于加工軸類零件角度油線的夾裝裝置，使用本裝置能夠提高工件加工質(zhì)量、延長刀具使用壽命并減少企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2的A-A向放大剖視圖；

圖4是圖1的立體圖；

圖5是工件的放大立體示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種專用于加工軸類零件角度油線的夾裝裝置，包括刀具3、連接件5以及扣件6，刀具安裝在機床主軸1上且刀具豎直設置，連接件安裝在機床四軸2上，連接件的前表面制出一個V形槽9，該V形槽傾斜設置且位于刀具的下方，V形槽的軸線方向與機床工作臺4之間的夾角為21.5°，如圖2所示，機床工作臺上安裝一個角度墊塊8，該角度墊塊的上表面為斜面，該角度墊塊上表面與機床工作臺之間的夾角為21.5°，機床四軸安裝在該角度墊塊上，因此V形槽的軸線方向(即機床四軸的軸線方向)與機床工作臺之間的夾角為21.5°。

在連接件的前表面安裝多個扣件，扣件的內(nèi)側(cè)壁制成弧形，扣件的內(nèi)側(cè)壁與V形槽之間形成工件安裝區(qū)域。工件7與機床工作臺之間的夾角也為21.5°在連接件的V形槽的表面嵌裝兩個硬質(zhì)耐磨塊10。

本實用新型的使用方法為：

將工件放置在連接件的V形槽內(nèi)，并使用扣件將其固定，驅(qū)動機床四軸轉(zhuǎn)動，工件即可隨之旋轉(zhuǎn)，刀具在機床主軸的驅(qū)動下運動。隨著機床四軸、機床主軸以及工作臺的綜合運動，即可在軸類零件的表面制出螺旋油槽。