本實(shí)用新型涉及氣割技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣割鋼制材料的輔助定位工具。

背景技術(shù)：

目前，氣焊操作人員在使用氧-乙炔切割金屬板材、管材時(shí)都是手持割據(jù)采用站立、下蹲身體傾斜等姿勢(shì)進(jìn)行操作，由于割槍槍頭部位沒有支點(diǎn)，極易使槍頭產(chǎn)生晃動(dòng)，尤其是長(zhǎng)時(shí)間工作情況下操作人員易產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，此時(shí)氣割操作的穩(wěn)定性就會(huì)降低，出現(xiàn)被氣割的金屬材料發(fā)生切口不齊、切線偏斜等誤差，這就需要對(duì)工件再次修整才能進(jìn)行下一步工序，這樣會(huì)造成材料的極大浪費(fèi)，特別是在對(duì)管道氣割時(shí)，由于受現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的限制，操作難度加大，氣割時(shí)全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和手法，對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員來說上述缺陷將進(jìn)一步凸現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣割鋼制材料的輔助定位工具。

本實(shí)用新型提供一種氣割鋼制材料的輔助定位工具，其包括：

連接機(jī)構(gòu)，滾輪，槍嘴定位套，圓規(guī)定位機(jī)構(gòu)；其中，

所述連接機(jī)構(gòu)包括：安裝塊，以及對(duì)稱設(shè)置于所述安裝塊兩端的第一連接軸和第二連接軸；

所述安裝塊上形成有定位孔，所述槍嘴定位套安裝于所述定位孔；

所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述第一連接軸外；所述滾輪為磁性滾輪；

所述圓規(guī)定位機(jī)構(gòu)包括：

圓規(guī)定位套，套設(shè)于所述第二連接軸外，并與所述第二連接軸可拆卸連接；

連桿，其與圓規(guī)定位套的尾端相連；所述連桿的軸線與所述滾輪的軸線共線；所述連桿上設(shè)置有刻度；

圓規(guī)定位銷，沿所述連桿可滑動(dòng)的安裝于所述連桿外；所述圓規(guī)定位銷具有磁性。

進(jìn)一步地，所述滾輪包括：圓柱段和與所述圓柱段相連的圓臺(tái)段。

進(jìn)一步地，還包括第一軸承；

所述滾輪沿其軸線方向設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)形成有第一軸承外圈安裝槽；所述第一連接軸上形成有第一軸承內(nèi)圈安裝槽；所述第一軸承的外圈安裝于所述第一軸承外圈安裝槽；所述第一軸承的內(nèi)圈安裝于所述第一軸承內(nèi)圈安裝槽。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述第一軸承端面的第一卡簧。

進(jìn)一步地，所述圓規(guī)定位套與第二連接軸之間通過第一頂絲可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述圓規(guī)定位銷包括：圓錐體部，以及與所述圓柱體部頂面相連的圓柱體部；所述圓柱體部包括沿所述連桿的軸向設(shè)置的第一通孔，所述圓柱體部通過所述第一通孔套設(shè)于所述連桿外；

所述圓柱體部還包括沿其軸向布置且與所述第一通孔連通的第二通孔；所述圓柱體部通過第二頂絲與連桿固定；所述第二頂絲的頂絲桿延伸入所述第二通孔內(nèi)；

所述圓錐體部?jī)?nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有磁性鋼珠。

采用本實(shí)用新型提供氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行圓弧切割時(shí)，將圓規(guī)定位銷調(diào)整至連桿上相應(yīng)刻度位置并頂緊，再將圓規(guī)定位銷放在事先打好的樣沖眼中，把槍嘴放入槍嘴定位套中，通過中點(diǎn)畫圓法，利用該輔助定位工具即可將畫圓和氣割鋼板同時(shí)進(jìn)行，省去常規(guī)法氣割圓形鋼板先用圓規(guī)畫圓再用石筆描清然后氣割的步驟，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省氣割時(shí)間，提高了氣割效率和質(zhì)量。因此，采用本實(shí)用新型提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行氣割，不僅保證了被切割材料的割口平直整齊，尺寸準(zhǔn)確，還有效提高了工作效率，同時(shí)也減少了材料的浪費(fèi)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具中滾輪的剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具中連接機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具中連接機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具中圓規(guī)定位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具中圓規(guī)定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-連接機(jī)構(gòu)；11-安裝塊；111-定位孔；12-第一連接軸；121-第一軸承內(nèi)圈安裝槽；13-第二連接軸；2-滾輪；21-圓柱段；22-圓臺(tái)段；23-通孔；24-第一軸承外圈安裝槽；3-槍嘴定位套；41-圓規(guī)定位套；42-連桿；43-圓規(guī)定位銷；431-圓錐體部；432-圓柱體部；433-第一通孔；434-第二通孔；435-磁性鋼珠；51-第一頂絲；52-第二頂絲。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種氣割鋼制材料的輔助定位工具，請(qǐng)參見圖1至圖3，該圖示出了本實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具的結(jié)構(gòu)，其包括：連接機(jī)構(gòu)1，滾輪2，槍嘴定位套3，圓規(guī)定位機(jī)構(gòu)；其中，

連接機(jī)構(gòu)1包括：安裝塊11，以及對(duì)稱設(shè)置于安裝塊11兩端的第一連接軸12和第二連接軸13；

安裝塊11上形成有定位孔111，槍嘴定位套3安裝于該定位孔111；

滾輪2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述第一連接軸12外；滾輪2為磁性滾輪2；

圓規(guī)定位機(jī)構(gòu)包括：

圓規(guī)定位套41，套設(shè)于所述第二連接軸13外，并與第二連接軸13可拆卸連接；

連桿42，其與圓規(guī)定位套41的尾端相連；所述連桿42的軸線與滾輪2的軸線共線；該連桿42上設(shè)置有刻度；

圓規(guī)定位銷43，沿所述連桿42可滑動(dòng)的安裝于所述連桿42外；所述圓規(guī)定位銷43具有磁性。

采用本實(shí)施例提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行氣割的過程如下：

將圓規(guī)定位銷43調(diào)整至連桿42上相應(yīng)刻度位置并頂緊，再將圓規(guī)定位銷43放在事先打好的樣沖眼中，把槍嘴放入槍嘴定位套3中，通過中點(diǎn)畫圓法(即圓心到圓上各點(diǎn)的距離相等)，利用該輔助定位工具將畫圓和氣割鋼板同時(shí)進(jìn)行，省去常規(guī)法氣割圓形鋼板先用圓規(guī)畫圓再用石筆描清然后氣割的步驟，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省氣割時(shí)間，提高了氣割效率和質(zhì)量。

上述滾輪2可以采用稀土永磁材料(Sm₂Co₁₇)制作，稀土永磁材料具有高的磁特性、耐溫高、溫度穩(wěn)定性較好等特點(diǎn)。永磁材料的采用主要是為了保證滾輪2與金屬材料達(dá)到緊密貼合，防止在滾動(dòng)過程中產(chǎn)生軸向位移。

請(qǐng)參見圖2，滾輪2優(yōu)選包括：圓柱段21和與所述圓柱段21相連的圓臺(tái)段22。即，將滾輪2的外表面設(shè)計(jì)成錐形，一方面減輕了滾輪2的重量，另一方面氣割時(shí)減少噴出火焰對(duì)滾輪2的灼燒面積，防止發(fā)生退火現(xiàn)象。

為了提高滾輪2和第一連接軸12之間轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免二者之間的摩擦磨損，上述氣割鋼制材料的輔助定位工具還優(yōu)選包括第一軸承；

所述滾輪2沿其軸線方向設(shè)置有通孔23，該通孔23內(nèi)形成有第一軸承外圈安裝槽24；第一連接軸12上形成有第一軸承內(nèi)圈安裝槽121；第一軸承的外圈安裝于所述第一軸承外圈安裝槽24；第一軸承的內(nèi)圈安裝于所述第一軸承內(nèi)圈安裝槽121。

進(jìn)一步地，還可以包括設(shè)置于所述第一軸承端面的第一卡簧。卡簧用于固定軸承在軸上及滾輪中的位置。

上述槍嘴定位套3主要用來安裝槍嘴，其外圓與安裝塊11上的定位孔111配合，可自由拆裝。槍嘴定位套3設(shè)置有內(nèi)孔和臺(tái)階，內(nèi)孔和臺(tái)階的厚度可加工成各種不同的尺寸，以適應(yīng)各種不同規(guī)格尺寸的槍嘴。

上述連接機(jī)構(gòu)1可以采用不銹鋼材質(zhì)，如0Cr₁₈Ni₉，即提高了該工具的耐腐蝕性又可提高耐磨性和強(qiáng)度，防止?jié)L輪2與連接軸之間相互產(chǎn)生吸生吸附作用而增大摩擦力，不銹鋼材質(zhì)的選用使?jié)L輪2能更好的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

圓規(guī)定位套41與帶刻度的連桿42優(yōu)選焊接在一起，二者都采用不銹鋼材質(zhì)(0Cr₁₈Ni₉)，連桿42上可以有間隔10mm的刻度線，圓規(guī)定位套41套設(shè)在第二連接軸13外。請(qǐng)參見圖1和圖4，所述圓規(guī)定位套41與第二連接軸13之間優(yōu)選通過第一頂絲51可拆卸連接。此種結(jié)構(gòu)具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

請(qǐng)參見圖5，圓規(guī)定位銷43優(yōu)選包括：圓錐體部431，以及與所述圓柱體部432頂面相連的圓柱體部432；該圓柱體部432包括沿所述連桿42的軸向設(shè)置的第一通孔433，所述圓柱體部432通過所述第一通孔433套設(shè)于所述連桿42外；

所述圓柱體部432還包括沿其軸向布置且與第一通孔433連通的第二通孔434；所述圓柱體部432通過第二頂絲52與連桿42固定；所述第二頂絲52的頂絲桿延伸入所述第二通孔434內(nèi)；

所述圓錐體部431內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有磁性鋼珠435。

圓規(guī)定位銷43優(yōu)選采用不銹鋼材質(zhì)，主要用于在氣割圓弧時(shí)的中心定位。上述圓規(guī)定位銷43中圓錐體部431為空心，內(nèi)置磁性鋼珠435可以保證在氣割過程中與鋼制材料吸附定位準(zhǔn)確。

由上述內(nèi)容可知，采用本實(shí)用新型提供氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行圓弧切割時(shí)，將圓規(guī)定位銷調(diào)整至連桿上相應(yīng)刻度位置并頂緊，再將圓規(guī)定位銷放在事先打好的樣沖眼中，把槍嘴放入槍嘴定位套中，通過中點(diǎn)畫圓法，利用該輔助定位工具即可將畫圓和氣割鋼板同時(shí)進(jìn)行，省去常規(guī)法氣割圓形鋼板先用圓規(guī)畫圓再用石筆描清然后氣割的步驟，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省氣割時(shí)間，提高了氣割效率和質(zhì)量。因此，采用本實(shí)用新型提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行氣割，不僅保證了被切割材料的割口平直整齊，尺寸準(zhǔn)確，還有效提高了工作效率，同時(shí)也減少了材料的浪費(fèi)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的氣割鋼制材料的輔助定位工具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。