本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)卷筒裝置。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)是金屬線材制品行業(yè)普遍使用的機(jī)械加工設(shè)備，其以各種材質(zhì)、不同直徑的線材作為原料，通過(guò)冷作拉拔，產(chǎn)出不同直徑的線材成品或半成品，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外的拉絲、制繩、線纜、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)。

傳統(tǒng)拉絲機(jī)的卷筒裝置包括卷筒主軸箱、設(shè)在卷筒主軸箱上的卷筒主軸、與卷筒主軸相連接的卷筒和驅(qū)動(dòng)卷筒主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與卷筒主軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。由于拉絲機(jī)各機(jī)臺(tái)需要不同的轉(zhuǎn)速，且卷筒轉(zhuǎn)速大大低于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，因此各機(jī)臺(tái)均在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與卷筒之間還設(shè)有一套獨(dú)立的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由此導(dǎo)致傳統(tǒng)拉絲機(jī)存在以下問(wèn)題：(1)能耗高，從電機(jī)到卷筒的傳動(dòng)效率低至75％左右；(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修成本高；(3)噪音大；(4)設(shè)備老化后，剎車(chē)不穩(wěn)定，存在安全隱患；(5)污染重，減速機(jī)漏油、皮帶磨損粉塵飛揚(yáng)；(6)設(shè)備的工況條件不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量難穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高、能耗低的拉絲機(jī)卷筒裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種拉絲機(jī)卷筒裝置，包括支撐箱體、轉(zhuǎn)軸、卷筒和電機(jī)，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支撐箱體上；卷筒與轉(zhuǎn)軸連接；卷筒內(nèi)部形成一空腔，電機(jī)內(nèi)置于空腔中，電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選地，電機(jī)還包括電機(jī)殼體，定子固定在電機(jī)殼體內(nèi)，電機(jī)殼體固定安裝在支撐箱體上。

優(yōu)選地，電機(jī)殼體的外圍設(shè)有冷卻環(huán)體，冷卻環(huán)體也位于卷筒內(nèi)部，且冷卻環(huán)體與卷筒之間形成卷筒冷卻環(huán)腔，電機(jī)殼體與冷卻環(huán)體之間形成電機(jī)冷卻環(huán)腔。

優(yōu)選地，在冷卻環(huán)體上開(kāi)設(shè)有將卷筒冷卻環(huán)腔與電機(jī)冷卻環(huán)腔連通的通孔。

優(yōu)選地，在支撐箱體上開(kāi)設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)進(jìn)口與電機(jī)冷卻環(huán)腔連通，冷卻介質(zhì)出口與卷筒冷卻環(huán)腔連通。

優(yōu)選地，通孔位于冷卻環(huán)體的上端。

優(yōu)選地，卷筒為上端設(shè)有頂板、下端開(kāi)口的筒體，卷筒的頂板與轉(zhuǎn)軸的上端相連接。

優(yōu)選地，卷筒的頂板與轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)錐孔相配合。

優(yōu)選地，卷筒的頂板與轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一鍵連接。

優(yōu)選地，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二鍵連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有顯著的進(jìn)步：將電機(jī)內(nèi)置于卷筒內(nèi)部，電機(jī)的轉(zhuǎn)子和卷筒與同一轉(zhuǎn)軸連接，大大簡(jiǎn)化了拉絲機(jī)卷筒裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、制造成本和維修成本低，并且，由轉(zhuǎn)子帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而直接驅(qū)動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)，可顯著提高電機(jī)到卷筒的傳動(dòng)效率、降低能耗、縮短響應(yīng)時(shí)間、提高拉絲作業(yè)的控制精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉絲機(jī)卷筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支撐箱體 100、回流腔 101、冷卻介質(zhì)進(jìn)口

102、冷卻介質(zhì)出口 103、內(nèi)擋環(huán) 2、轉(zhuǎn)軸

3、卷筒 301、空腔 302、外擋環(huán)

4、電機(jī) 41、定子 42、轉(zhuǎn)子

5、冷卻環(huán)體 501、通孔 6、電機(jī)殼體

71、第一軸承 72、第二軸承 81、上端蓋

82、下端蓋 91、第一鍵 92、第二鍵

10、軸承座 11、管道 300、卷筒冷卻環(huán)腔

400、電機(jī)冷卻環(huán)腔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實(shí)用新型的拉絲機(jī)卷筒裝置的一種實(shí)施例。本實(shí)施例的拉絲機(jī)卷筒裝置包括：支撐箱體1、轉(zhuǎn)軸2、卷筒3、電機(jī)4和冷卻環(huán)體5。

其中，轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支撐箱體1上。本實(shí)施例中，在支撐箱體1上設(shè)有軸承座10，軸承座10與支撐箱體1通過(guò)螺栓連接，轉(zhuǎn)軸2的下端與軸承座10通過(guò)第二軸承72連接，在轉(zhuǎn)軸2與軸承座10的連接處設(shè)有下端蓋82。

卷筒3的內(nèi)部形成一空腔301，具體地，卷筒3為上端設(shè)有頂板、下端開(kāi)口的筒體。卷筒3的頂板與轉(zhuǎn)軸2的上端無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，例如卷筒3的頂板與轉(zhuǎn)軸2的上端通過(guò)第一鍵91連接，由轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)卷筒3隨之旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，卷筒3的頂板與轉(zhuǎn)軸2的上端最好通過(guò)錐孔相配合，使得卷筒3的重量可以支撐在轉(zhuǎn)軸2上。卷筒3內(nèi)部的空腔301使得卷筒3與轉(zhuǎn)軸2之間具有能夠容納電機(jī)4和冷卻環(huán)體5的空間。卷筒3的下端部分地插入支撐箱體1內(nèi)，從而封閉支撐箱體1的上端開(kāi)口，在支撐箱體1內(nèi)形成回流腔100。卷筒3的下端具有外擋環(huán)302，支撐箱體1的上端設(shè)有內(nèi)擋環(huán)103，外擋環(huán)302和內(nèi)擋環(huán)103上下疊置，從而使卷筒3與支撐箱體1相配合的部位形成密封結(jié)構(gòu)。

電機(jī)4內(nèi)置于卷筒3的空腔301內(nèi)。具體地，電機(jī)4包括定子41、轉(zhuǎn)子42和電機(jī)殼體6，轉(zhuǎn)子42內(nèi)置于定子41，定子41固定在電機(jī)殼體6內(nèi)，電機(jī)殼體6固定安裝在支撐箱體1上，且電機(jī)4的轉(zhuǎn)子42與轉(zhuǎn)軸2通過(guò)第二鍵92連接。通過(guò)轉(zhuǎn)子42的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)卷筒3發(fā)生旋轉(zhuǎn)。由此大大簡(jiǎn)化了拉絲機(jī)卷筒裝置的結(jié)構(gòu)，可顯著提高電機(jī)4到卷筒3的傳動(dòng)效率、降低能耗、縮短響應(yīng)時(shí)間、提高拉絲作業(yè)的控制精度。

進(jìn)一步，本實(shí)施例在電機(jī)殼體6的外圍設(shè)有冷卻環(huán)體5，冷卻環(huán)體5設(shè)置在支撐箱體1上，且冷卻環(huán)體5也位于卷筒3內(nèi)部。在本實(shí)施例中，冷卻環(huán)體5的下端與軸承座10固定連接，冷卻環(huán)體5的上端通過(guò)第一軸承71與轉(zhuǎn)軸2連接，在轉(zhuǎn)軸2與第一軸承71的連接處設(shè)有上端蓋81。電機(jī)殼體6的下端與軸承座10通過(guò)螺栓連接，電機(jī)殼體6的上端與冷卻環(huán)體5通過(guò)螺栓連接。本實(shí)施例中冷卻環(huán)體5的外徑小于卷筒3的內(nèi)徑，使得冷卻環(huán)體5與卷筒3之間具有間隔空間，該間隔空間形成卷筒冷卻環(huán)腔300，可用于通入冷卻介質(zhì)以對(duì)卷筒3進(jìn)行冷卻。電機(jī)殼體6的外徑小于冷卻環(huán)體5的內(nèi)徑，使得電機(jī)殼體6與冷卻環(huán)體5之間具有間隔空間，該間隔空間形成電機(jī)冷卻環(huán)腔400，可用于通入冷卻介質(zhì)以對(duì)電機(jī)4進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，在冷卻環(huán)體5上開(kāi)設(shè)有通孔501，通孔501將卷筒冷卻環(huán)腔300與電機(jī)冷卻環(huán)腔400連通，使得電機(jī)4和卷筒3可共用一套冷卻系統(tǒng)。優(yōu)選地，通孔501位于冷卻環(huán)體5的上端。本實(shí)施例中，在支撐箱體1上開(kāi)設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口101和冷卻介質(zhì)出口102，冷卻介質(zhì)進(jìn)口101處設(shè)有管道11，管道11從冷卻介質(zhì)進(jìn)口101插入回流腔100中并穿過(guò)冷卻環(huán)體5，從而通過(guò)管道11將冷卻介質(zhì)進(jìn)口101與電機(jī)冷卻環(huán)腔400連通。冷卻介質(zhì)出口102則與卷筒冷卻環(huán)腔300通過(guò)回流腔100連通。如圖1中虛線及箭頭所指示的方向，由管道11向電機(jī)冷卻環(huán)腔400內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)在電機(jī)冷卻環(huán)腔400內(nèi)對(duì)電機(jī)4進(jìn)行冷卻后由冷卻環(huán)體5上的通孔501進(jìn)入卷筒冷卻環(huán)腔300內(nèi)，并對(duì)卷筒3進(jìn)行冷卻，然后流入回流腔100內(nèi)并由冷卻介質(zhì)出口102導(dǎo)出。本實(shí)施例中采用的冷卻介質(zhì)為水。由此，避免了傳統(tǒng)電機(jī)風(fēng)冷效率低、獨(dú)立水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了拉絲機(jī)機(jī)組的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的拉絲機(jī)卷筒裝置還包括制動(dòng)機(jī)構(gòu)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸2連接(圖中未示出)，用于在電機(jī)4停機(jī)后制動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，防止卷筒3發(fā)生逆轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的制動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電氣制動(dòng)，能夠保證拉絲機(jī)機(jī)組運(yùn)行的安全性。

綜上所述，本實(shí)施例的拉絲機(jī)卷筒裝置將電機(jī)4內(nèi)置于卷筒3內(nèi)部空腔301，電機(jī)4的轉(zhuǎn)子42和卷筒3與同一轉(zhuǎn)軸2連接，大大簡(jiǎn)化了拉絲機(jī)卷筒裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、制造成本和維修成本低。并且，由轉(zhuǎn)子42帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)而直接驅(qū)動(dòng)卷筒3旋轉(zhuǎn)，可顯著提高電機(jī)4到卷筒3的傳動(dòng)效率、降低能耗、縮短響應(yīng)時(shí)間、提高拉絲作業(yè)的控制精度。此外，電機(jī)4和卷筒3共用一套冷卻系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)電機(jī)風(fēng)冷效率低、獨(dú)立水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了拉絲機(jī)機(jī)組的結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。