本實(shí)用新型涉及刃板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)刃板進(jìn)行銑邊加工時(shí)，需把刃板放到銑邊機(jī)工作平臺(tái)上，把刃板和平臺(tái)基準(zhǔn)邊校平后用扳手把壓板和T型螺栓把刃板鎖緊在工作平臺(tái)上，然后開(kāi)始銑坡口，加工完后還要把壓板螺栓一個(gè)個(gè)用扳手松掉才可以下刃板，并且要根據(jù)刃板大小長(zhǎng)短來(lái)確定上壓板個(gè)數(shù)；不但效率低，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且，比較薄和特別長(zhǎng)的刃板不容易壓緊，加工時(shí)刃板容易跑掉銑報(bào)廢，因?yàn)槿邪灞容^薄沒(méi)有壓板壓的地方會(huì)拱起，導(dǎo)致銑出來(lái)的刃板波口有大小和震紋，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，定位準(zhǔn)確，銑邊效率高，可對(duì)刃板吸住和吸平，減少報(bào)廢。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，它包括機(jī)架；所述機(jī)架的正上方設(shè)置有銑邊加工平臺(tái)；所述機(jī)架的右側(cè)通過(guò)滑軌連接有銑邊操作臺(tái)；所述銑邊操作臺(tái)上設(shè)置有銑邊裝置；所述銑邊裝置上設(shè)置有銑邊刀具；所述銑邊操作臺(tái)的右側(cè)還設(shè)置有調(diào)試手柄；所述銑邊加工平臺(tái)在刃板的下方均勻排列有多個(gè)電磁鐵模塊；所述銑邊加工平臺(tái)上還設(shè)置有定位支架；所述定位支架上設(shè)置激光投射燈；所述激光投射燈設(shè)置在刃板的上方，并在銑邊加工平臺(tái)上投射出標(biāo)準(zhǔn)銑邊加工位置的刃板的輪廓的圖案；所述銑邊加工平臺(tái)上還設(shè)置有人機(jī)操控屏；所述銑邊裝置、電磁鐵模塊和激光投射燈分別與人機(jī)操控屏信號(hào)連接；所述銑邊加工平臺(tái)還設(shè)置有透明隔離板于將激光投射燈和人機(jī)操控屏與銑邊加工位置隔開(kāi)。

所述電磁鐵模塊的上表面與銑邊加工平臺(tái)的上表面齊平。

所述機(jī)架的左側(cè)還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)固定架；所述加強(qiáng)固定架的右端面與銑邊加工平臺(tái)的左端面緊密接觸。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，通過(guò)激光投射燈投射出標(biāo)準(zhǔn)的加工位置，然后，將刃板按投射位置擺放，再采用電磁鐵固定刃板，使得刃板均勻的牢牢固定在加工平臺(tái)上，尤其是比較薄和特別長(zhǎng)的刃板，會(huì)被電磁鐵吸住和吸平，在銑邊加工時(shí)，不會(huì)跑掉，也不會(huì)拱起，效率大大提高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且極大降低了加工的不良率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)的示意圖；

圖2為實(shí)施例的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)的另一角度的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，它包括機(jī)架1；所述機(jī)架1的正上方設(shè)置有銑邊加工平臺(tái)2；所述機(jī)架1的右側(cè)通過(guò)滑軌連接有銑邊操作臺(tái)3；所述銑邊操作臺(tái)3上設(shè)置有銑邊裝置4；所述銑邊裝置4上設(shè)置有銑邊刀具6；所述銑邊操作臺(tái)3的右側(cè)還設(shè)置有調(diào)試手柄7；所述銑邊加工平臺(tái)2在刃板9的下方均勻排列有多個(gè)電磁鐵模塊8；所述銑邊加工平臺(tái)2上還設(shè)置有定位支架10；所述定位支架10上設(shè)置激光投射燈11；所述激光投射燈11設(shè)置在刃板9的上方，并在銑邊加工平臺(tái)2上投射出標(biāo)準(zhǔn)銑邊加工位置的刃板9的輪廓的圖案；所述銑邊加工平臺(tái)2上還設(shè)置有人機(jī)操控屏12；所述銑邊裝置4、電磁鐵模塊8和激光投射燈11分別與人機(jī)操控屏12信號(hào)連接；所述銑邊加工平臺(tái)2還設(shè)置有透明隔離板13于將激光投射燈11和人機(jī)操控屏12與銑邊加工位置隔開(kāi)；所述電磁鐵模塊8的上表面與銑邊加工平臺(tái)2的上表面齊平；所述機(jī)架1的左側(cè)還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)固定架5；所述加強(qiáng)固定架5的右端面與銑邊加工平臺(tái)2的左端面緊密接觸。

本實(shí)施例的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，在銑邊機(jī)工作平臺(tái)上裝上電磁鐵模塊，通過(guò)激光投射燈在銑邊加工平臺(tái)上刃板輪廓的標(biāo)準(zhǔn)加工位置，然后，將刃板按投射出的刃板輪廓的圖案進(jìn)行位置擺放，即完成定位，然后，把電磁鐵上磁開(kāi)關(guān)打開(kāi)刃板就被電磁平臺(tái)牢牢吸住，然后就可以開(kāi)始銑坡口了，加工完后把電磁鐵去磁開(kāi)關(guān)打開(kāi)，就可以下刃板，然后進(jìn)行下一刃板的銑坡口；本實(shí)施例的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，可通過(guò)人機(jī)操控屏12控制激光投射燈根據(jù)刃板大小、形狀的不同，投射不同的投射圖案，并可設(shè)置銑邊流程及參數(shù)，定位后，可自動(dòng)進(jìn)行銑邊作業(yè)，實(shí)現(xiàn)銑邊的半自動(dòng)化，提高了銑邊工序的效率，減少了人工。

本實(shí)施例的一種半自動(dòng)電磁平臺(tái)式刃板銑邊機(jī)，通過(guò)激光投射燈投射出標(biāo)準(zhǔn)的加工位置，然后，將刃板按投射位置擺放，再采用電磁鐵固定刃板，使得刃板均勻的牢牢固定在加工平臺(tái)上，尤其是比較薄和特別長(zhǎng)的刃板，會(huì)被電磁鐵吸住和吸平，在銑邊加工時(shí)，不會(huì)跑掉，也不會(huì)拱起，效率大大提高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且極大降低了加工的不良率。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。