本實用新型屬于水表配件加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水表表殼的六工位打孔裝置。

背景技術(shù)：

水表為測量水流量的儀表，水表表殼在安裝表芯后需要進行組裝固定，由于組裝的配件型號不同，因此，水表表殼上用于組裝固定的孔位以及孔徑也各不相同，現(xiàn)有的水表表殼上普遍設有六種不同的孔位；目前，水表表殼打孔的方式都是采用人工下壓撬杠，利用杠桿原理將鉆機下壓進行打孔，這種方式雖然被沿用至今，但是還存在諸多不便之處，例如每個不同的孔徑需要不同的打孔設備來進行操作，六種不同的孔位就需要六條不同的流水線進行作業(yè)，需要的工人數(shù)量眾多，成本高昂；并且，同一個水表表殼每打注一個孔位就需要更換流水線，操作過程既繁瑣又費力，生產(chǎn)效率緩慢，而單純的靠增加人數(shù)來提高產(chǎn)量，這無疑會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本；因此，需要一種即可以降低生產(chǎn)成本，又可同時打注六種不同孔位的專用設備來改變現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述生產(chǎn)成本高和工作效率低的技術(shù)問題，提供一種水表表殼六工位打孔裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種水表表殼六工位打孔裝置，它包括頂端設有支撐架的底座；所述支撐架的底部設有推送電機，且推送電機通過螺桿Ⅰ與滑座相互傳動連接；所述滑座與底座頂端設有的水平滑軌相互滑動連接；

所述支撐架的頂端設有升降電機，且升降電機通過螺桿Ⅱ與升降滑座相互傳動連接；所述升降滑座在螺桿Ⅱ的傳動下與支撐架相互升降滑動連接；所述升降滑座的一側(cè)設有一端帶插孔的夾具，且夾具的內(nèi)腔設有端頭帶夾緊板的氣缸；所述夾具上設有插孔的一端與氣缸端頭的夾緊板相互對應；

所述滑座的頂部設有通過橫移電機與其相互滑動連接的傳動箱體；所述傳動箱體的頂端設有與其相互傳動連接的轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的外徑上均勻設有若干緊固卡座；所述緊固卡座上分別卡接有不同型號的鉆頭；所述鉆頭與夾具上設有插孔的一端相互對應；所述傳動箱體的一側(cè)分別設有打孔電機和轉(zhuǎn)盤電機；所述打孔電機通過傳動箱體與鉆頭相互傳動連接；所述轉(zhuǎn)盤電機通過傳動箱體與轉(zhuǎn)盤相互轉(zhuǎn)動連接。

為了便于打通水表表殼的進水口和出水口，所述底座上設有與夾具的兩側(cè)相互對應的鉆機。

本實用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)盤上均勻設有的緊固卡座可卡接六種不同型號的鉆頭，并通過轉(zhuǎn)盤電機進行切換，打孔電機則控制與夾具對應一端的鉆頭；夾具可在升降電機的帶動下進行垂直升降以便調(diào)節(jié)高度；夾具一端的插孔與鉆頭的型號相互對應，便于鉆頭通過插孔進行作業(yè)，可起到限位的作用；推送電機和橫移電機可共同配合對鉆頭進行水平位置的調(diào)節(jié)，可與升降電機對應，協(xié)同進行水平以及垂直方向的調(diào)節(jié)；鉆機可對水表表殼的進水口和出水口進行打通。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-升降電機 2-升降滑座 3-支撐架 4-推送電機 5-底座 6-螺桿Ⅰ 7-水平滑軌 8-滑座 9-傳動箱體 10-打孔電機 11-轉(zhuǎn)盤電機 12-轉(zhuǎn)盤 13-緊固卡座 14-鉆頭 15-插孔 16-橫移電機 17-夾具 18-夾緊板 19-氣缸 20-螺桿Ⅱ 21-鉆機

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照附圖1，本實用新型它包括頂端設有支撐架3的底座5；所述支撐架3的底部設有推送電機4，且推送電機4通過螺桿Ⅰ6與滑座8相互傳動連接；所述滑座8與底座頂端設有的水平滑軌7相互滑動連接；

所述支撐架3的頂端設有升降電機1，且升降電機1通過螺桿Ⅱ20與升降滑座2相互傳動連接；所述升降滑座2在螺桿Ⅱ20的傳動下與支撐架3相互升降滑動連接；所述升降滑座2的一側(cè)設有一端帶插孔15的夾具17，且夾具17的內(nèi)腔設有端頭帶夾緊板18的氣缸19；所述夾具17上設有插孔15的一端與氣缸19端頭的夾緊板18相互對應；

所述滑座8的頂部設有通過橫移電機16與其相互滑動連接的傳動箱體9；所述傳動箱體9的頂端設有與其相互傳動連接的轉(zhuǎn)盤12，且轉(zhuǎn)盤12的外徑上均勻設有若干緊固卡座13；所述緊固卡座13上分別卡接有不同型號的鉆頭14；所述鉆頭14與夾具17上設有插孔15的一端相互對應；所述傳動箱體9的一側(cè)分別設有打孔電機10和轉(zhuǎn)盤電機11；所述打孔電機10通過傳動箱體9與鉆頭14相互傳動連接；所述轉(zhuǎn)盤電機11通過傳動箱體9與轉(zhuǎn)盤12相互轉(zhuǎn)動連接；所述底座5上設有與夾具17的兩側(cè)相互對應的鉆機21。

工作原理：水表表殼可放置在夾具17的內(nèi)腔中，并在氣缸19的作用下通過夾緊板18將水表表殼固定，固定后的水表表殼準備打孔的一面與夾具17上的插孔15貼合對應，便于鉆頭14穿過插孔15進行打孔，插孔15可起到限位的作用，防止打偏。

本實用新型中的推送電機4和橫移電機16可共同配合對鉆頭14進行水平位置的調(diào)節(jié)，還可與升降電機1對應，協(xié)同進行水平以及垂直方向的調(diào)節(jié)，全方位移動打孔；鉆頭14可在轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動下自動進行切換，一臺設備可整合傳統(tǒng)的六條打孔流水線，工作效率得到質(zhì)的提高，生產(chǎn)成本大大降低。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。