本實用新型是一種鉸刀，特別涉及一種整體HM階梯鉸刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的加工盲孔或通孔時，往往需要因刀具性能不佳，加工精度不高。

中國專利201610217242.5，公開一種錐度球頭銑刀，其包括：頭部、與該頭部連接的頸部、以及與該頸部連接的柄部，其中，所述頭部設(shè)有排屑槽、用于形成該排屑槽的實體部分、以及在該排屑槽和實體部分的交線處形成切削刃，其中，所述切削刃設(shè)有前刀面和后刀面，所述切削刃的前刀面與加工件接觸具有前角，所述切削刃的后刀面與加工件接觸具有兩個后角，分別為第一后角和第二后角。此結(jié)構(gòu)的使用強度和使用性能相對不高，無法滿足現(xiàn)有的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且提升操作精度，使用環(huán)境適配性高的整體HM階梯鉸刀。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種整體HM階梯鉸刀，包括刀柄，所述的刀柄的頭部設(shè)有通孔切屑端，所述的通孔切屑端的外端設(shè)有盲孔切屑端，所述的盲孔切屑端、通孔切屑端與刀柄呈整體分布；

所述的通孔切屑端的外壁設(shè)有若干呈均分狀的切屑槽，所述的切屑槽內(nèi)壁的深度由外向內(nèi)逐漸縮小，所述的切屑槽的外端延伸至盲孔切屑端，所述的切屑槽的內(nèi)端延伸至刀柄；

所述的盲孔切屑端的頭部設(shè)有若干刀頭，若干刀頭的內(nèi)端分別與定位端相連接，所述的刀頭的端面呈刀刃狀，所述的刀頭的中心呈無刃狀；

所述的通孔切屑端的外端與盲孔切屑端間形成盲孔切屑擋端，所述的刀柄頭部的外端與通孔切屑端間形成通孔切屑擋端；

所述的通孔切屑端和盲孔切屑端的總長度：刀柄的長度＝1.5：8。

作為優(yōu)選，所述的盲孔切屑擋端與盲孔切屑端間設(shè)有過渡斜面，所述的過渡斜面的傾斜角為15度，所述的刀柄的尾部設(shè)有裝配端。

作為優(yōu)選，鉸刀的材質(zhì)為不銹鋼，所述的通孔切屑端的外壁設(shè)有6個呈均分狀的切屑槽，所述的切屑槽的數(shù)量與刀頭的數(shù)量相等。

因此，本實用新型提供的整體HM階梯鉸刀，結(jié)構(gòu)緊湊，性能出色，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種整體HM階梯鉸刀，包括刀柄1，所述的刀柄1的頭部設(shè)有通孔切屑端2，所述的通孔切屑端2的外端設(shè)有盲孔切屑端3，所述的盲孔切屑端3、通孔切屑端2與刀柄1呈整體分布；

所述的通孔切屑端2的外壁設(shè)有若干呈均分狀的切屑槽4，所述的切屑槽4內(nèi)壁的深度由外向內(nèi)逐漸縮小，所述的切屑槽4的外端延伸至盲孔切屑端3，所述的切屑槽4的內(nèi)端延伸至刀柄1；

所述的盲孔切屑端3的頭部設(shè)有若干刀頭5，若干刀頭5的內(nèi)端分別與定位端6相連接，所述的刀頭5的端面呈刀刃狀，所述的刀頭5的中心呈無刃狀；

所述的通孔切屑端2的外端與盲孔切屑端3間形成盲孔切屑擋端7，所述的刀柄1頭部的外端與通孔切屑端2間形成通孔切屑擋端8；

所述的通孔切屑端2和盲孔切屑端3的總長度：刀柄1的長度＝1.5：8。

所述的盲孔切屑擋端3與盲孔切屑端3間設(shè)有過渡斜面9，所述的過渡斜面9的傾斜角為15度，所述的刀柄1的尾部設(shè)有裝配端10。

鉸刀的材質(zhì)為不銹鋼，所述的通孔切屑端2的外壁設(shè)有6個呈均分狀的切屑槽4，所述的切屑槽4的數(shù)量與刀頭5的數(shù)量相等。