本實(shí)用新型涉及加工中心冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。

然而現(xiàn)有的立式加工中心冷卻設(shè)備在使用過程中存在著一些不足之處，首先，其大多均單單只能起到降溫的作用，并不具有控制其溫度的功能，且每次降溫均需要工作人員及時(shí)觀察到再采取措施，這對(duì)工作人員有較大的限制性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的降溫均需要人工觀察到然后采取相應(yīng)措施，從而限制了工作人員，如一疏忽則無(wú)法對(duì)加工中心進(jìn)行降溫的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備，包括冷卻設(shè)備本體和回收箱，所述冷卻設(shè)備本體的內(nèi)部固定安裝有滑桿，且滑桿上安裝有噴頭安裝板，所述噴頭安裝板的上方安裝有儲(chǔ)液罐，且噴頭安裝板的下方安裝有噴頭，所述冷卻設(shè)備本體安裝在加工加床的上方，且加工機(jī)床的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方安裝有溫度感應(yīng)器，所述加工機(jī)床的前表面上嵌套安裝有顯示屏和調(diào)節(jié)按鈕，且顯示屏位于調(diào)節(jié)按鈕的一側(cè)，所述回收箱通過引導(dǎo)管安裝在加工機(jī)床的一側(cè)，且引導(dǎo)管的上方安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述回收箱的內(nèi)部安裝有濾板，所述濾板的底部?jī)蓚?cè)安裝有滾輪，且滾輪的下方安裝有滑軌，所述溫度感應(yīng)器輸出端與AVR中央控制處理器輸入端電性連接，所述AVR中央控制處理器輸出端與信息分析器輸入端電性連接，所述信息分析器輸出端與信息儲(chǔ)存器輸入端電性連接，所述信息儲(chǔ)存器輸出端與信號(hào)發(fā)射器輸入端電性連接，所述抽風(fēng)機(jī)輸入端和噴頭輸入端均與信號(hào)發(fā)射器輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述噴頭與工作臺(tái)位于同一豎直面上。

優(yōu)選的，所述冷卻設(shè)備本體的頂部安裝有頂板。

優(yōu)選的，所述顯示屏和調(diào)節(jié)按鈕均與加工機(jī)床電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備，首先，通過在工作臺(tái)底部安裝有一溫度感應(yīng)器，當(dāng)由于加工所產(chǎn)生的溫度過高而超過設(shè)定溫度時(shí)，噴頭將儲(chǔ)液罐中的冷卻液噴至需要降溫的地方以達(dá)到自動(dòng)控溫的目的；其次，在裝置的一側(cè)安裝有一抽風(fēng)機(jī)，通過抽風(fēng)的作用，一方面加快冷卻液的揮發(fā)從而達(dá)到快速降溫的目的，另一方面可將加工產(chǎn)生的碎屑抽出，從而避免碎屑影響裝置的正常工作；最后，抽出的碎屑中含有大量的冷卻液，這些冷卻液通過濾板最后留在回收箱內(nèi)，以達(dá)到回收利用的目的，大大的減少了資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的回收箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1-引導(dǎo)管；2-抽風(fēng)機(jī)；3-冷卻設(shè)備本體；4-頂板；5-噴頭；6-儲(chǔ)液罐；7-噴頭安裝板；8-滑桿；9-加工機(jī)床；10-工作臺(tái)；11-溫度感應(yīng)器；12-調(diào)節(jié)按鈕；13-顯示屏；14-回收箱；15-濾板；16-滾輪；17-滑軌；18-AVR中央控制處理器；19-信息分析器；20-信息儲(chǔ)存器；21-信號(hào)發(fā)射器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備，包括冷卻設(shè)備本體3和回收箱14，冷卻設(shè)備本體3的內(nèi)部固定安裝有滑桿8，且滑桿8上安裝有噴頭安裝板7，噴頭安裝板7的上方安裝有儲(chǔ)液罐6，且噴頭安裝板7的下方安裝有噴頭5，冷卻設(shè)備本體3安裝在加工加床9的上方，且加工機(jī)床9的頂部安裝有工作臺(tái)10，工作臺(tái)10的下方安裝有溫度感應(yīng)器11，加工機(jī)床9的前表面上嵌套安裝有顯示屏13和調(diào)節(jié)按鈕12，且顯示屏13位于調(diào)節(jié)按鈕12的一側(cè)，回收箱14通過引導(dǎo)管1安裝在加工機(jī)床9的一側(cè)，且引導(dǎo)管1的上方安裝有抽風(fēng)機(jī)2，回收箱14的內(nèi)部安裝有濾板15，濾板15的底部?jī)蓚?cè)安裝有滾輪16，且滾輪16的下方安裝有滑軌17，溫度感應(yīng)器11輸出端與AVR中央控制處理器18輸入端電性連接，AVR中央控制處理器18輸出端與信息分析器19輸入端電性連接，信息分析器19輸出端與信息儲(chǔ)存器20輸入端電性連接，信息儲(chǔ)存器20輸出端與信號(hào)發(fā)射器21輸入端電性連接，抽風(fēng)機(jī)2輸入端和噴頭5輸入端均與信號(hào)發(fā)射器21輸出端電性連接，噴頭5與工作臺(tái)10位于同一豎直面上，冷卻設(shè)備本體3的頂部安裝有頂板4。

工作原理：本實(shí)用新型立式加工中心冷卻溫度可控設(shè)備工作時(shí)，當(dāng)溫度感應(yīng)器11感應(yīng)到工作臺(tái)10溫度達(dá)到額定溫度時(shí)，噴頭5自動(dòng)噴出儲(chǔ)液罐6中的冷卻液，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)2工作，以加快降溫的速度，同時(shí)將碎屑等雜物抽入回收箱14中，通過濾板15將碎屑和回收的冷卻液分開，通過抽拉的方式可以很方便地處理掉濾板15上的雜物。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。