本實(shí)用新型涉及銑刀加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重型銑刀的臥式加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等，銑刀也根據(jù)實(shí)際大小或者工作負(fù)荷上說也有大小輕重之分，在一些大型設(shè)備上就往往需要用到重型銑刀進(jìn)行加工工作，所以，在使用到此類銑刀進(jìn)行工作時(shí)，保證大負(fù)荷和扭力的工作下，銑刀自身的穩(wěn)定性對(duì)整個(gè)設(shè)備的工作穩(wěn)定性具有較大影響，所以需要對(duì)銑刀的安裝支撐方面進(jìn)行優(yōu)化處理，以改善的穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種重型銑刀的臥式加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的重型銑刀加工設(shè)備工作時(shí)的工作穩(wěn)定性較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重型銑刀的臥式加工設(shè)備，包括床身和底座臺(tái)，所述床身內(nèi)部固定有主電機(jī)，所述床身內(nèi)部固定有潤滑油泵，所述床身一側(cè)面上固定有工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪，所述床身上固定有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上端固定有副電機(jī)，且副電機(jī)一端固定有主軸，主軸一端固定連接有銑刀刀桿，所述銑刀刀桿下端固定有三個(gè)均勻分布的固定桿，銑刀刀桿通過固定桿固定連接銑刀支架，銑刀支架下端固定有銑刀，銑刀刀桿一端固定有固定套，固定套上安裝有固定銷，且通過固定銷與固定橫梁連接，所述固定橫梁固定連接床身的后側(cè)面，所述固定橫梁上安裝有調(diào)節(jié)輪，所述底座臺(tái)上端固定有導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架上端固定有導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述主電機(jī)上安裝有減速器。

優(yōu)選的，所述升降臺(tái)一側(cè)固定有升降調(diào)節(jié)輪，且升降調(diào)節(jié)輪設(shè)在升降臺(tái)的頂端處。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌架通過連桿與工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上端面上設(shè)置有工作臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，根據(jù)重型銑刀加工設(shè)備工作時(shí)的穩(wěn)定性較差的現(xiàn)象進(jìn)行改良，從銑刀的安裝固定方面進(jìn)行優(yōu)化，以適應(yīng)較大的工作負(fù)荷和扭力，保證整個(gè)設(shè)備在工作中的穩(wěn)定性，具體的采取加裝專門的工作電機(jī)進(jìn)行輸出動(dòng)力，控制銑刀的工作，而且在銑刀的固定安裝連接結(jié)構(gòu)方面采取了重固定連接的方式，能夠有效的提高工作時(shí)的穩(wěn)定性與可靠性，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，能夠很好的提高重型銑刀加工設(shè)備工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主軸處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的底座臺(tái)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-調(diào)節(jié)輪；2-副電機(jī)；3-升降調(diào)節(jié)輪；4-升降臺(tái)；5-床身；6-主電機(jī)；7-減速器；8-潤滑油泵；9-工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪；10-連桿；11-底座臺(tái)；12-銑刀刀桿；13-固定銷；14-固定橫梁；15-主軸；16-銑刀支架；17-銑刀；18-固定桿；19-固定套；20-導(dǎo)軌架；21-導(dǎo)軌；22-工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種重型銑刀的臥式加工設(shè)備，包括床身5和底座臺(tái)11，床身5內(nèi)部固定有主電機(jī)6，主電機(jī)6上安裝有減速器7，床身5內(nèi)部固定有潤滑油泵8，床身5一側(cè)面上固定有工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪9，床身5上固定有升降臺(tái)4，升降臺(tái)4一側(cè)固定有升降調(diào)節(jié)輪3，且升降調(diào)節(jié)輪3設(shè)在升降臺(tái)4的頂端處，升降臺(tái)4上端固定有副電機(jī)2，且副電機(jī)2一端固定有主軸15，主軸15一端固定連接有銑刀刀桿12，銑刀刀桿12下端固定有三個(gè)均勻分布的固定桿18，銑刀刀桿12通過固定桿18固定連接銑刀支架16，銑刀支架16下端固定有銑刀17，銑刀刀桿12一端固定有固定套19，固定套19上安裝有固定銷13，且通過固定銷13與固定橫梁14連接，固定橫梁14固定連接床身5的后側(cè)面，固定橫梁14上安裝有調(diào)節(jié)輪1，底座臺(tái)11上端固定有導(dǎo)軌架20，導(dǎo)軌架20通過連桿10與工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪9連接，導(dǎo)軌架20上端固定有導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21上端面上設(shè)置有工作臺(tái)22。

具體使用方式：本實(shí)用新型在工作時(shí)，主電機(jī)6在減速器7的控制下輸出動(dòng)力，潤滑油泵8開始工作完成整個(gè)設(shè)備潤滑循環(huán)的工作，將待加工的樣品放置到工作臺(tái)22上，打開副電機(jī)2，副電機(jī)2開始工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪9帶動(dòng)連桿10以及在其他定位設(shè)備的工作下，完成導(dǎo)軌21在導(dǎo)軌架20上的調(diào)整，以調(diào)整出合適的位置，以及在實(shí)際工作時(shí)，進(jìn)行調(diào)整加工位置，轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)節(jié)輪3控制升降臺(tái)4的升降情況，當(dāng)銑刀17接觸待加工的樣品時(shí)，開始具體的加工工作，在此過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪1、升降調(diào)節(jié)輪3和工作臺(tái)縱向調(diào)節(jié)輪9在其他的配件的共同工作下可以完成三個(gè)方向的調(diào)節(jié)控制工作，直至，加工結(jié)束，在這個(gè)過程中，至此固定銷13和三個(gè)固定桿18，進(jìn)行支撐固定工作，保證工作時(shí)的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型工作結(jié)束。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。