本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工中心用安全輸送裝置。

背景技術(shù)：

帶式輸送裝置，又稱膠帶輸送機(jī)，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以送也可以進(jìn)行成件物品的輸送，除進(jìn)行純粹的進(jìn)行碎散物料的輸物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線，可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)以及機(jī)械加工業(yè)中，尤其在一些加工中心用到的輸送裝置也越來越多，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要，但是目前的一些輸送裝置不能實(shí)現(xiàn)智能化的監(jiān)控和確保運(yùn)輸?shù)陌踩裕虼巳藗兤惹行枰环N新型的加工中心用安全輸送裝置來高修率智能化安全的完成輸送工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心用安全輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出目前一些加工中心用的輸送裝置不能實(shí)現(xiàn)智能化的監(jiān)控以及不能確保輸送安全的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工中心用安全輸送裝置，包括輸送主體、機(jī)箱和操控顯示屏，所述輸送主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪和輸送帶，所述輸送帶內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪一側(cè)安裝有上托輥，所述上托輥下方安裝有下托輥，所述輸送帶下端安裝有重力傳感器，所述上托輥下端安裝有減震器，所述輸送主體上端安裝有擋板，所述擋板上安裝有對射式光電傳感器，所述輸送主體一端安裝有支撐架，所述輸送主體通過支撐架與操控顯示屏相連接，所述輸送主體下端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部安裝有減速器，電動機(jī)，消音器和散熱器，所述減速器下端安裝有電動機(jī)，所述機(jī)箱兩側(cè)對稱安裝有支撐臂，所述輸送主體下端對稱安裝有液壓伸縮柱。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮柱下端安裝有基座。

優(yōu)選的，所述支撐臂下端安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述減速器一側(cè)安裝有散熱器。

優(yōu)選的，所述電動機(jī)一側(cè)安裝有消音器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用一種加工中心用安全輸送裝置，采用智能化控制技術(shù)，安裝有重力傳感器，能夠快速精準(zhǔn)的檢測出放在輸送帶上物件的重量大小，有效的防止了超載對輸送裝置造成的損壞，安裝有上托輥下托輥和減震器，能夠使得物件在輸送過程中一直處于平穩(wěn)狀態(tài)，安裝有擋板，在輸送的過程中能夠有效的對物件進(jìn)行隔擋，防止了運(yùn)輸時物件墜落造成損毀和不必要的危險(xiǎn)，安裝有對射式光電傳感器，能夠精準(zhǔn)的檢測出輸送的物件個數(shù)，達(dá)到設(shè)定的運(yùn)輸數(shù)量時輸送裝置會自動的停止工作，安裝有液壓伸縮柱，能夠根據(jù)工作的需要自動的調(diào)節(jié)高度，安裝有支撐臂和滾輪，當(dāng)降低到一定高度滾輪著地時即可實(shí)現(xiàn)輕便的移動輸送裝置，安裝有散熱器和消音器，在裝置工作時能夠進(jìn)行散熱和消音處理，安裝有操控顯示屏，操控者可以通過操控顯示屏來監(jiān)控輸送裝置以及通過操控顯示屏來設(shè)定一些輸送參數(shù)，從而高效率智能化安全的完成工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送主體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型機(jī)箱結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-輸送主體；2-液壓伸縮柱；3-基座；4-滾輪；5-支撐臂；6-機(jī)箱；7-操控顯示屏；8-支撐架；9–擋板；10-對射式光電傳感器；11-下托輥；12- 重力傳感器；13-輸送帶；14-減震器；15-上托輥；16-驅(qū)動輪；17-消音器；18–散熱器；19-減速器；20-電動機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種加工中心用安全輸送裝置，包括輸送主體1、機(jī)箱6和操控顯示屏7，輸送主體1內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪16和輸送帶13，輸送帶13內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪16，驅(qū)動輪16一側(cè)安裝有上托輥15，上托輥15下方安裝有下托輥11，輸送帶13下端安裝有重力傳感器12，上托輥15下端安裝有減震器14，輸送主體1上端安裝有擋板9，擋板9上安裝有對射式光電傳感器10，輸送主體1一端安裝有支撐架8，輸送主體1通過支撐架8與操控顯示屏7相連接，輸送主體1下端安裝有機(jī)箱6，機(jī)箱6內(nèi)部安裝有減速器19，電動機(jī)20，消音器17和散熱器18，減速器19下端安裝有電動機(jī)20，機(jī)箱6兩側(cè)對稱安裝有支撐臂5，輸送主體1下端對稱安裝有液壓伸縮柱2，液壓伸縮柱2下端安裝有基座3，支撐臂5下端安裝有滾輪4，減速器19一側(cè)安裝有散熱器18，電動機(jī)20一側(cè)安裝有消音器17。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，首先通過操控顯示屏7來設(shè)定運(yùn)輸?shù)乃俣葧r間以及輸送的個數(shù)等參數(shù)，然后將需要加工的物件放在輸送帶13上即可自動的輸送，在輸送的過程中操控者可以通過操控顯示屏7來實(shí)時的監(jiān)控輸送裝置，以防止發(fā)生意外，從而高效率智能安全的完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。