本實用新型涉及一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

折彎模具是對產(chǎn)品折彎生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。傳統(tǒng)的折彎模具采用的將產(chǎn)品一端進(jìn)行固定，利用折彎塊下壓，從而實現(xiàn)折彎，其在折彎的過程中容易出現(xiàn)擦傷，且下壓的過程中，產(chǎn)品有一定的回縮力，其與模具之間有摩擦力，對產(chǎn)品造成損傷。

故一種結(jié)構(gòu)簡單，折彎效果好，產(chǎn)品無擦傷的折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)亟待提出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，折彎效果好，產(chǎn)品無擦傷，無壓印。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)，包括：上模組件和下模組件，在下模組件上設(shè)有用于對產(chǎn)品進(jìn)行支撐定位的折彎下模；在上模組件上設(shè)有壓料板和擺塊；壓料板通過彈簧與上模組件彈性連接，用于對產(chǎn)品進(jìn)行固定；擺塊的一端通過彈簧與上模組件彈性連接，且擺塊能沿轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，用于對產(chǎn)品進(jìn)行折彎；上模組件下壓的過程中，壓料板下行，對折彎下模上的產(chǎn)品進(jìn)行壓料，擺塊下行，擺塊的折彎槽與折彎下模接觸后，擺塊以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，對產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)面折彎；上模組件上行的過程中，壓料板和擺塊在彈簧的拉伸作用下回到初始位置。

本實用新型一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，采用擺塊的設(shè)計從側(cè)面對產(chǎn)品進(jìn)行折彎，無壓印，無擦傷，折彎效果好。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，擺塊為一個或多個。

采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)需要折彎的位置個數(shù)進(jìn)行選擇。

作為優(yōu)選的方案，多個擺塊以壓料板為中心設(shè)置于壓料板的外側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，保證折彎的過程中，產(chǎn)品被壓實，無偏移。

作為優(yōu)選的方案，在每個擺塊的外側(cè)設(shè)有固定擋塊，固定擋塊固定設(shè)置于上模組件上。

采用上述優(yōu)選的方案，對擺塊進(jìn)行保護(hù)。

作為優(yōu)選的方案，在壓料板上設(shè)有向外延伸的突出部。

采用上述優(yōu)選的方案，壓料更穩(wěn)定。

作為優(yōu)選的方案，在擺塊上設(shè)有與壓料板的突出部相匹配的凹槽；在閉模狀態(tài)下，壓料板的突出部置于該凹槽內(nèi)。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)巧妙，保證擺塊的轉(zhuǎn)動角度合適，折彎效果好。

作為優(yōu)選的方案，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于擺塊的內(nèi)部。

采用上述優(yōu)選的方案，擺塊的擺動更穩(wěn)定。

作為優(yōu)選的方案，擺塊的端角處為圓弧過渡。

采用上述優(yōu)選的方案，防止擺塊的端角處與產(chǎn)品接觸時，對產(chǎn)品造成損傷。

作為優(yōu)選的方案，在上模組件上還設(shè)有一個或多個導(dǎo)向柱，在下模組件上設(shè)有與導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向套。

采用上述優(yōu)選的方案，進(jìn)行導(dǎo)向，防止產(chǎn)生偏移。

作為優(yōu)選的方案，導(dǎo)向柱的直徑由上至下逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，導(dǎo)向效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部局部放大圖。

圖3為本實用新型實施例提供的一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)閉模狀態(tài) 下的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1上模座、2上墊板、3上夾板、4下墊板、5下模座、6折彎下模、7壓料板、71突出部、8擺塊、81凹槽、82折彎槽、9彈簧、10產(chǎn)品、11轉(zhuǎn)軸、12固定擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達(dá)到本實用新型的目的，一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)的其中一些實施例中，

一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)包括：上模組件和下模組件，上模組件由上至下依次包括：上模座1、上墊板2、上夾板3。下模組件由上至下依次包括：下墊板4、下模座5。

在下模組件上設(shè)有用于對產(chǎn)品10進(jìn)行支撐定位的折彎下模6，折彎下模6設(shè)置于下墊板4上。

在上模組件上設(shè)有一塊壓料板7和兩塊擺塊8，兩塊擺塊8分別設(shè)置于壓料板7的左、右兩側(cè)，壓料板7通過彈簧9與上模組件彈性連接，用于對產(chǎn)品10進(jìn)行固定；擺塊8的一端通過彈簧9與上模組件彈性連接，且擺塊8能沿轉(zhuǎn)軸11為中心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸11設(shè)置于擺塊2的內(nèi)部，用于對產(chǎn)品10進(jìn)行折彎，在每個擺塊8的外側(cè)設(shè)有固定擋塊12，固定擋塊12固定設(shè)置于上模組件上。

在壓料板7上設(shè)有向外延伸的突出部71。在擺塊8上設(shè)有與壓料板7的突出部71相匹配的凹槽81；在閉模狀態(tài)下，壓料板7的突出部71置于該凹槽81內(nèi)。

本實用新型一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)的工作過程如下：

將展開的產(chǎn)品10放在折彎下模6的定位處，上模組件下壓的過程中，壓料板7下行，對折彎下模6上的產(chǎn)品進(jìn)行壓料，上模組件繼續(xù)下行，擺塊8的折彎槽82與折彎下模6上的產(chǎn)品接觸后，擺塊8以轉(zhuǎn)軸11為中心向內(nèi)轉(zhuǎn)動，對產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)面折彎。

上模組件上行時，壓料板7壓住產(chǎn)品10的同時，擺塊8還是以轉(zhuǎn)軸11為中心點同時在后面彈簧9的作用下向外張開，回到初始位置。

本實用新型一種折彎擺塊模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，采用擺塊的設(shè)計從側(cè)面對產(chǎn)品進(jìn)行折彎，無壓印，無擦傷，折彎效果好。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，擺塊8的端角處為圓弧過渡。

采用上述優(yōu)選的方案，防止擺塊8的端角處與產(chǎn)品10接觸時，對產(chǎn)品10造成損傷。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在上模組件上還設(shè)有一個或多個導(dǎo)向柱(圖中未示出)，在下模組件上設(shè)有與導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向套(圖中未示出)。

采用上述優(yōu)選的方案，進(jìn)行導(dǎo)向，防止產(chǎn)生偏移。

進(jìn)一步，導(dǎo)向柱的直徑由上至下逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，導(dǎo)向效果更好。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。