本實用新型屬于一種切割機床領(lǐng)域，具體涉及一種便于取出工件的中絲切割裝置。

背景技術(shù)：

中絲切割機是一種電火花切割機，是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲。

現(xiàn)有的中絲切割機存在以下問題：1、現(xiàn)有的中絲切割機床加工完后，工件都是通過人工手拿出來或者是通過夾爪夾出來，容易傷到人，且效率不高；2、工件被拿出來之后還需要其他的裝置對其進(jìn)行冷卻和運輸?shù)较乱粋€裝置進(jìn)行加工，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種便于取出工件的中絲切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)效率不高、加工成本高和容易傷到人的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種便于取出工件的中絲切割裝置，包括機架、走絲機構(gòu)、工作部、工作液系統(tǒng)和傳送機構(gòu)，所述工作部固定在機架上，所述走絲機構(gòu)有2個，且分別固定在工作臺的兩側(cè)，所述走絲機構(gòu)包括底板、儲絲筒、電極絲和導(dǎo)輪，所述工作部包括工作臺和頂蓋，工作臺轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述工作臺的底部設(shè)置有一個收集箱，收集箱的一側(cè)設(shè)有滑動連接在收集箱上的擋板，所述傳送機構(gòu)分為第一傳送機和第二傳送機，第一傳送機位于收集箱內(nèi)，第二傳送機與第一傳送接相鄰，且被擋板隔開。

本方案的技術(shù)原理是：切割前，首先將電極絲放入儲絲筒，然后使電極絲繞在導(dǎo)輪上，穿過工作部，電極絲連接在另一個走絲機構(gòu)的導(dǎo)輪上，可以在切割工件的同時，進(jìn)行收集電極絲，然后將待切割的工件放在工作臺上，壓下頂蓋，就開始對工件進(jìn)行切割，由于工作臺轉(zhuǎn)動連接在機架上，所以在完成工件切割后，轉(zhuǎn)動工作臺，工件就掉入到收集箱內(nèi)，而且收集箱內(nèi)放有工作液可以對工件進(jìn)行冷卻，等到工件冷卻之后，就打開擋板，使工作液流出，然后將第一傳送機上的工件傳送到第二傳送機，然后通過第二傳送機將工件運輸?shù)较乱粋€工序進(jìn)行加工，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以同時進(jìn)行冷卻和運輸。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：該裝置可以通過轉(zhuǎn)動工作臺使完成切割的工件落入到收集箱進(jìn)行冷卻，效率高，而且不需要人工取出，減少了受傷的可能性；而且該裝置包括有傳輸機構(gòu)，可以對工件進(jìn)行傳輸，不需要人工將冷卻的工件取出，再放到傳送機上進(jìn)行傳送，降低了人工勞動，而且節(jié)約了成本。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述導(dǎo)輪有三個，且三個導(dǎo)輪構(gòu)成三角形，三角形的導(dǎo)輪可以使得電極絲繞在導(dǎo)輪上更緊繃，使得切割的效果更好。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述走絲機構(gòu)還包括導(dǎo)向部，導(dǎo)向部可以對電極絲進(jìn)行導(dǎo)向，使得切割更加精準(zhǔn)。

優(yōu)選方案三：基于基礎(chǔ)方案，所述工作臺上設(shè)有一個把手，通過把手可以方便的轉(zhuǎn)動工作臺，使得工件掉入到收集箱內(nèi)進(jìn)行冷卻。

優(yōu)選方案四：基于基礎(chǔ)方案，所述電極絲為鉬絲，鉬絲對工件的切割效果更好，能達(dá)到更好的切割效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種便于取出工件的中絲切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機架1、工作臺2、頂蓋3、工作液系統(tǒng)4、底板5、導(dǎo)輪6、儲絲筒7、電極絲8、收集箱9、第一傳送機10、第二傳送機11、導(dǎo)向部12、擋板13。

如圖1所示，一種便于取出工件的中絲切割裝置，包括機架1、走絲機構(gòu)、工作部、工作液系統(tǒng)4和傳送機構(gòu)，其中2個走絲機構(gòu)均包括包括底板5、導(dǎo)輪6、儲絲筒7、電極絲8和導(dǎo)向部13，工作部包括工作臺2和頂蓋3，傳送機構(gòu)包括第一傳送機10和第二傳送機11，工作臺2和頂蓋3均連接在機架1上，且工作臺2和機架1轉(zhuǎn)動連接，且工作臺2上安裝有一個把手，底板5連接在工作臺2的左右兩側(cè)，且每一個底板5上均安裝有3個導(dǎo)輪6，3個導(dǎo)輪6呈三角形，底板5上安裝有儲絲筒7，儲絲筒7內(nèi)放置有電極絲8，且電極絲8繞在導(dǎo)輪上，電極絲8為鉬絲，機架1的底部安裝有收集箱9，收集箱9內(nèi)安裝有第一傳送機10、與第一傳送機10相連有第二傳送機11，第一傳送機10和第二傳送機11之間的擋板13滑動連接在收集箱9上。

使用本實施例時，首先工作液分別放入工作液系統(tǒng)4和收集箱9內(nèi)，在切割完成后對工件或者電極絲8進(jìn)行冷卻，電極絲8為鉬絲，然后將鉬絲放入儲絲筒7內(nèi)，而且使鉬絲繞在導(dǎo)輪6上，最后將待切割的工件放到工作臺2上，通過鉬絲對工件進(jìn)行切割，等到切割完成后，轉(zhuǎn)動把手，工件就落入到收集箱9內(nèi)，等到收集箱9內(nèi)有一定量的工件時，就滑動收集箱9一側(cè)的擋板13，使得收集箱9內(nèi)的工作液流出，并且將第一傳送機10上的工件傳送到第二傳送機11，然后通過第二傳送機11運輸?shù)较乱粋€加工工序。導(dǎo)輪6有3個且呈三角形，使得在切割的過程中電極絲8可以緊繃，切割的效果更好。走絲機構(gòu)上還設(shè)有導(dǎo)向部12，可以對電極絲8進(jìn)行導(dǎo)向，使得對工件的加工更精確，而且走絲機構(gòu)有兩個，其中一個可以對電極絲8進(jìn)行收集并且二次利用。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。