本實用新型涉及等離子切割機技術領域，具體涉及一種等離子切割頭。
背景技術：
等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割時一種先進的切割加工方法，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借助高速等離子的動量排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。但等離子切割機在切割加工的過程中會產(chǎn)生大量的有毒氣體和煙塵產(chǎn)生，這些有毒氣體不但對人體有嚴重的傷害，同時還會嚴重的污染環(huán)境。
公開號為CN202143994U的中國實用新型專利于2012年2月15日公開了一種數(shù)控等離子切割機的除塵裝置，其特征在于內(nèi)套管外設有外套管，內(nèi)、外套管配接的一端管壁之間設有封閉的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽封閉端的環(huán)形圓周設有若干小孔，環(huán)形凹槽外套管的管壁設有接通凹槽的水管，環(huán)形凹槽設于內(nèi)套管的外壁，內(nèi)套管是一個等厚度的內(nèi)外階梯管，環(huán)形凹槽的封閉端與內(nèi)套管制為一體，外套管為一個等厚度的直管，環(huán)形凹槽封閉端設置成圓錐形。
該實用新型雖然能夠實現(xiàn)對煙塵的控制，但是其噴出的水量有限，當產(chǎn)生的煙塵量過大時，仍然有一部分煙塵溢出，同時其對噴頭的降溫冷卻效果有限。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術中存在的等離子切割機切割過程中產(chǎn)生的大量煙塵不能得到及時處理的缺陷，本實用新型公開了一種等離子切割頭，采用本實用新型能夠從煙塵產(chǎn)生的源頭對其進行控制，對煙塵的控制效果明顯，同時還能冷卻切割頭，延長其使用壽命。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的：
一種等離子切割頭，包括嘴身以及與嘴身相連的噴嘴頭，噴嘴頭上設置有噴口，其特征在于：所述嘴身上設置有儲水腔，所述儲水腔底部設置有噴液槽，儲水腔上部設置有進水口，進水口與進水管相連。
所述噴液槽出口方向垂直向下設置，槽間距為0.5-1mm。
所述嘴身上設置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設置有噴液槽I，所述噴液槽I與儲水腔連通，且設置有垂直向下的出口。
所述進水管上設置有流量控制閥。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
1、本實用新型包括嘴身及與嘴身相連的噴嘴頭，噴嘴頭上設置有噴口，噴嘴上設置有儲水腔，儲水腔底部設置有噴液槽，儲水腔上部設置有進水口，進水口與進水管相連，將儲水腔內(nèi)置于嘴身上，增加了儲水腔與嘴身的接觸面積，提高冷卻效果；通過噴液槽將儲水腔中的冷卻水噴出，一方面提高了水量，能夠處理更多的煙塵，另一方面噴出的水能夠形成水霧，將煙塵進行吸收處理，避免煙塵大面積擴散，污染環(huán)境。
2、本實用新型所述的噴液槽出口方向垂直向下，槽間距為0.5mm-1mm，提高冷卻水從噴液槽噴出時的壓力，使冷卻水能夠充分吸收切割機割槍處產(chǎn)生的煙塵。
3、本實用新型設置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設置有噴液槽I，噴液槽I與儲水腔連通，噴液槽上的出水口方向垂直向下，在切割頭的外圍形成一道水幕，將煙塵封鎖在一定的范圍內(nèi)，避免擴散。
4、本實用新型的進水管上設置有流量控制閥，方便操作者根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)供水量，既達到最佳的共走狀態(tài)，又能節(jié)約水資源。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
附圖標記：1、嘴身，2、噴嘴頭，3、噴口，4、儲水腔，5、噴液槽，6、進水口，7、進水管，8、環(huán)形凸臺，9、噴液槽I，10、流量控制閥。
具體實施方式
下面將通過具體實施例對本實用新型作進一步說明
實施例1
本實施例作為本實用新型的最佳實施例，其公開了一種等離子切割頭，如圖1所示，包括嘴身以及與嘴身相連的噴嘴頭，噴嘴頭上設置有噴口，所述嘴身上設置有儲水腔，所述儲水腔底部設置有噴液槽，儲水腔上部設置有進水口，進水口與進水管相連。
所述噴液槽出口方向垂直向下設置，槽間距為0.5-1mm。
所述嘴身上部設置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設置有噴液槽I，所述噴液槽I與儲水腔連通，且設置有垂直向下的出口。
所述進水管上設置有流量控制閥。
本實用新型的工作原理：切割頭工作時，冷卻水從噴液槽和噴液槽I同時垂直向下噴出，噴液槽中的水被切割頭的高溫氣化形成水霧，吸收切割頭產(chǎn)生的煙塵，噴液槽I噴出的水則在水霧外圍形成水幕，將水霧機煙塵封鎖在一定的范圍內(nèi)，既能使水霧充分吸收煙塵，同時還可以避免煙塵的擴散，同時冷卻水還能對切割頭進行降溫、冷卻，避免其溫度過高影響其使用壽命。
本實用新型具有冷卻效果好，煙塵吸收徹底等優(yōu)點，能夠有效延長切割頭的使用壽命。