本實(shí)用新型涉及熱軋技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置。

背景技術(shù)：

熱軋(hot rolling)是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，把從煉鋼廠出來的半成品鋼坯進(jìn)行軋制，使之成為合格的產(chǎn)品。

在現(xiàn)有的熱軋帶鋼生產(chǎn)線上，軋機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫烘烤和酸性腐蝕狀態(tài)下，隨著時(shí)間的推移，在設(shè)備本體上往往會(huì)形成一層厚厚的銹蝕物，在生產(chǎn)過程中，由于軋機(jī)的振動(dòng)，銹蝕物會(huì)慢慢脫落，掉落在帶鋼上表面，當(dāng)進(jìn)入下一機(jī)架軋機(jī)時(shí)，銹蝕物會(huì)被壓入到帶鋼當(dāng)中，影響帶鋼表面質(zhì)量，降低了產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)，使產(chǎn)品合格率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種部分或全部解決上述問題的熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，以避免落在帶鋼上表面的銹蝕物壓入到帶鋼當(dāng)中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，其包括：

供水管、第一噴嘴、第二噴嘴，所述供水管通過連通器件分別與所述第一噴嘴和所述第二噴嘴相連通，其中所述第一噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中上一機(jī)架出口的操作側(cè)，所述第二噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)。

其中，所述連通器件與所述第一噴嘴間通過第一預(yù)制管相連。

其中，所述連通器件與所述第二噴嘴間通過第二預(yù)制管相連。

其中，在所述供水管中設(shè)置有第一手閥。

其中，在所述第一手閥與所述連通器件間還設(shè)置有自動(dòng)噴射閥。

另外，還包括：收集槽，其位于熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口上護(hù)板的上方出口側(cè)。

另外，還包括與所述連通器件相連通的第三噴嘴，其位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口上護(hù)板的上方、所述收集槽的進(jìn)口。

其中，所述連通器件與第三噴嘴間通過第三預(yù)制管相連。

另外，所述第三預(yù)制管中還設(shè)置有第二手動(dòng)閥。

其中，所述連通器件為四通件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，其包括：供水管、第一噴嘴、第二噴嘴，所述供水管通過連通器件分別與所述第一噴嘴和所述第二噴嘴相連通，其中所述第一噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中上一機(jī)架出口的操作側(cè)，所述第二噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)，由于可通過供水管將高壓水噴射在帶鋼上表面，吹掃掉落在帶鋼上的銹蝕物，從而可避免落在帶鋼上表面的銹蝕物壓入到帶鋼當(dāng)中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置的具體實(shí)施例組成示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

現(xiàn)有技術(shù)的熱軋生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中，由于軋機(jī)的振動(dòng)，銹蝕物會(huì)慢慢脫落，掉落在帶鋼上表面，當(dāng)進(jìn)入下一機(jī)架軋機(jī)時(shí)，銹蝕物會(huì)被壓入到帶鋼當(dāng)中，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)，使產(chǎn)品合格率下降。

本實(shí)用新型熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置的核心在于設(shè)置供水管、第一噴嘴、第二噴嘴，所述供水管通過連通器件分別與所述第一噴嘴和所述第二噴嘴相連通，其中所述第一噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中上一機(jī)架出口的操作側(cè)，所述第二噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)。

另外，軋機(jī)進(jìn)口護(hù)板上表面、刮板下表面會(huì)掉下來銹蝕物，也會(huì)影響帶鋼表面質(zhì)量，為此，作為一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)用新型熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置還可包括：收集槽，其位于熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口上護(hù)板的上方出口側(cè)，用于收集軋機(jī)進(jìn)口護(hù)板上表面、刮板下表面掉下來的銹蝕物，防止掉落在帶鋼上，另外，本實(shí)用新型熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置還可包括與所述連通器件相連通的第三噴嘴，其位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口上護(hù)板的上方、所述收集槽的進(jìn)口，以將護(hù)板上表面、刮板下表面掉落在收集槽內(nèi)的銹蝕物吹走，騰出收集空間。

綜上，根據(jù)上述實(shí)施例的熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，通過設(shè)置供水管、第一噴嘴、第二噴嘴，所述供水管通過連通器件分別與所述第一噴嘴和所述第二噴嘴相連通，其中所述第一噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中上一機(jī)架出口的操作側(cè)，所述第二噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)，由于可通過供水管將高壓水噴射在帶鋼上表面，吹掃掉落在帶鋼上的銹蝕物，從而可避免落在帶鋼上表面的銹蝕物壓入到帶鋼當(dāng)中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。

下面以具體的例子進(jìn)行說明。

參考圖1，該圖是本實(shí)用新型一種熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置的一個(gè)具體實(shí)施例組成示意圖。

本實(shí)施例熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，其中連通器件采用四通件或者其他連通器件，這里不做具體限定，而噴嘴與連通器件間可通過預(yù)制管連通或者采用其他管件連通，這里同樣不做具體限定。

如圖示，本實(shí)施例的裝置主要包括高壓水供水管1，高壓水自動(dòng)噴射閥2，兩個(gè)手閥，即：手閥3(即第一手閥)、手閥4(即第二手閥)，三個(gè)噴嘴，即：噴嘴5(即第一噴嘴)、噴嘴6(即第二噴嘴)、噴嘴7(即第三噴嘴)，三個(gè)預(yù)制管，即：預(yù)制管8(即第一預(yù)制管)、預(yù)制管9(即第二預(yù)制管)、預(yù)制管10(即第三預(yù)制管)、四通件11以及用于收集銹蝕物的收集槽12，具體各個(gè)部件的連接關(guān)系如下，即：

預(yù)制管8的一端接在高壓供水管1的四通件11上，另一端噴嘴5相連；預(yù)制管9的一端同樣接在高壓供水管1的四通件11上，另一端與噴嘴6相連；預(yù)制管10的一端同樣接在高壓供水管1的四通件11上，另一端與安裝在收集槽12一端的噴嘴7相連，預(yù)制管10的中間安裝有手閥4；高壓供水管1上安裝有自動(dòng)噴射閥2和手閥1，另一端通過四通件11分別連接預(yù)制管8、9、10。

本實(shí)施例的噴嘴5安裝在上一機(jī)架出口的操作側(cè)，噴嘴6安裝在當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)，當(dāng)帶鋼進(jìn)入軋機(jī)前，高壓水自動(dòng)噴射閥2提前開啟，高壓手動(dòng)閥3處于常開狀態(tài)，此時(shí)高壓水從高壓供水管1流出，經(jīng)過四通件11、預(yù)制管8、預(yù)制管9，通過噴嘴5、噴嘴6噴射到帶鋼表面，將上架出口、本架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板和護(hù)板下表面掉落在帶鋼表面上的銹蝕物吹掃干凈，以防止銹蝕物落在帶鋼上。

需要說明的，在軋鋼生產(chǎn)時(shí)手閥4處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)行換輥或檢修時(shí)，手動(dòng)將手閥4打開，通過電控打開高壓水自動(dòng)噴射閥2，高壓水經(jīng)過預(yù)制管10從噴嘴7中噴出，將護(hù)板上表面、刮板下表面掉落在收集槽12內(nèi)的銹蝕物吹走，騰出收集空間，以防止銹蝕物落在帶鋼上。

綜上，根據(jù)本實(shí)施例的熱軋生產(chǎn)線去除銹蝕物的裝置，其包括：供水管、第一噴嘴、第二噴嘴，所述供水管通過連通器件分別與所述第一噴嘴和所述第二噴嘴相連通，其中所述第一噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中上一機(jī)架出口的操作側(cè)，所述第二噴嘴位于所述熱軋生產(chǎn)線中當(dāng)前機(jī)架進(jìn)口側(cè)導(dǎo)板的出口操作側(cè)，由于可通過供水管將高壓水噴射在帶鋼上表面，吹掃掉落在帶鋼上的銹蝕物，從而可避免落在帶鋼上表面的銹蝕物壓入到帶鋼當(dāng)中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)。

在上述所提供的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡(jiǎn)本公開并幫助理解各個(gè)實(shí)用新型方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的描述中，本實(shí)用新型的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開的方法解釋成反映如下意圖：即所要求保護(hù)的本實(shí)用新型要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面的權(quán)利要求書所反映的那樣，實(shí)用新型方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書由此明確地并入該具體實(shí)施方式，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本實(shí)用新型的單獨(dú)實(shí)施例。

應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。