国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      薄壁長(zhǎng)筒筋條類零件車削加工夾具的制作方法

      文檔序號(hào):12213570閱讀:485來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),特別涉及一種薄壁長(zhǎng)筒筋條類零件車削加工夾具。



      背景技術(shù):

      目前,薄壁長(zhǎng)筒筋條類零件車削加工時(shí),先采用卡盤(pán)夾持一端,尾座通過(guò)大頂尖頂住另一端進(jìn)行車削加工,然后調(diào)頭找正后進(jìn)行車削加工,這種裝夾加工方式存在以下不足:

      1、調(diào)頭二次裝夾,需要手工找正,不僅效率較低,而且受到機(jī)床及人為因素的影響,不可能達(dá)到完全找正目的,影響加工精度。

      2、一夾一頂?shù)膫鹘y(tǒng)裝夾方式,尾座必然要給工件施加額外軸向力,由于工件剛性差,會(huì)加大彎曲變形,影響加工精度。

      3、一夾一頂?shù)膫鹘y(tǒng)裝夾方式,床頭端是動(dòng)力端,刀具從尾座端進(jìn)行切削加工時(shí),由于切削力的影響,會(huì)給工件施加扭轉(zhuǎn)力矩,這樣會(huì)加大工件的扭曲變形,產(chǎn)生振動(dòng),影響加工精度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種薄壁長(zhǎng)筒筋條類零件車削加工夾具。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種薄壁長(zhǎng)筒筋條類零件車削加工夾具,其特征在于:芯棒為左大右小的兩段式圓柱體,在芯棒的左端固套固定卡盤(pán),芯棒的右端活套活動(dòng)卡盤(pán),所述固定卡盤(pán)與活動(dòng)卡盤(pán)由定位套筒隔開(kāi),活動(dòng)卡盤(pán)由圓螺母鎖緊在芯棒上,使活動(dòng)卡盤(pán)通過(guò)定位套筒與固定卡盤(pán)抵緊。

      采用以上技術(shù)方案,薄壁長(zhǎng)筒筋條類工件套在本實(shí)用新型外面,用車床本身自帶的卡盤(pán)夾持芯棒的左端頭,尾座頂住右端,最后用本實(shí)用新型的固定卡盤(pán)和活動(dòng)卡盤(pán)把工件從兩端同時(shí)夾緊。定位套筒可更換,通過(guò)選擇不同長(zhǎng)度的定位套筒能夠調(diào)整固定卡盤(pán)與活動(dòng)卡盤(pán)之間的距離,以適應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的裝夾需要。

      為了便于對(duì)定位套筒定位,使定位套筒與芯棒同心,在所述固定卡盤(pán)的右端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的中心位于芯棒的軸心線上,所述定位套筒的左端套裝于環(huán)形凸臺(tái)上。

      在所述芯棒右端面的中部開(kāi)設(shè)有錐形孔,該錐形孔與車床尾座的頂尖相適配,使尾座頂緊芯棒的牢靠性好。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、不需要調(diào)頭二次裝夾,不需要手工找正,一次裝夾完成,效率較高,不受機(jī)床及人為因數(shù)影響,能提高加工精度。

      2、車床卡盤(pán)夾持芯棒一端,尾座頂住芯棒另一端,只有芯棒承受軸向力,工件不承受軸向力,工件就不會(huì)有彎曲變形,提高了加工精度。

      3、采用組合卡盤(pán)這種裝夾方式,工件兩端同時(shí)夾緊,兩端都是動(dòng)力端,刀具進(jìn)行切削加工時(shí),由于切削力的影響,盡管也會(huì)給工件施加扭轉(zhuǎn)力矩,但工件兩端卡盤(pán)同時(shí)克服這一扭轉(zhuǎn)力矩,這樣會(huì)大大減小工件的扭曲變形,避免產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)一步提高了加工精度。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      如圖1所示,本實(shí)用新型由芯棒1、固定卡盤(pán)2、活動(dòng)卡盤(pán)3、定位套筒4和圓螺母5等構(gòu)成。其中,芯棒1為左大右小的兩段式圓柱體,在芯棒1的左端固套固定卡盤(pán)2,芯棒1的右端活套活動(dòng)卡盤(pán)3,固定卡盤(pán)2與活動(dòng)卡盤(pán)3由定位套筒4隔開(kāi)。在固定卡盤(pán)2的右端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái),該環(huán)形凸臺(tái)的中心位于芯棒1的軸心線上,定位套筒4的左端套裝于環(huán)形凸臺(tái)上?;顒?dòng)卡盤(pán)3由圓螺母5鎖緊在芯棒1上,使活動(dòng)卡盤(pán)3通過(guò)定位套筒4與固定卡盤(pán)2抵緊。在芯棒1右端面的中部開(kāi)設(shè)有錐形孔,該錐形孔與車床尾座上的頂尖相適配。

      如圖1所示,固定卡盤(pán)2與芯棒1左端固定,適當(dāng)長(zhǎng)度的定位套筒4裝在芯棒1上面把可軸向移動(dòng)的活動(dòng)卡盤(pán)3分隔開(kāi),然后通過(guò)圓螺母5鎖緊,形成一個(gè)左右兩端可同時(shí)夾緊的組合夾具,更換適當(dāng)長(zhǎng)度的定位套筒4就可改變組合夾具的有效長(zhǎng)短,適應(yīng)不同長(zhǎng)度零件的裝夾要求。使用的時(shí)候,選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的定位套筒4裝在芯棒1上,通過(guò)圓螺母5把活動(dòng)卡盤(pán)3鎖緊,然后把工件6套在組合夾具外面,再用車床本身自帶的卡盤(pán)夾持芯棒1左端頭,尾座頂住可活動(dòng)卡盤(pán)右端面的錐形孔,最后用固定卡盤(pán)2和活動(dòng)卡盤(pán)3把工件從兩端同時(shí)夾緊。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1