本實用新型涉及一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

切削加工設(shè)備是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機床，在切削加工上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史，隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控切削加工是數(shù)字程序控制切削加工的簡稱，集萬能型切削加工、加工精度高的精密型切削加工和加工效率高的專用型切削加工的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

在切削加工設(shè)備中，工件的裝夾是一項重要的內(nèi)容，特別是軸承套圈切削加工裝置，由于工件的轉(zhuǎn)速很快，若不能得到有效的夾緊，工件可能會因為夾緊力不足而飛出，砸損設(shè)備或威脅操作人員的人身安全，從而造成安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述問題，提供一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，包括工件夾緊機構(gòu)、夾緊油缸、供油管路、液壓油泵、壓力傳感器、PLC控制系統(tǒng)和報警裝置，所述夾緊油缸設(shè)置在工件夾緊機構(gòu)外圍，所述液壓油泵通過供油管路與夾緊油缸連通，所述壓力傳感器設(shè)置在夾緊油缸與液壓油泵之間的供油管路上，所述PLC控制系統(tǒng)與壓力傳感器以及報警裝置連接。

在根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述夾緊油缸具有夾緊油進(jìn)口，所述液壓油泵具有夾緊供油口，所述壓力傳感器設(shè)置在所述夾緊油進(jìn)口和夾緊供油口之間。

在根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)中，可選地，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的報警燈。

在根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)中，可選地，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的報警鈴。

在根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)中，可選地，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的顯示屏幕。

在根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)中，優(yōu)選地，還包括軸承套圈切削加工裝置停止機構(gòu)，所述軸承套圈切削加工裝置停止機構(gòu)與所述PLC控制系統(tǒng)連接。

根據(jù)本實用新型的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，通過設(shè)置壓力傳感器，檢測夾緊裝置的液壓壓力，并傳遞給PLC控制系統(tǒng)，若檢測到液壓壓力低于設(shè)定值，PLC控制系統(tǒng)則報警或直接控制軸承套圈切削加工裝置停止運轉(zhuǎn)，確保工件不會因夾緊力不足而飛出造成安全事故，保障設(shè)備和操作人員的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)正面示意圖

圖2為圖1所示的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)立體示意圖

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，包括工件夾緊機構(gòu)1、夾緊油缸2、供油管路3、液壓油泵4、壓力傳感器5、PLC控制系統(tǒng)和報警裝置，所述夾緊油缸2設(shè)置在工件夾緊機構(gòu)1外圍，所述液壓油泵4通過供油管路3與夾緊油缸2連通，所述壓力傳感器5設(shè)置在夾緊油缸2與液壓油泵4之間的供油管路3上，所述PLC控制系統(tǒng)與壓力傳感器5以及報警裝置連接。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述夾緊油缸2具有夾緊油進(jìn)口21，所述液壓油泵4具有夾緊供油口41，所述壓力傳感器5設(shè)置在所述夾緊油進(jìn)口21和夾緊供油口41之間。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的報警燈。

作為根據(jù)本實用新型實施例的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，通過設(shè)置壓力傳感器5，檢測夾緊裝置的液壓壓力，并傳遞給PLC控制系統(tǒng)，若檢測到液壓壓力低于設(shè)定值，PLC控制系統(tǒng)則通過報警燈進(jìn)行視覺報警，提醒操作人員采取措施，確保工件不會因夾緊力不足而飛出造成安全事故，保障設(shè)備和操作人員的安全。

實施例2

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，包括工件夾緊機構(gòu)1、夾緊油缸2、供油管路3、液壓油泵4、壓力傳感器5、PLC控制系統(tǒng)和報警裝置，所述夾緊油缸2設(shè)置在工件夾緊機構(gòu)1外圍，所述液壓油泵4通過供油管路3與夾緊油缸2連通，所述壓力傳感器5設(shè)置在夾緊油缸2與液壓油泵4之間的供油管路3上，所述PLC控制系統(tǒng)與壓力傳感器5以及報警裝置連接。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述夾緊油缸2具有夾緊油進(jìn)口21，所述液壓油泵4具有夾緊供油口41，所述壓力傳感器5設(shè)置在所述夾緊油進(jìn)口21和夾緊供油口41之間。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的報警鈴。

作為根據(jù)本實用新型實施例的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，通過設(shè)置壓力傳感器5，檢測夾緊裝置的液壓壓力，并傳遞給PLC控制系統(tǒng)，若檢測到液壓壓力低于設(shè)定值，PLC控制系統(tǒng)則通過報警鈴進(jìn)行聲音報警，提醒操作人員采取措施，確保工件不會因夾緊力不足而飛出造成安全事故，保障設(shè)備和操作人員的安全。

實施例3

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，包括工件夾緊機構(gòu)1、夾緊油缸2、供油管路3、液壓油泵4、壓力傳感器5、PLC控制系統(tǒng)和報警裝置，所述夾緊油缸2設(shè)置在工件夾緊機構(gòu)1外圍，所述液壓油泵4通過供油管路3與夾緊油缸2連通，所述壓力傳感器5設(shè)置在夾緊油缸2與液壓油泵4之間的供油管路3上，所述PLC控制系統(tǒng)與壓力傳感器5以及報警裝置連接。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述夾緊油缸2具有夾緊油進(jìn)口21，所述液壓油泵4具有夾緊供油口41，所述壓力傳感器5設(shè)置在所述夾緊油進(jìn)口21和夾緊供油口41之間。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的顯示屏幕。

作為根據(jù)本實用新型實施例的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，通過設(shè)置壓力傳感器5，檢測夾緊裝置的液壓壓力，并傳遞給PLC控制系統(tǒng)，若檢測到液壓壓力低于設(shè)定值，PLC控制系統(tǒng)則通過顯示屏幕進(jìn)行文字或圖形報警，提醒操作人員采取措施，確保工件不會因夾緊力不足而飛出造成安全事故，保障設(shè)備和操作人員的安全。

實施例4

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，包括工件夾緊機構(gòu)1、夾緊油缸2、供油管路3、液壓油泵4、壓力傳感器5、PLC控制系統(tǒng)和報警裝置，所述夾緊油缸2設(shè)置在工件夾緊機構(gòu)1外圍，所述液壓油泵4通過供油管路3與夾緊油缸2連通，所述壓力傳感器5設(shè)置在夾緊油缸2與液壓油泵4之間的供油管路3上，所述PLC控制系統(tǒng)與壓力傳感器5以及報警裝置連接。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述夾緊油缸2具有夾緊油進(jìn)口21，所述液壓油泵4具有夾緊供油口41，所述壓力傳感器5設(shè)置在所述夾緊油進(jìn)口21和夾緊供油口41之間。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，所述報警裝置為與PLC控制系統(tǒng)連接并由其驅(qū)動的報警燈。

需要說明的是，在本實施例中，報警裝置采用的報警手段為報警燈進(jìn)行視覺報警，可以理解，這不構(gòu)成對本實用新型的限制，實際應(yīng)用時也可以采用報警鈴進(jìn)行聲音報警，或者也可以采用顯示屏幕進(jìn)行文字或圖形報警，或者采取以上兩種或兩種以上方式的組合進(jìn)行報警，其均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

作為根據(jù)本實用新型實施例的一種軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，還包括軸承套圈切削加工裝置停止機構(gòu)，所述軸承套圈切削加工裝置停止機構(gòu)與所述PLC控制系統(tǒng)連接。

作為根據(jù)本實用新型實施例的軸承套圈切削加工裝置報警系統(tǒng)，通過設(shè)置壓力傳感器5，檢測夾緊裝置的液壓壓力，并傳遞給PLC控制系統(tǒng)，若檢測到液壓壓力低于設(shè)定值，PLC控制系統(tǒng)則通過報警燈進(jìn)行視覺報警，或通過報警鈴進(jìn)行聲音報警，或者通過顯示屏幕進(jìn)行文字或圖形報警，或者通過以上兩種或兩種以上方式的組合進(jìn)行報警，提醒操作人員采取措施，或直接控制軸承套圈切削加工裝置停止運轉(zhuǎn)，確保工件不會因夾緊力不足而飛出造成安全事故，保障設(shè)備和操作人員的安全。

上述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。