本實(shí)用新型涉及一種用于軸承箱軸承安裝位加工的定位夾具，屬于軸承裝配領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承箱連接軸承時(shí)，需要在軸承箱的內(nèi)腔兩端加工軸承安裝位，兩個(gè)軸承安裝位加工的同軸度精度至關(guān)重要，軸承箱兩個(gè)軸承安裝位的同軸度超差會(huì)使軸的安裝位置不正，致使軸承產(chǎn)生附加力，導(dǎo)致軸承的使用壽命降低。另外軸承箱同軸度超差還會(huì)造成機(jī)器的振動(dòng)、噪音和零件疲勞加劇等一系列不良影響。傳統(tǒng)方法加工軸承箱軸承安裝位時(shí)，通常采用鏜床加工，將軸承箱夾緊后先完成軸承箱內(nèi)腔一端的軸承位加工，然后將刀具主軸沿軸承箱內(nèi)腔延伸至另一端，完成另一端軸承位加工，或是卸下軸承箱，將軸承箱翻轉(zhuǎn)180度后再次夾緊后完成另一端軸承位的加工。受到刀具主軸長(zhǎng)度的限制，伸長(zhǎng)刀具主軸的方式無(wú)法加工兩軸承位距離較長(zhǎng)的軸承箱，且主軸伸長(zhǎng)后刀具震動(dòng)現(xiàn)象更加巨大，難以保證加工精度。翻轉(zhuǎn)后重新裝夾的方式，軸承箱的裝夾角度無(wú)法保證與上次裝夾角度一致，影響兩個(gè)軸承位的同軸度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)方法加工軸承箱軸承安裝位時(shí)，難以保證加工精度、同軸度差的缺點(diǎn)，而提供一種用于軸承箱軸承安裝位加工的定位夾具。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種用于軸承箱軸承安裝位加工的定位夾具，包括底板、轉(zhuǎn)板、支撐塊、壓塊；

轉(zhuǎn)板中部開有支撐塊定位孔，轉(zhuǎn)板支撐塊定位孔的左右兩側(cè)分別開有相對(duì)于支撐塊定位孔幾何中心對(duì)稱的周向定位孔；

底板上板面左右兩側(cè)分別固定有與轉(zhuǎn)板周向定位孔位置對(duì)應(yīng)的周向定位塊；

支撐塊的上端為V形支撐部；

兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同支撐塊的下端螺釘固定在轉(zhuǎn)板中部的支撐塊定位孔位置，使兩個(gè)支撐塊V形支撐部的中心同軸；待加工軸承箱放置在兩個(gè)支撐塊的V形支撐部上，并在兩個(gè)支撐塊的V形支撐部上方固定壓塊，使待加工軸承箱夾緊；轉(zhuǎn)板放置在底板上，且使底板上板面的周向定位塊插入轉(zhuǎn)板的周向定位孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘將轉(zhuǎn)板與底板固定；底板固定在加工中心的工作臺(tái)面上，使待加工軸承箱的一端與刀具主軸對(duì)正，完成一端軸承安裝位的加工；需要加工軸承箱另一端軸承安裝位時(shí)，卸下轉(zhuǎn)板與底板的連接螺釘，將轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)180度后再次放置在底板上，且使底板上板面的周向定位塊再次插入轉(zhuǎn)板的周向定位孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘將轉(zhuǎn)板與底板固定，此時(shí)待加工軸承箱的未加工軸承位一端與刀具主軸對(duì)正，完成這一端軸承安裝位的加工。

有益效果：

本實(shí)用新型定位夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，對(duì)兩個(gè)位置的加工精確定位，有效保證了軸承位的對(duì)稱度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型定位夾具的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型定位夾具的俯視圖；

圖中，1-底板；2-轉(zhuǎn)板；3-支撐塊；4-壓塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例

本實(shí)用新型的一種用于軸承箱軸承安裝位加工的定位夾具，如圖1、2所示，包括底板1、轉(zhuǎn)板2、支撐塊3、壓塊4；

轉(zhuǎn)板2中部開有支撐塊定位孔，轉(zhuǎn)板2支撐塊定位孔的左右兩側(cè)分別開有相對(duì)于支撐塊定位孔幾何中心對(duì)稱的周向定位孔；

底板1上板面左右兩側(cè)分別固定有與轉(zhuǎn)板2周向定位孔位置對(duì)應(yīng)的周向定位塊；

支撐塊3的上端為V形支撐部；

兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同支撐塊的下端螺釘固定在轉(zhuǎn)板2中部的支撐塊定位孔位置，使兩個(gè)支撐塊V形支撐部的中心同軸；待加工軸承箱放置在兩個(gè)支撐塊的V形支撐部上，并在兩個(gè)支撐塊的V形支撐部上方固定壓塊，使待加工軸承箱夾緊；轉(zhuǎn)板2放置在底板1上，且使底板1上板面的周向定位塊插入轉(zhuǎn)板2的周向定位孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘將轉(zhuǎn)板2與底板1固定；底板1固定在加工中心的工作臺(tái)面上，使待加工軸承箱的一端與刀具主軸對(duì)正，完成一端軸承安裝位的加工；需要加工軸承箱另一端軸承安裝位時(shí)，卸下轉(zhuǎn)板2與底板1的連接螺釘，將轉(zhuǎn)板2翻轉(zhuǎn)180度后再次放置在底板1上，且使底板1上板面的周向定位塊再次插入轉(zhuǎn)板2的周向定位孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘將轉(zhuǎn)板2與底板1固定，此時(shí)待加工軸承箱的未加工軸承位一端與刀具主軸對(duì)正，完成這一端軸承安裝位的加工。