本實(shí)用新型涉及一種金屬拉絲加工部件，具體涉及一種倒推式拉絲粉攪拌裝置。

背景技術(shù)：

拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。在對(duì)金屬進(jìn)行拉絲加工過(guò)程中，必不可少會(huì)使用到拉絲粉，所述拉絲粉能起到潤(rùn)滑性能，大大降低摩擦系數(shù)，節(jié)約能量消耗，延長(zhǎng)拉絲模具的使用壽命，并在高速拉拔過(guò)程中，拉拔速度越快，潤(rùn)滑效果越好。且在拉拔低碳鋼絲、高碳鋼絲、特殊合金鋼絲、不銹鋼鋼絲時(shí)，能使鋼絲在高溫高壓拉拔過(guò)程中，隨著鋼絲的變形溫度，形成一種潤(rùn)滑膜，對(duì)成品絲起到保護(hù)作用，能提高成品絲的表面質(zhì)量。所述拉絲粉盛裝于拉絲粉盒中，通過(guò)設(shè)置所述鋼絲穿過(guò)拉絲粉盒，使盒體內(nèi)的拉絲粉附著在鋼絲表面，但是，拉絲粉在鋼絲的帶動(dòng)下向拉絲出口堆積，容易使鋼絲與拉絲粉之間過(guò)度摩擦產(chǎn)生熱量，造成拉絲粉容易結(jié)塊，使鋼絲表面無(wú)法附著拉絲粉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種能夠避免拉絲粉在拉絲出口端堆積，使鋼絲與拉絲粉之間過(guò)度摩擦產(chǎn)生熱量，造成拉絲粉容易結(jié)塊的問(wèn)題的倒推式拉絲粉攪拌裝置。

一種倒推式拉絲粉攪拌裝置，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置設(shè)置于拉絲粉盒的盒體內(nèi)，所述盒體上設(shè)有使鋼絲軸向通過(guò)的拉絲孔，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置包括一與所述拉絲孔同軸設(shè)置、且軸壁鏤空設(shè)置的空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的軸壁上設(shè)有螺旋通道，所述螺旋通道沿螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述拉絲孔包括沿鋼絲運(yùn)動(dòng)的方向相對(duì)設(shè)置的拉絲入孔和拉絲出孔，所述空心轉(zhuǎn)軸相對(duì)拉絲入孔的一端軸承設(shè)置于所述盒體上，并軸向向外延伸出一動(dòng)力連接端，所述動(dòng)力連接端與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接。

優(yōu)選的，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置包括與拉絲孔同軸設(shè)置的第一支承環(huán)和第二支承環(huán)，所述第一支承環(huán)和第二支承環(huán)之間設(shè)有多個(gè)軸向間隔設(shè)置的支承桿，所述支承桿上螺旋分布有多個(gè)轉(zhuǎn)片，所述轉(zhuǎn)片沿螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)片順時(shí)針朝向相對(duì)拉絲出孔的方向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)片逆時(shí)針朝向相對(duì)拉絲出孔的方向傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型所述倒推式拉絲粉攪拌裝置，其通過(guò)在拉絲粉盒內(nèi)設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸，將被鋼絲拖至拉絲出孔一側(cè)的拉絲粉向拉絲入孔的方向撥動(dòng)，避免拉絲粉在拉絲出口端堆積，導(dǎo)致拉絲粉與鋼絲長(zhǎng)時(shí)間接觸，而鋼絲的溫度又很高，同時(shí)，在拉絲粉被空心轉(zhuǎn)軸相對(duì)鋼絲運(yùn)動(dòng)方向反向撥動(dòng)的過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)片將部分拉絲粉向上揚(yáng)起，拉絲粉通過(guò)軸壁鏤空散落在設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸中軸線的鋼絲上，從而使拉絲粉均勻的附著在鋼絲表面。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述倒推式拉絲粉攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種倒推式拉絲粉攪拌裝置，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置設(shè)置于拉絲粉盒的盒體10內(nèi)，所述盒體10上設(shè)有使鋼絲軸向通過(guò)的拉絲孔，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置包括一與所述拉絲孔同軸設(shè)置、且軸壁鏤空設(shè)置的空心轉(zhuǎn)軸20，所述鋼絲軸向穿過(guò)所述空心轉(zhuǎn)軸20，即位于空心轉(zhuǎn)軸20的中軸線上，所述空心轉(zhuǎn)軸20的軸壁上設(shè)有螺旋通道，所述螺旋通道沿螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方向傾斜設(shè)置。

所述拉絲孔包括沿鋼絲運(yùn)動(dòng)的方向相對(duì)設(shè)置的拉絲入孔11和拉絲出孔12，所述空心轉(zhuǎn)軸相對(duì)拉絲入孔11的一端軸承設(shè)置于所述盒體10上，并軸向向外延伸出一動(dòng)力連接端，所述動(dòng)力連接端與驅(qū)動(dòng)部件50的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接。

具體的，所述倒推式拉絲粉攪拌裝置包括與拉絲孔同軸設(shè)置的第一支承環(huán)21和第二支承環(huán)22，所述第一支承環(huán)21和第二支承環(huán)22之間設(shè)有多個(gè)軸向間隔設(shè)置的支承桿23，所述第一支承環(huán)21、第二支承環(huán)22以及支承桿23形成空心轉(zhuǎn)軸20，所述支承桿23的間隙形成軸壁鏤空，所述支承桿23上螺旋分布有多個(gè)轉(zhuǎn)片24，所述轉(zhuǎn)片24沿螺紋旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方向傾斜設(shè)置。

所述盒體10相對(duì)拉絲入孔11的一端設(shè)有一軸承30，所述軸承30外套與盒體10固定設(shè)置，所述軸承30內(nèi)套向盒體10內(nèi)部軸向延伸出一轉(zhuǎn)子連接部31，所述空心轉(zhuǎn)軸20的一端固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子連接部31上，同時(shí)，所述軸承30內(nèi)套向盒體10外部軸向延伸出一動(dòng)力連接部32，所述動(dòng)力連接部32通過(guò)一傳動(dòng)鏈條40與驅(qū)動(dòng)部件50的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件50帶動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)片24成螺旋狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，從而將拉絲出孔12端的拉絲粉向拉絲入孔11的方向撥動(dòng)，同時(shí)，在拉絲粉被所述空心轉(zhuǎn)軸20相對(duì)鋼絲運(yùn)動(dòng)方向反向撥動(dòng)的過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)片24將部分拉絲粉向上揚(yáng)起，拉絲粉通過(guò)支承桿23之間的間隙散落在設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸20中軸線的鋼絲上，從而使拉絲粉均勻的附著在鋼絲表面。

優(yōu)選的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件50的動(dòng)力輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)片24順時(shí)針朝向相對(duì)拉絲出孔12的方向傾斜設(shè)置；當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件50的動(dòng)力輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)片24逆時(shí)針朝向相對(duì)拉絲出孔12的方向傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型所述倒推式拉絲粉攪拌裝置，其通過(guò)在拉絲粉盒內(nèi)設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸20，將被鋼絲拖至拉絲出孔12一側(cè)的拉絲粉向拉絲入孔11的方向撥動(dòng)，避免拉絲粉在拉絲出口端堆積，導(dǎo)致拉絲粉與鋼絲長(zhǎng)時(shí)間接觸，而鋼絲的溫度又很高，同時(shí)，在拉絲粉被空心轉(zhuǎn)軸20相對(duì)鋼絲運(yùn)動(dòng)方向反向撥動(dòng)的過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)片24將部分拉絲粉向上揚(yáng)起，拉絲粉通過(guò)支承桿23之間的間隙散落在設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸20中軸線的鋼絲上，從而使拉絲粉均勻的附著在鋼絲表面。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。