本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型刀頭。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金刀頭，是車床加工設(shè)備的主要組成部分，有鎢、鈷、鎂混合加工而成，刀頭可以根據(jù)不同的要求，按不同的比例混合加工，其性能耐高溫、耐磨、鋒利度好，是五金加工、車床加工、石材加工的必須產(chǎn)品，隨著科技的進(jìn)步刀頭產(chǎn)品也日新月異新產(chǎn)品不斷推出。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為201520151409.3，申請日為2015.03.17《一種刀頭》，該實用新型在刀頭頭部增加硬質(zhì)合金體，有效減少刀頭頭部與地面、碎石、礦物的磨損，進(jìn)而保護(hù)齒頭，提高刀頭的實用壽命。但是該實用新型制造繁瑣，切削效果欠佳，刀具拆裝較為麻煩，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種設(shè)計新穎、切削效果好、刀具拆裝較為方便的新型刀頭。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種新型刀頭，包括刀座、刀具和蓋板，其特征在于：所述刀座的上方設(shè)置有三角臺，所述三角臺的三個轉(zhuǎn)角處各設(shè)置有一個刀具槽，所述刀具槽的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有三條梯形槽，刀具槽中插入有刀具，所述刀具的外部兩側(cè)均設(shè)置有三條梯形條，所述梯形條與梯形槽的位置和尺寸相配合；所述三角臺的上平面中心還設(shè)置有圓形凹腔，所述圓形凹腔中嵌入有蓋板；所述三角臺的上平面上還設(shè)置有三個第二通孔，且沿圓周方向等角度排列，并位于相鄰兩個刀具槽的正中間；所述三角臺的側(cè)面均設(shè)置有半圓沉孔，所述半圓沉孔的中心設(shè)置有第三通孔；所述三角臺下方設(shè)置有平臺，所述平臺的下方設(shè)置有圓柱，所述圓柱的側(cè)面設(shè)置有三個矩形塊，且位于刀具槽的正中心下方，所述矩形塊的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，底部開設(shè)有第四通孔；所述圓柱的底面上設(shè)置有兩個第一臺階螺紋孔和一個第二臺階螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述刀具槽的底面上設(shè)置有第一通孔。

進(jìn)一步的，所述刀具的上方前端設(shè)置有階梯面，所述刀具的上方還設(shè)置有兩個第一沉孔，所述第一沉孔的中心設(shè)置有第一螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述圓形凹腔的底面上設(shè)置有三個第二螺紋孔，且沿圓周方向等角度排列，所述蓋板上設(shè)置有三個第二沉孔，所述三個第二沉孔的位置與三個第二螺紋孔的位置相配合。

進(jìn)一步的，所述圓柱的側(cè)面還開設(shè)有斜槽，所述斜槽的下方開設(shè)有開槽孔。

進(jìn)一步的，所述平臺的側(cè)面開設(shè)有第三螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述圓柱的底面上還設(shè)置有兩個臺階孔和兩個第四螺紋孔，所述兩個第四螺紋孔位于第二臺階螺紋孔的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型設(shè)計新穎，切削效果好，刀具拆裝較為方便，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的刀座的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種新型刀頭，包括刀座1、刀具2和蓋板3；刀座1的上方設(shè)置有三角臺105，三角臺105的三個轉(zhuǎn)角處各設(shè)置有一個刀具槽101，刀具槽101的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有三條梯形槽102，刀具槽101的底面上設(shè)置有第一通孔106；刀具槽101中插入有刀具2，刀具2的外部兩側(cè)均設(shè)置有三條梯形條23，梯形條23與梯形槽102的位置和尺寸相配合；刀具2的上方前端設(shè)置有階梯面24，刀具2的上方還設(shè)置有兩個第一沉孔21，第一沉孔21的中心設(shè)置有第一螺紋孔22；三角臺105的上平面中心還設(shè)置有圓形凹腔107，圓形凹腔107的底面上設(shè)置有三個第二螺紋孔108，三個第二螺紋孔108沿圓周方向等角度排列，圓形凹腔107中嵌入有蓋板3，蓋板3上設(shè)置有三個第二沉孔31，三個第二沉孔31的位置與三個第二螺紋孔108的位置相配合；三角臺105的上平面上還設(shè)置有三個第二通孔109，三個第二通孔109沿圓周方向等角度排列，且位于相鄰兩個刀具槽101的正中間；三角臺105的側(cè)面均設(shè)置有半圓沉孔103，半圓沉孔103的中心設(shè)置有第三通孔104；三角臺105下方設(shè)置有平臺119，平臺119的下方設(shè)置有圓柱110，圓柱110的側(cè)面設(shè)置有三個矩形塊111，矩形塊111位于刀具槽101的正中心下方，矩形塊111的一側(cè)開設(shè)有矩形槽112，底部開設(shè)有第四通孔121；圓柱110的側(cè)面還開設(shè)有斜槽113，斜槽113的下方開設(shè)有開槽孔117；平臺119的側(cè)面開設(shè)有第三螺紋孔114；圓柱110的底面上設(shè)置有兩個第一臺階螺紋孔120和一個第二臺階螺紋孔116，兩個第一臺階螺紋孔120和一個第二臺階螺紋孔116沿圓周方向等角度排列，圓柱110的底面上還設(shè)置有兩個臺階孔118和兩個第四螺紋孔115；兩個第四螺紋孔115位于第二臺階螺紋孔116的兩側(cè)。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。