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      銑鍵槽夾具的制作方法

      文檔序號(hào):12160976閱讀:2680來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種夾具,特指銑鍵槽夾具,屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      銑鍵槽是用銑刀在工件表面銑出鍵槽的一個(gè)過程,需要將工件夾緊并用銑刀銑切加工,在加工過程中,對(duì)鍵槽的精度要求較高。

      銑鍵槽夾具主要是用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的裝置,機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,在夾裝不同直徑的工件鍵槽時(shí),如采用普通的平口鉗,需要重新調(diào)整鍵槽與工件直徑的對(duì)稱度,且普通的平口鉗裝夾不同直徑的工件中心高度會(huì)發(fā)生變化,因此端面型腔的對(duì)位裝置需要重新調(diào)整高度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且影響加工精度,操作不方便,降低了工作效率,因此設(shè)計(jì)銑鍵槽夾具很有必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供銑鍵槽夾具,該銑鍵槽夾具操作簡(jiǎn)單,定位精度高,有效的提高產(chǎn)品的合格率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了工作效率。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:銑鍵槽夾具,包括油缸、油路板、底板、導(dǎo)套座、定位塊、定位座、連接軸、導(dǎo)套、頂尖、齒輪、齒定位和防錯(cuò)塊。

      油路板、導(dǎo)套座、定位塊與定位座均固定連接在底板的頂端,并且油路板位于導(dǎo)套座的左側(cè),定位塊位于導(dǎo)套座的右側(cè),定位座位于定位塊的右側(cè),油缸設(shè)置在油路板的頂端,連接軸設(shè)置在油缸的右端,導(dǎo)套固定在導(dǎo)套座的頂端,頂尖固定在連接軸的右端,并且頂尖設(shè)置在導(dǎo)套的內(nèi)部,齒輪設(shè)置在定位塊的頂端,齒定位固定連接在定位座上,防錯(cuò)塊固定在齒定位的頂端。

      作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型銑鍵槽夾具所述的油缸、定位塊、連接軸、導(dǎo)套、頂尖、齒輪、齒定位與防錯(cuò)塊均設(shè)置有四個(gè)。

      作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型銑鍵槽夾具所述的底板、導(dǎo)套座、定位塊、定位座、連接軸、導(dǎo)套、頂尖、齒輪、齒定位與防錯(cuò)塊的材料均為不銹鋼。

      作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型銑鍵槽夾具所述的連接軸與導(dǎo)套之間是活動(dòng)連接。

      由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型方案的銑鍵槽夾具,該銑鍵槽夾具操作簡(jiǎn)單,定位精度高,有效的提高產(chǎn)品的合格率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了工作效率。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:

      附圖1為本實(shí)用新型銑鍵槽夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:油缸1;油路板2;底板3;導(dǎo)套座4;定位塊5;定位座6;連接軸7;導(dǎo)套8;頂尖9;齒輪10;齒定位11;防錯(cuò)塊12。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的銑鍵槽夾具,包括:油缸1、油路板2、底板3、導(dǎo)套座4、定位塊5、定位座6、連接軸7、導(dǎo)套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11和防錯(cuò)塊12。

      油路板2、導(dǎo)套座4、定位塊5與定位座6均固定連接在底板3的頂端,并且油路板2位于導(dǎo)套座4的左側(cè),定位塊5位于導(dǎo)套座4的右側(cè),定位座6位于定位塊5的右側(cè),油缸1設(shè)置在油路板2的頂端,連接軸7設(shè)置在油缸1的右端,導(dǎo)套8固定在導(dǎo)套座4的頂端,頂尖9固定在連接軸7的右端,并且頂尖9設(shè)置在導(dǎo)套8的內(nèi)部,齒輪10設(shè)置在定位塊5的頂端,齒定位11固定連接在定位座6上,防錯(cuò)塊12固定在齒定位11的頂端。

      所述的油缸1、定位塊5、連接軸7、導(dǎo)套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11與防錯(cuò)塊12均設(shè)置有四個(gè)。

      所述的底板3、導(dǎo)套座4、定位塊5、定位座6、連接軸7、導(dǎo)套8、頂尖9、齒輪10、齒定位11與防錯(cuò)塊12的材料均為不銹鋼。

      所述的連接軸7與導(dǎo)套8之間是活動(dòng)連接。

      在使用銑鍵槽夾具時(shí),將待加工的工件放置在頂尖9與齒輪10之間,液壓油通過油路板2進(jìn)入到油缸1中,在油缸1的作用下,將推到連接軸7向右運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)頂尖9運(yùn)動(dòng),將待加工的工件固定在頂尖9與齒輪10之間,從而減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

      以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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