本實(shí)用新型涉及機(jī)床排風(fēng)領(lǐng)域，尤其涉及一種交替排風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床為了支撐通常底座下分為兩個(gè)倉(cāng)，兩個(gè)倉(cāng)中間有筋板，支撐上部承重臺(tái)，當(dāng)機(jī)床進(jìn)行切割等工藝時(shí)，鐵屑等廢料，落進(jìn)機(jī)床底座內(nèi)，現(xiàn)有的做法為在機(jī)床底座的兩個(gè)倉(cāng)上均開(kāi)設(shè)通孔，安裝排風(fēng)扇，兩個(gè)倉(cāng)同時(shí)向外抽風(fēng)，將鐵屑排出。但機(jī)床上側(cè)的工作臺(tái)位于其中一個(gè)倉(cāng)上方時(shí)，鐵屑即落到這個(gè)倉(cāng)內(nèi)，另一個(gè)倉(cāng)的排風(fēng)扇打開(kāi)就浪費(fèi)較多的電能。

所以研制一種交替排風(fēng)裝置，來(lái)滿足當(dāng)工作臺(tái)位于其中一個(gè)倉(cāng)上方時(shí)，將另一個(gè)倉(cāng)的排風(fēng)孔關(guān)閉，避免浪費(fèi)能源，提高能源利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種交替排風(fēng)裝置，解決現(xiàn)有排風(fēng)裝置沒(méi)有差異化，浪費(fèi)能源的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種交替排風(fēng)裝置，包括開(kāi)設(shè)在機(jī)床底座上的兩個(gè)通孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在所述機(jī)床底座外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在所述機(jī)床底座側(cè)面的氣缸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部垂直設(shè)置有連接桿，所述連接桿的另一端與所述氣缸的氣缸桿活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有兩個(gè)相互垂直的封口板，兩個(gè)所述封口板分別與兩個(gè)所述通孔相配合；兩個(gè)所述通孔的外連接端均連通有管道，兩個(gè)所述管道的另一端合并成一個(gè)總管道，所述總管道的自由端設(shè)置有排風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，所述機(jī)床底座兩側(cè)及兩個(gè)所述通孔中間均設(shè)置有支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)三個(gè)所述支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與三個(gè)所述支撐板連接位置均設(shè)置軸承。

再進(jìn)一步的，兩個(gè)所述通孔位于所述機(jī)床底座外側(cè)一端均設(shè)置有連接邊，兩個(gè)所述管道的一端分別套設(shè)在兩個(gè)所述連接邊上。

再進(jìn)一步的，所述管道和總管道均為柔性管道。

再進(jìn)一步的，所述氣缸的一端鉸接到所述機(jī)床底座上。

再進(jìn)一步的，所述氣缸的氣缸桿自由端與所述連接桿的自由端鉸接。

再進(jìn)一步的，兩個(gè)所述封口板均沿其中一個(gè)直徑焊接到所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)氣缸的氣缸桿的伸出與縮回，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可做90°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)通孔的交替封閉與打開(kāi)；兩個(gè)通孔外立面罩設(shè)有另一端融合的管道，總管道的自由端安裝排風(fēng)扇，風(fēng)從其中一個(gè)管道中流出；只一個(gè)排風(fēng)扇工作，交替地從兩個(gè)通孔中抽風(fēng)，節(jié)省能源，效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型交替排風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型去除管道后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型去除管道后的主視圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)床底座；2、通孔；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4、氣缸；5、連接桿；6、封口板；7、管道；8、總管道；9、排風(fēng)扇；10、支撐板；11、連接邊。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種交替排風(fēng)裝置的其中一種具體實(shí)施例，包括開(kāi)設(shè)在機(jī)床底座1上的兩個(gè)通孔2，兩個(gè)通孔分別通向機(jī)床底座內(nèi)部的兩側(cè)，即機(jī)床底座內(nèi)的兩個(gè)底倉(cāng)中。所述機(jī)床底座1兩側(cè)及兩個(gè)所述通孔2中間均焊接有支撐板10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3穿過(guò)三個(gè)所述支撐板10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與三個(gè)所述支撐板10連接位置均設(shè)置軸承，減小摩擦里，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以在機(jī)床底座1外側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)床底座1側(cè)面鉸接有氣缸4，使氣缸可以相對(duì)于機(jī)床底座轉(zhuǎn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部焊接有連接桿5，連接桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直，所述連接桿5的另一端與所述氣缸4的氣缸桿自由端鉸接，通過(guò)氣缸的氣缸桿伸縮推動(dòng)連接桿，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸90°轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上連接有兩個(gè)相互垂直的封口板6，兩個(gè)所述封口板6均沿其中一個(gè)直徑焊接到所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上，兩個(gè)所述封口板6分別與兩個(gè)所述通孔2相配合，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，總有一個(gè)封口板將通孔打開(kāi)，另一個(gè)封口板將通孔封閉。兩個(gè)所述通孔2位于所述機(jī)床底座1外側(cè)一端均焊接有連接邊11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)連接邊，兩個(gè)封口板焊接在兩個(gè)連接邊內(nèi)的位置，封口板的直徑與通孔的直徑相同。兩個(gè)柔性管道7的一端分別套設(shè)在兩個(gè)所述連接邊11上，用卡環(huán)鎖緊，兩個(gè)所述管道7的另一端合并成一個(gè)總管道8，所述總管道8的自由端安裝有排風(fēng)扇9。

工作時(shí)，排風(fēng)扇向外抽風(fēng)，風(fēng)通過(guò)兩個(gè)通孔經(jīng)兩個(gè)管道流出；氣缸的氣缸桿伸出及縮回兩個(gè)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)，其中一個(gè)封口板的封閉和打開(kāi)兩個(gè)狀態(tài)，由于兩個(gè)封口板是垂直設(shè)置的，則必然另一個(gè)封口板實(shí)現(xiàn)打開(kāi)和封閉兩個(gè)狀態(tài)。也就是氣缸桿伸出，風(fēng)從第一個(gè)通孔流出，則第二個(gè)通孔封閉；氣缸桿縮回，風(fēng)從第二個(gè)通孔流出，則第一個(gè)通孔封閉。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。