本實用新型涉及機床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠改變操作位置的數(shù)控機床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。

目前，使用者如果要對數(shù)控機床進行操作，只能走到數(shù)控機床操作的位置對數(shù)控機床進行操作，由于需要走動，加重了勞動者來回走動所付出的勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能夠改變操作位置的數(shù)控機床，解決了使用者需要來回走動才能對機床其他角度操作的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種能夠改變操作位置的數(shù)控機床，包括操作臺，所述操作臺的頂部從左至右依次固定連接有機體和控制箱，所述控制箱的左側(cè)與機體的右側(cè)固定連接，所述控制箱的正表面從上至下依次固定安裝有顯示屏和輸入按鈕，所述機體的左側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿機體且延伸至機體的內(nèi)部與夾緊盤固定連接，所述機體內(nèi)壁的底部固定連接有固定座，所述固定座的頂部活動連接有移動座，所述移動座的左側(cè)固定連接有夾刀塊，所述操作臺的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)箱，所述旋轉(zhuǎn)箱的右側(cè)固定連接有控制器，所述操作臺底部的兩側(cè)與旋轉(zhuǎn)箱的頂部滑動連接，所述操作臺的底部固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱，所述第一旋轉(zhuǎn)柱的底部貫穿旋轉(zhuǎn)箱且延伸至旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部，位于旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)部的第一旋轉(zhuǎn)柱底部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)箱底部的四角均固定連接有支撐腿，所述旋轉(zhuǎn)箱底部的中軸處設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿旋轉(zhuǎn)箱且延伸至旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部與第一齒輪固定連接，所述第一齒輪的表面分別嚙合有三個第二齒輪，三個第二齒輪的內(nèi)軸均套接有第二旋轉(zhuǎn)柱，所述第二旋轉(zhuǎn)柱的底部與軸承活動連接，所述軸承遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)柱的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁的底部固定連接，三個第二齒輪遠(yuǎn)離第一齒輪的側(cè)面均與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁嚙合，所述控制器分別與顯示屏、輸入按鈕、第一電機和第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述操作臺底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪固定桿，所述滾輪固定桿的底部固定連接有滾輪，所述滾輪與旋轉(zhuǎn)箱頂部固定連接的滑軌滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，三個第二齒輪的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁設(shè)置有與第二齒牙相適配的第三齒牙。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)箱底部固定連接有保護箱，所述第二電機位于保護箱的內(nèi)部，所述第二電機的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離第二電機的一側(cè)與保護箱的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述機體的表面活動連接有觀察窗，所述觀察窗的表面設(shè)置有把手。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種能夠改變操作位置的數(shù)控機床，具備的有益效果是：該能夠改變操作位置的數(shù)控機床，通過第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)盤的配合，達到了促使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的效果，再通過轉(zhuǎn)盤、第一旋轉(zhuǎn)柱和操作臺的配合，達到了由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)配合第一旋轉(zhuǎn)柱帶動操作臺轉(zhuǎn)動的效果，操作簡單，使用者可多角度調(diào)節(jié)機體操作的位置，可以讓使用者不需要走動到數(shù)控機床的操作位置即可對數(shù)控機床進行操作，降低了勞動者付出的勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實用新型第一齒輪、第二齒輪和齒盤的連接結(jié)構(gòu)示意。

圖中：1 操作臺、2 機體、3 控制箱、4 顯示屏、5 輸入按鈕、6 控制器、7 第一電機、8 夾緊盤、9 固定座、10 移動座、11 夾刀塊、12 旋轉(zhuǎn)箱、13 第一旋轉(zhuǎn)柱、14 轉(zhuǎn)盤、15 支撐腿、16 第二電機、17 第一齒輪、18 第二齒輪、19 第二旋轉(zhuǎn)柱、20 軸承、21 滾輪固定桿、22 滾輪、23 滑軌、24 保護箱、25 固定板、26 觀察窗、27 把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種能夠改變操作位置的數(shù)控機床，如圖1-3所示，包括操作臺1，操作臺1底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪固定桿21，滾輪固定桿21的底部固定連接有滾輪22，滾輪22與旋轉(zhuǎn)箱12頂部固定連接的滑軌23滑動連接，通過設(shè)置滾輪22和滑軌23，可以使操作臺1在旋轉(zhuǎn)箱12的頂部滑動更流暢，并且滾輪22為金屬材料做成，可以起到支撐操作臺1的作用，操作臺1的頂部從左至右依次固定連接有機體2和控制箱3，機體2的表面活動連接有觀察窗26，觀察窗26的表面設(shè)置有把手27，使用者可以通過打開觀察窗26放入工件，并且觀察窗26為透明設(shè)計，可以方便使用者觀察工件的加工情況，通過設(shè)置的把手27可以方便使用者打開觀察窗2，控制箱3的左側(cè)與機體2的右側(cè)固定連接，控制箱3的正表面從上至下依次固定安裝有顯示屏4和輸入按鈕5，使用者通過輸入按鈕5輸入程序，顯示屏4可以顯示加工的進度，機體2的左側(cè)固定連接有第一電機7，第一電機7可以帶動夾緊盤8進行旋轉(zhuǎn)，第一電機7的輸出端貫穿機體2且延伸至機體2的內(nèi)部與夾緊盤8固定連接，夾緊盤8可以對工件進行夾緊，機體2內(nèi)壁的底部固定連接有固定座9，固定座9的頂部活動連接有移動座10，移動座10的左側(cè)固定連接有夾刀塊11，移動座10和夾刀塊11可以對工件進行加工，操作臺1的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)箱12，旋轉(zhuǎn)箱12的右側(cè)固定連接有控制器6，操作臺1底部的兩側(cè)與旋轉(zhuǎn)箱12的頂部滑動連接，操作臺1的底部固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱13，第一旋轉(zhuǎn)柱13的底部貫穿旋轉(zhuǎn)箱12且延伸至旋轉(zhuǎn)箱12的內(nèi)部，位于旋轉(zhuǎn)箱12內(nèi)部的第一旋轉(zhuǎn)柱13底部固定連接有轉(zhuǎn)盤14，旋轉(zhuǎn)箱12底部的四角均固定連接有支撐腿15，支撐腿15可以起到支撐裝置整體的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)箱12底部的中軸處設(shè)置有第二電機16，第二電機16可以帶動第一齒輪17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)箱12底部固定連接有保護箱24，第二電機16位于保護箱24的內(nèi)部，保護箱24可以避免雜物對第二電機16造成傷害，第二電機16的兩側(cè)均固定連接有固定板25，固定板25遠(yuǎn)離第二電機16的一側(cè)與保護箱24的內(nèi)壁固定連接，第二電機16的輸出端貫穿旋轉(zhuǎn)箱12且延伸至旋轉(zhuǎn)箱12的內(nèi)部與第一齒輪17固定連接，第一齒輪17的表面設(shè)置有第一齒牙，三個第二齒輪18的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，轉(zhuǎn)盤14的內(nèi)壁設(shè)置有與第二齒牙相適配的第三齒牙，第一齒輪17的表面分別嚙合有三個第二齒輪18，通過第一齒輪17和第二齒輪18旋轉(zhuǎn)可以促使轉(zhuǎn)盤14進行轉(zhuǎn)動，三個第二齒輪18的內(nèi)軸均套接有第二旋轉(zhuǎn)柱19，第二旋轉(zhuǎn)柱19的底部與軸承20活動連接，軸承20遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)柱13的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)箱12內(nèi)壁的底部固定連接，三個第二齒輪18遠(yuǎn)離第一齒輪17的側(cè)面均與轉(zhuǎn)盤14的內(nèi)壁嚙合，控制器6分別與顯示屏4、輸入按鈕5、第一電機7和第二電機16電性連接，通過第一齒輪17、第二齒輪18和轉(zhuǎn)盤14的配合，達到了促使轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)的效果，再通過轉(zhuǎn)盤14、第一旋轉(zhuǎn)柱13和操作臺1的配合，達到了由轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)配合第一旋轉(zhuǎn)柱13帶動操作臺1轉(zhuǎn)動的效果。

使用者使用時，通過控制器6啟動第二電機16帶動第一齒輪17進行旋轉(zhuǎn)，第一齒輪17旋轉(zhuǎn)帶動三個第二齒輪18旋轉(zhuǎn)，第二齒輪18旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤14進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤14通過旋轉(zhuǎn)帶動機體2和控制箱3進行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)機體2和控制箱3轉(zhuǎn)到使用者的正前方時，使用者通過控制器6關(guān)閉第二電機16，再拉動把手27打開觀察窗26，將需要進行加工的工件卡入卡緊盤8，在夾刀塊11內(nèi)安裝刀具之后關(guān)閉觀察窗26，通過控制器6啟動顯示屏4和輸入按鈕5，通過輸入按鈕5輸入程序，控制器6啟動第一電機7帶動卡緊盤8進行旋轉(zhuǎn)，控制器6控制移動座10向卡緊盤8內(nèi)卡緊的工作移動，通過夾刀塊11內(nèi)固定連接的刀具對工件進行加工。

綜上所述，該能夠改變操作位置的數(shù)控機床，通過第一齒輪17、第二齒輪18和轉(zhuǎn)盤14的配合，達到了促使轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)的效果，再通過轉(zhuǎn)盤14、第一旋轉(zhuǎn)柱13和操作臺1的配合，達到了由轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)配合第一旋轉(zhuǎn)柱13帶動操作臺1轉(zhuǎn)動的效果，操作簡單，使用者可多角度調(diào)節(jié)機體2操作的位置，可以讓使用者不需要走動到數(shù)控機床的操作位置即可對數(shù)控機床進行操作，降低了勞動者付出的勞動力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。