本實用新型涉及一種鍛壓機(jī)械設(shè)備,具體為一種鍛壓機(jī)。
背景技術(shù):
鍛壓機(jī)是鍛造壓力加工的基本工具,常規(guī)的鍛壓機(jī)有機(jī)械式的壓力機(jī),油壓機(jī)和水壓機(jī)等,機(jī)械式壓力機(jī)通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動沖頭、油壓機(jī)通過油壓傳動來驅(qū)動活動橫梁及沖頭、水壓機(jī)通過水壓傳動來驅(qū)動活動橫梁及沖頭,實現(xiàn)對鍛件毛坯進(jìn)行自由鍛造或模鍛加工,鍛壓機(jī)的加工能力用鍛造能力來標(biāo)定,目前使用的鍛壓機(jī)的鍛造力一般在6000T~12000T,且其造價高,企業(yè)配備困難。
目前使用的鍛壓機(jī)中,油(水)壓機(jī)的輸力點為壓力缸,是通過高壓介質(zhì)進(jìn)入壓力缸后而輸力做功的,而移動活動橫梁的動力也是通過較低的壓力油來移動活動梁的,因此活動梁成為鍛造工作時的工作部份,為了提高生產(chǎn)率,且提高活動梁的移動速度,因此必須設(shè)置一個大流量的沖液系統(tǒng),盡管是這樣,移動速度仍然受到限制,傳統(tǒng)的操作是全部使用主缸和回程缸的頻繁往復(fù)操作,因而引起壓機(jī)的極大震動,不利于對坯件的鍛壓。
為解決上述問題,因此我們提出一種鍛壓機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鍛壓機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實用新型一種鍛壓機(jī),包括支柱、上橫梁、下橫梁、動梁、主液壓缸、電機(jī)、螺桿、控制器和工作面,所述支柱上設(shè)有滑槽,所述上橫梁中設(shè)有主液壓缸,所述主液壓缸通過螺桿與動梁連接,所述動梁與支柱上的滑槽滑動連接,所述下橫梁設(shè)置在工作面的底部,所述工作面設(shè)置在支柱之間并與動梁相對應(yīng),所述支柱的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌,所述電機(jī)設(shè)置在支柱的一側(cè),所述控制器與動梁相連接。
進(jìn)一步的,所述支柱的底部設(shè)有防震減壓墊。
進(jìn)一步的,所述支柱的內(nèi)層設(shè)有支柱自動補(bǔ)償套。
進(jìn)一步的,所述滑槽的外部設(shè)有滑套。
進(jìn)一步的,所述主液壓缸設(shè)置在動梁中。
本實用新型所達(dá)到的有益效果是:該種鍛壓機(jī)通過在支柱的底部設(shè)有防震加壓墊,可以防止工作過程中的振動對機(jī)械本身造成的損害,支柱的內(nèi)層設(shè)有支柱自動補(bǔ)償套,可以自動補(bǔ)償支柱的磨損量,上橫梁的頂部設(shè)有行星輪殼體,增加對機(jī)械的保護(hù),提高機(jī)械的安全性和使用壽命,控制器的設(shè)置可有效地對動梁及整個機(jī)械進(jìn)行控制,防止意外發(fā)生時造成的傷害,提高了機(jī)械的安全性能。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型一種鍛壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、主液壓缸;2、螺桿;3、電機(jī);4、導(dǎo)軌;5、滑槽;6、滑套;7、工作臺;8、下橫梁;9、防震減壓墊;10、支柱;11、支柱自動補(bǔ)償套;12、動梁;13、螺桿套;14、上橫梁;15、行星輪殼體;16、控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1所示,一種鍛壓機(jī),包括支柱10、上橫梁14、下橫梁8、動梁12、主液壓缸13、電機(jī)3、螺桿2、控制器16和工作面7,所述支柱上10設(shè)有滑槽5,所述上橫梁14中設(shè)有主液壓缸1,所述主液壓缸1通過螺桿2與動梁12連接,所述動梁12與支柱10上的滑槽5滑動連接,所述下橫梁8設(shè)置在工作面7的底部,所述工作面7設(shè)置在支柱10之間并與動梁12相對應(yīng),所述支柱10的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌4,所述電機(jī)3設(shè)置在支柱10的一側(cè),所述控制器16與動梁12相連接。
所述支柱10的底部設(shè)有防震減壓墊9,可以防止工作過程中的振動對機(jī)械本身造成的損害,所述支柱10的內(nèi)層設(shè)有支柱自動補(bǔ)償套11,可以自動補(bǔ)償支柱10的磨損量,所述滑槽5的外側(cè)設(shè)有滑套6,所述主液壓缸(13)設(shè)置在動梁(12)中,所述上橫梁14的頂部設(shè)有行星輪殼體15,增加對機(jī)械的保護(hù),提高機(jī)械的安全性和使用壽命。
需要說明的是該種鍛壓機(jī),在控制器16和電機(jī)3的作用下帶動動梁12沿滑槽5進(jìn)行上下移動,主液壓缸1通過螺桿2與動梁12連接,在主液壓缸1的配合下進(jìn)行鍛造,反應(yīng)速度快,生產(chǎn)效率高,震動小,且沖擊后能夠迅速地回程,實現(xiàn)再次壓制。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。