本實(shí)用新型屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,是一種液壓缸的安裝機(jī)床。
背景技術(shù):
目前,公知的液壓缸裝配都是手工安裝,對于一些缸徑大、行程長的液壓缸,都是將缸筒豎起來,活塞桿由行車吊起,裝配工站在高處進(jìn)行裝配。這種安裝方法安裝困難,工作不便。由于活塞桿是行車吊著,移動(dòng)不夠靈活很容易在安裝時(shí)將密封件割破。而且,工作人員在高處工作存在一定的危險(xiǎn)性?,F(xiàn)在市場上的裝缸機(jī)沒有自定心,缸筒和活塞桿要上下調(diào)節(jié),如果中心稍有不對就會(huì)把密封件剪切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作方便、安裝精度高的液壓缸的安裝機(jī)床。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種液壓缸的安裝機(jī)床,包括床身、缸筒夾緊機(jī)構(gòu)以及活塞桿支撐機(jī)構(gòu),床身上設(shè)有一導(dǎo)軌,缸筒夾緊機(jī)構(gòu)和活塞桿支撐機(jī)構(gòu)均與該導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)軌一端連接有用于頂住缸筒尾端的頂座,另一端連接有用于推動(dòng)活塞桿進(jìn)入缸筒的第二驅(qū)動(dòng)件;所述缸筒夾緊機(jī)構(gòu)和活塞桿支撐機(jī)構(gòu)可使缸筒和活塞桿的圓心在同一水平直線上,該結(jié)構(gòu)可使得活塞桿精確的安裝進(jìn)入缸筒,不會(huì)破壞缸筒中心的密封部件。
進(jìn)一步的,所述缸筒夾緊機(jī)構(gòu)包括齒輪、與齒輪相咬合的第一齒條、與齒輪相咬合的第二齒條、分別與第一齒條和第二齒條固定連接的兩滑塊、分別固連于兩滑塊的兩連接件以及與滑塊相連接的第一驅(qū)動(dòng)件,第一驅(qū)動(dòng)件可驅(qū)動(dòng)第一齒條和第二齒條相向運(yùn)動(dòng),此結(jié)構(gòu)可使得缸筒被加緊固定。
進(jìn)一步的,所述活塞桿支撐機(jī)構(gòu)包括滑輪和與滑輪相連接的支架,該支架為直角梯形,上端的斜面上至少設(shè)有兩U型凹槽,可通過此結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)活塞桿的高度,從而使得活塞桿橫截面的圓心與缸筒橫截面的圓心一致,從而使得安裝精度更高。
進(jìn)一步的,所述兩連接件(24)相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)有V型凹槽,V型凹槽可更好的配合缸筒固定,V型凹槽與缸筒有四個(gè)接觸面,使得固定更加穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,所述V型凹槽的夾角為120°,此結(jié)構(gòu)適合不同大小的缸筒。
綜上所述,本實(shí)用新型提供一種臥式的液壓缸安裝機(jī)床,該機(jī)床使液壓缸臥式安裝,增加了工作人員的安全性,操作方便,能夠更好的保證安裝時(shí)密封件不被破損,提高了缸筒和活塞桿的安裝精度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖3為本實(shí)用新型的缸筒夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖4為本實(shí)用新型的活塞桿支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的缸筒夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1-5所示,一種液壓缸的安裝機(jī)床,包括床身1、缸筒夾緊機(jī)構(gòu)2以、活塞桿支撐機(jī)構(gòu)3、頂座4以及第二驅(qū)動(dòng)件5,床身1上設(shè)有一導(dǎo)軌11,導(dǎo)軌11一端連接有用于頂住缸筒尾端的頂座4,另一端連接有用于推動(dòng)活塞桿進(jìn)入缸筒的第二驅(qū)動(dòng)件5,該導(dǎo)軌11還滑動(dòng)連接有缸筒夾緊機(jī)構(gòu)2和活塞桿支撐機(jī)構(gòu)3,缸筒夾緊機(jī)構(gòu)2和活塞桿支撐機(jī)構(gòu)3可使缸筒和活塞桿的圓心在同一水平直線上,作為優(yōu)選,導(dǎo)軌11上設(shè)有兩個(gè)缸筒夾緊機(jī)構(gòu)2和兩個(gè)活塞桿支撐機(jī)構(gòu)3。
缸筒夾緊機(jī)構(gòu)2包括齒輪21、第一齒條22、第二齒條23、兩滑塊26、與兩滑塊26固定連接的兩連接件24以及滑塊26相連接的第一驅(qū)動(dòng)件25,第一齒條22和第二齒條23均可與齒輪21相咬合,第一齒條22和第二齒條23兩端分別與兩滑塊26固定連接,第一驅(qū)動(dòng)件25可驅(qū)動(dòng)滑塊26往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第一齒條22和第二齒條23相向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)件25驅(qū)動(dòng)滑塊26向內(nèi)運(yùn)動(dòng)使得第二齒條23也向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪21的旋轉(zhuǎn),由于齒輪21的旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒條22向內(nèi)運(yùn)動(dòng),使得兩連接件24的間距變小,從而使得缸筒夾緊;當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)件25驅(qū)動(dòng)滑塊26向外運(yùn)動(dòng)使得第二齒條23也向外運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪21的旋轉(zhuǎn),由于齒輪21的旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一齒條22向外運(yùn)動(dòng),使得兩連接件24的間距變大,從而使得缸筒松開。此外,兩連接件24相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)有V型凹槽,V型凹槽的夾角為120度,保證缸筒夾緊范圍在80-300mm之間,同時(shí)也確保了缸筒實(shí)現(xiàn)自定心夾緊這樣,不同缸徑的缸筒,也能輕松找到缸筒的中心。
活塞桿支撐機(jī)構(gòu)3包括滑輪31和與滑輪31相連接的支架32,該支架32為直角梯形,上端的斜面上至少設(shè)有兩U型凹槽,滑輪31可卡設(shè)于該U型凹槽內(nèi),作為優(yōu)選,支架32上端的斜面上排列了多個(gè)分布均勻的U型凹槽,不同桿徑的活塞桿可以選擇對應(yīng)的U型槽,保證與缸筒在同一中心線上,拆裝方便。
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。