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      一種e彈條壓彎壓扁模具的制作方法

      文檔序號:11358453閱讀:408來源:國知局
      一種e彈條壓彎壓扁模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于e彈條壓彎壓扁模具。



      背景技術(shù):

      2015年我國軌道交通市場規(guī)模已達(dá)81億,預(yù)計(jì)2016年將有可能達(dá)百億規(guī)模,前景廣闊。彈條是扣壓鋼軌并承受動靜荷載的部件,是軌道交通市場的核心產(chǎn)品之一。目前市場的彈條類型很多,國內(nèi)主要以“ω”型和“e”型彈條為主。其中,“e”型彈條有很多個(gè)品種,如Ⅲ型彈條、DI彈條、PR彈條等,目前絕大多數(shù)企業(yè)為每個(gè)型號的彈條均要設(shè)計(jì)一套三次成形模具,每套模具還需進(jìn)行易損件儲備,企業(yè)彈條品種較多時(shí)模具占用資金大,管理困難。

      現(xiàn)階段“e”型彈條模具,存在如下不足:

      1、每種型號彈條均需一套模具,彈條品種較多時(shí),模具占用資金大;

      2、每種型號彈條均需一套模具,每次更換彈條品種耗時(shí)長;

      3、每種型號彈條均需準(zhǔn)備易損件,給管理帶來困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種e彈條壓彎壓扁模具,實(shí)現(xiàn)一套模具加工多種彈條。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種e彈條壓彎壓扁模具,包括上模組件和下模組件,所述上模組件包括上模板以及水平依次布置在上模板底面的壓扁上模、中肢上模和壓彎上模,并通過上模側(cè)固定板和上模側(cè)壓緊塊進(jìn)行固定;所述下模組件包括底板、設(shè)置在底板上的框體以及水平依次布置在框體內(nèi)的壓扁下模、中肢下模和壓彎下模,并通過側(cè)板進(jìn)行固定;所述上模板設(shè)置有定位方錐銷,所述框體內(nèi)設(shè)置有高度成形塊,定位方錐銷和高度成形塊用于定位彈條。

      所述上模板的一側(cè)還設(shè)置有用于側(cè)定位壓扁上模和中肢上模的上模尾定位塊、中肢尾定位塊,以及用于壓緊上模尾定位塊、中肢尾定位塊的推板。

      所述壓彎下模內(nèi)槽中放置有防退裝置成型塊,壓彎下模下方布置有調(diào)整墊塊,該防退裝置成型塊通過開設(shè)在壓彎下模內(nèi)槽下端的通孔與調(diào)整墊塊接觸。

      所述上模板與框體之間通過對模塊進(jìn)行合模限位。

      由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型能夠使模具本體統(tǒng)一,每種彈條僅通過調(diào)整模具各部件的墊塊,實(shí)現(xiàn)一套模具加工多種彈條,即使企業(yè)生產(chǎn)多種彈條也可僅使用一套模具,極大的減少模具企業(yè)資金的占用。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的軸測圖;

      圖2為本實(shí)用新型的主視圖;

      圖3為本實(shí)用新型的右側(cè)圖,并示出了局部剖視圖;

      圖4為本實(shí)用新型的俯視圖,并示出了局部剖視圖。

      圖中:100、上模組件,101、上模板,102、壓扁上模,103、中肢上模,104、壓彎上模,105、上模側(cè)固定板,106、上模側(cè)壓緊塊,107、定位方錐銷,108、上模尾定位塊,109、中肢尾定位塊,110、推板,200、下模組件,201、底板,202、框體,203、壓扁下模,204、中肢下模,205、壓彎下模,206、側(cè)板,207、高度成形塊,208、防退裝置成型塊,209、調(diào)整墊塊,300、對模塊。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。

      如圖1至4所示,所述e彈條壓彎壓扁模具包括上模組件100和下模組件200,上模組件可以在垂直方向一定范圍內(nèi)移動,實(shí)現(xiàn)彈條成形,上模板與框體之間通過對模塊300進(jìn)行合模限位,上模、下模組件的各部件之間,依靠事先加工好的標(biāo)準(zhǔn)墊片實(shí)現(xiàn)尺寸的調(diào)整,以滿足不同類型的彈條加工。

      所述上模組件100包括上模板101以及水平依次布置在上模板底面的壓扁上模102、中肢上模103和壓彎上模104,并通過上模側(cè)固定板105和上模側(cè)壓緊塊106進(jìn)行固定。上模板的一側(cè)還設(shè)置有用于側(cè)定位壓扁上模和中肢上模的上模尾定位塊108、中肢尾定位塊109,以及用于壓緊上模尾定位塊、中肢尾定位塊的推板110。

      所述下模組件200包括底板201、設(shè)置在底板上的框體202以及水平依次布置在框體內(nèi)的壓扁下模203、中肢下模204和壓彎下模205,并通過側(cè)板206進(jìn)行固定。所述壓彎下模內(nèi)槽中放置有防退裝置成型塊208,壓彎下模下方布置有調(diào)整墊塊209,該防退裝置成型塊通過開設(shè)在壓彎下模內(nèi)槽下端的通孔與調(diào)整墊塊接觸。

      所述上模板101下端還設(shè)置有定位方錐銷107,所述框體202內(nèi)設(shè)置有高度成形塊207,定位方錐銷和高度成形塊用于定位彈條。

      生產(chǎn)時(shí),紅熱的彈條毛坯放在壓彎下模205、壓扁下模203上,并依靠中肢下模204、定位方錐銷107、高度成形塊207實(shí)現(xiàn)彈條毛坯定位,然后上模組件向下移動至彈條成形,上模組件回退至原位置。

      更換彈條品種時(shí),先松開上模側(cè)壓緊塊106、推板110、側(cè)板206,通過在壓彎下模205、壓扁下模203、壓扁上模102、壓彎上模104的底部及側(cè)面增加標(biāo)準(zhǔn)墊片至所需尺寸,然后鎖緊上模側(cè)壓緊塊、推板、側(cè)板,既調(diào)整完畢。

      以上所述實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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