本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)，尤其涉及了一種罐身隔氧焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

制作罐身時，用于制作罐身的矩形金屬板料，通過輸送臺不斷地向前輸送；當(dāng)矩形金屬板料經(jīng)過自動成圓裝置后被卷成一個圓筒體，上述圓筒體的開口邊經(jīng)過搭接裝置后相互搭接在一起，上述相互搭接在一起的圓筒體開口邊經(jīng)過焊接裝置后被焊接，從而將矩形金屬板料制成罐身。

現(xiàn)有罐身焊接機(jī)在焊接罐身的過程中，由于焊接接縫直接與空氣接觸，在高溫下極容易被氧化，導(dǎo)致焊縫發(fā)黑，而且氧化后，金屬材料質(zhì)變，導(dǎo)致罐身內(nèi)的食品容易編制，縮短保質(zhì)期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種罐身隔氧焊接機(jī)，能夠防止罐身焊縫氧化發(fā)黑，使之焊縫美觀，提高焊縫抗腐蝕性能。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種罐身隔氧焊接機(jī)，包括機(jī)座、輸送臺、自動成圓裝置、搭接裝置和焊接裝置，所述輸送臺設(shè)置于所述機(jī)座上，所述自動成圓裝置、搭接裝置和焊接裝置依次設(shè)置在輸送臺上，還包括一惰性氣體生成裝置，該惰性氣體生成裝置設(shè)有氣體輸出口，氣體輸出口通過一加壓泵與氣管連接，氣管上設(shè)置有兩個分支管，每個分支管的出管口設(shè)有一噴氣嘴，一個噴氣嘴的出氣方向?qū)?zhǔn)焊接裝置與罐身外側(cè)面接觸位置，另一噴氣嘴的出氣方向?qū)?zhǔn)罐身內(nèi)的搭接位置。

進(jìn)一步的，所述惰性氣體生成裝置為制氮機(jī)。

進(jìn)一步的，所述焊接裝置包括焊輪，焊輪中央有溝槽，一銅線經(jīng)過銅線繞線牽引機(jī)構(gòu)和銅線壓扁機(jī)構(gòu)后在所述溝槽通過。

再進(jìn)一步的，所述焊輪包括上焊輪和下焊輪，下焊輪由銅線驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上焊輪由銅線繞線牽引機(jī)構(gòu)的減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動鏈帶動其轉(zhuǎn)動。

再進(jìn)一步的，一彈簧壓于上焊輪上，使得上焊輪壓觸于被焊罐身上。

通過以上描述可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型利用惰性氣體隔離空氣的作用，在焊接過程中隔離焊縫與空氣的解除，使得焊縫不被氧化，防止焊縫發(fā)黑，使焊縫美觀，而且惰性氣體在高溫作用下在焊縫位置形成保護(hù)膜，提高焊縫的抗腐蝕性能，防止細(xì)菌和空氣從焊縫侵入罐體內(nèi)，延長罐體內(nèi)食品的保質(zhì)期。

2、本實(shí)用新型利用彈簧壓力使得上焊輪對被焊罐體形成一定壓力，使得焊縫整齊、牢固。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，為本實(shí)用新型的上焊輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3，為本實(shí)用新型的焊輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1、圖2和圖3，一種罐身隔氧焊接機(jī)，包括機(jī)座1、輸送臺2、自動成圓裝置3、搭接裝置4和焊接裝置5，所述輸送臺2設(shè)置于所述機(jī)座1上，所述自動成圓裝置3、搭接裝置4和焊接裝置5依次設(shè)置在輸送臺上，還包括一惰性氣體生成裝置6，該惰性氣體生成裝置6設(shè)有氣體輸出口，氣體輸出口通過一加壓泵7與氣管8連接，氣管8上設(shè)置有兩個分支管，每個分支管的出管口設(shè)有一噴氣嘴9，一個噴氣嘴的出氣方向?qū)?zhǔn)焊接裝置與罐身外側(cè)面接觸位置，另一噴氣嘴的出氣方向?qū)?zhǔn)罐身內(nèi)的搭接位置。所述惰性氣體生成裝置6優(yōu)選用制氮機(jī)。

所述焊接裝置5包括焊輪51，焊輪51中央有溝槽，一銅線經(jīng)過銅線繞線牽引機(jī)構(gòu)(未圖示)和銅線壓扁機(jī)構(gòu)(未圖示)后在所述溝槽511通過。所述焊輪包括上焊輪和下焊輪，下焊輪由銅線驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上焊輪51a由銅線繞線牽引機(jī)構(gòu)的減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動傳動鏈帶動其做補(bǔ)償轉(zhuǎn)動。一彈簧52壓于上焊輪上，使得上焊輪51a壓觸于被焊罐身上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。