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      沖壓廢料自動抖落裝置的制作方法

      文檔序號:12163072閱讀:908來源:國知局

      本實用新型涉及一種沖壓廢料自動抖落裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的空調(diào)、冰箱等家用電器的外殼生產(chǎn)需要采用大型沖壓機完成外殼的沖壓成型。在生產(chǎn)過程中,經(jīng)沖壓機沖切下來的邊角廢料先經(jīng)由下模板上開設(shè)的落料口掉落在下模內(nèi)并列設(shè)置的幾個前后貫通的落料槽中,當(dāng)邊角廢料積存一定量后,再由人工利用推桿、木棍等工具手動的將邊角廢料推出落到廢料筐中。這種由人工收集邊角廢料的方式一方面會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率,而且存在較大的安全隱患,同時會增加工人的勞動強度。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用安全方便的沖壓廢料自動抖落裝置。

      本實用新型的技術(shù)方案是:一種沖壓廢料自動抖落裝置,包括前后傾斜的穿設(shè)于下模對應(yīng)落料槽中的接料板以及驅(qū)動所述接料板振動的擺動機構(gòu),該擺動機構(gòu)主要由連接于所述接料板高端底板的擺桿、與沖壓機上模同步上下往復(fù)運動用于推動擺桿朝下運動的推桿及連接于推桿和擺桿之間驅(qū)動所述擺桿復(fù)位的拉繩組成,所述擺桿的轉(zhuǎn)軸水平延伸并安裝于下模底部。

      在所述擺桿的轉(zhuǎn)軸上徑向固定有壓桿,所述推桿的底端固定有與壓桿傳動配合的壓板,所述壓板的板面豎直設(shè)置,該壓板的底邊為傾斜的斜邊。

      所述接料板的前后兩端分別伸出下模的前后端面。

      所述接料板的高端通過彎曲的掛鉤掛裝在擺桿上。

      所述拉繩為彈性繩,該拉繩的長度不大于沖壓機上模的行程。

      所述的推桿為伸縮桿,該推桿的頂端通過支架固定于沖壓機上模座上。

      本實用新型的沖壓廢料自動抖落裝置通過傾斜穿設(shè)于下模對應(yīng)落料槽內(nèi)的接料板接住被沖切下來的邊角廢料,利用上模的上下往復(fù)運動通過推桿和拉繩驅(qū)動與接料板連接的擺桿往復(fù)擺動,從而驅(qū)動接料板在上模運動過程中同步產(chǎn)生振動,通過振動接料板使得落在接料板上的邊角廢料逐漸滑落到?jīng)_壓機旁設(shè)置的廢料筐中,實現(xiàn)了沖壓邊角廢料的自動抖落收集,該沖壓廢料自動抖落裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,而且使用過程中無需人工干預(yù)即可與沖壓機同步工作,因而使用安全方便,解決了現(xiàn)有沖壓機采用人工收集邊角廢料影響設(shè)備生產(chǎn)效率、安全隱患較大的缺陷。

      附圖說明

      圖1為本實用新型沖壓廢料自動抖落裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      本實用新型所涉及的沖壓機設(shè)有上模1和下模2,在下模2上設(shè)有前后貫通的落料槽3,本實用新型的沖壓廢料自動抖落裝置如圖1所示,其主要是由前后傾斜的穿設(shè)在下模2對應(yīng)落料槽3中的接料板4以及在上模1往復(fù)運動時同步驅(qū)動接料板4振動的擺動機構(gòu)組成,而該擺動機構(gòu)主要是由與接料板4較高一端傳動連接的擺桿6、在上模1向下運動時同步推動擺桿6朝下運動的推桿9及連接于推桿9和擺桿6之間在上模1上行時帶動擺桿6復(fù)位的拉繩12,該拉繩12的長度不大于沖壓機上模1的行程。本實施例中,接料板4是由后向前傾斜朝上設(shè)置,因而接料板4的后端高、前端低,擺桿6連接在接料板4后部的高端處;而擺桿6的安裝是在下模2后側(cè)的底部轉(zhuǎn)動裝配有水平延伸的轉(zhuǎn)軸8,擺桿6通過其下部徑向固定的擺臂5安裝在轉(zhuǎn)軸8上,從而可以繞該水平延伸的轉(zhuǎn)軸8在豎直方向上擺動;推桿9豎直設(shè)置,其頂部通過連接支架11與上模1固定連接,推桿9的下端與擺桿6傳動連接,從而可以在上模1下行時推動擺桿6繞轉(zhuǎn)軸8朝下擺動,而連接于推桿9和擺桿6之間的拉繩12可以在上模1上行時拉動擺桿6繞轉(zhuǎn)軸8朝上擺動復(fù)位,從而可以利用上模1的往復(fù)運動通過推桿9和拉繩12驅(qū)動擺桿6往復(fù)擺動,擺桿6帶動接料板4的一端在上模1的兩個行程止點形成振動,將沖切后落在接料板4上的邊角廢料逐漸振落。為提高接料板4的振動力度,上述拉繩12采用彈性繩。

      在具體應(yīng)用中,為確保推桿9與該擺桿6之間傳動連接的可靠性,其在轉(zhuǎn)軸8上還徑向固定有一個壓桿7,該壓桿7的長度小于擺桿5并朝下模2的后上方延伸,從而在該壓桿7與擺桿5之間固定形成一個30-60°的夾角,同時,在推桿9的底端固定有一個壓板10,該壓板10的板面豎直設(shè)置,該壓板10底邊與壓桿7傳動連接驅(qū)動壓桿7繞轉(zhuǎn)軸8朝下轉(zhuǎn)動,當(dāng)上模1下行時,推桿9通過連接支架11與上模1同步下行,推桿9通過底部固定的壓板10推動壓桿7,壓桿7通過轉(zhuǎn)軸8及擺臂5帶動擺桿6同步朝下擺動,為減輕壓板10與壓桿7之間接觸時的沖擊力,提高其傳動連接的可靠性以及零部件的使用壽命,本實施例中,壓板10用于與壓桿7接觸的底邊為傾斜設(shè)置的斜邊。

      為提高該邊角料自動抖落裝置的通用性,方便沖壓機更換不同模具后仍可以使用該邊角料自動抖落裝置,本實施例中,擺桿6沿下模2的左右方向延伸,穿設(shè)于下模2各落料槽3內(nèi)的接料板4的后端均朝下設(shè)有掛鉤41,各接料板4均通過其后端的掛鉤41掛裝在擺桿6上,當(dāng)更換不同模具后,可以輕松的取下并更換不同寬度的接料板4。此外,由于不同模具的高度不同,為適應(yīng)不同模具的高度,本實施例中,上述的推桿9為長度可調(diào)的伸縮桿。

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