本實用新型屬于冷軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械軋鋼用冷軋機。

背景技術(shù)：

冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設(shè)備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換I級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調(diào)速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調(diào)速時，可采用直流電動機。

目前的機械軋鋼用冷軋機，平衡穩(wěn)定性能差，換輥不便捷和抗震緩沖效果差。

因此，發(fā)明一種機械軋鋼用冷軋機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械軋鋼用冷軋機，以解決上述背景技術(shù)中提出目前的機械軋鋼用冷軋機，平衡穩(wěn)定性能差，換輥不便捷和抗震緩沖效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械軋鋼用冷軋機，包括主機座、主傳動裝置、主電機、聯(lián)軸器、人字齒輪座、接軸、接軸托架、機架、壓下裝置、平衡裝置、工作輥、支撐輥、換輥裝置、輸送滑軌和抗震緩沖彈簧支腿，所述主電機的轉(zhuǎn)動端通過聯(lián)軸器與人字齒輪座左端的轉(zhuǎn)動端固定連接；所述人字齒輪座右端的轉(zhuǎn)動端與接軸的一端固定連接；所述接軸的另一端與工作輥的左端固定連接；所述主機座的上端與機架固定連接；所述機架的中間設(shè)置有工作輥；所述機架的上端固定有一個支撐輥；所述機架的下端固定有一個支撐輥；所述機架的正上端與平衡裝置的下端固定連接；所述機架的左上端設(shè)置有一個壓下裝置；所述機架的右上端設(shè)置有一個壓下裝置；所述主機座下端左側(cè)與輸送滑軌固定連接；所述輸送滑軌上固定有換輥裝置。

進(jìn)一步，所述接軸的中間通過接軸托架進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步，所述主機座的下端四周設(shè)置有四個抗震緩沖彈簧支腿。

進(jìn)一步，所述輸送滑軌的左端通過螺栓與主機座的右端固定連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該機械軋鋼用冷軋機，通過設(shè)置接軸托架對接軸進(jìn)行支撐與穩(wěn)固，并且在機架的正上端設(shè)置平衡裝置，使得可以調(diào)節(jié)機架在工作使得平衡度，以及在機架的上下兩端各設(shè)置一個支撐輥，使得機械軋鋼用冷軋機的平衡穩(wěn)定性能高；通過設(shè)置輸送滑軌，可以方便將換輥裝置輸送到相應(yīng)的更換位置，使得換輥便捷，省時省力；通過設(shè)置主機座的下端四周設(shè)置有四個抗震緩沖彈簧支腿，使得機械軋鋼用冷軋機的抗震緩沖效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主機座；2-主傳動裝置；3-主電機；4-聯(lián)軸器；5-人字齒輪座；6-接軸；7-接軸托架；8-機架；9-壓下裝置；10-平衡裝置；11-工作輥；12-支撐輥；13-換輥裝置；14-輸送滑軌；15-抗震緩沖彈簧支腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種機械軋鋼用冷軋機，包括主機座1、主傳動裝置2、主電機3、聯(lián)軸器4、人字齒輪座5、接軸6、接軸托架7、機架8、壓下裝置9、平衡裝置10、工作輥11、支撐輥12、換輥裝置13、輸送滑軌14和抗震緩沖彈簧支腿15，所述主電機3的轉(zhuǎn)動端通過聯(lián)軸器4與人字齒輪座5左端的轉(zhuǎn)動端固定連接；所述人字齒輪座5右端的轉(zhuǎn)動端與接軸6的一端固定連接；所述接軸6的另一端與工作輥11的左端固定連接；所述主機座1的上端與機架8固定連接；所述機架8的中間設(shè)置有工作輥11；所述機架8的上端固定有一個支撐輥12；所述機架8的下端固定有一個支撐輥12；所述機架8的正上端與平衡裝置10的下端固定連接；所述機架8的左上端設(shè)置有一個壓下裝置9；所述機架8的右上端設(shè)置有一個壓下裝置9；所述主機座1下端左側(cè)與輸送滑軌14固定連接；所述輸送滑軌14上固定有換輥裝置13。

進(jìn)一步，所述接軸6的中間通過接軸托架7進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步，所述主機座1的下端四周設(shè)置有四個抗震緩沖彈簧支腿15。

進(jìn)一步，所述輸送滑軌14的左端通過螺栓與主機座1的右端固定連接。

工作原理：該機械軋鋼用冷軋機，通過設(shè)置接軸托架7對接軸6進(jìn)行支撐與穩(wěn)固，并且在機架8的正上端設(shè)置平衡裝置10，使得可以調(diào)節(jié)機架8在工作使得平衡度，以及在機架8的上下兩端各設(shè)置一個支撐輥12，使得機械軋鋼用冷軋機的平衡穩(wěn)定性能高；通過設(shè)置輸送滑軌14，可以方便將換輥裝置13輸送到相應(yīng)的更換位置，使得換輥便捷，省時省力；通過設(shè)置主機座1的下端四周設(shè)置有四個抗震緩沖彈簧支腿15，使得機械軋鋼用冷軋機的抗震緩沖效果好。

利用本實用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。