本實(shí)用新型屬于模具沖子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模鍛壓成型模具用模具沖子。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的模具沖子廣泛應(yīng)用于沖壓模具中，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和方便實(shí)用的特點(diǎn)，但是針對(duì)于形狀復(fù)雜且局部受力大的工件來(lái)說(shuō)，其不能夠?qū)⒐ぜ芰Υ蟮牟课粔簩?shí)和充滿，從而嚴(yán)重影響了工件的使用壽命。例如：鉸鏈梁，其為六面頂液壓機(jī)的核心部件，它不僅受力最大，而且高壓合成所需要的對(duì)中性、同步性及穩(wěn)定性都與鉸鏈梁的加工精度和剛性密切相關(guān)。鉸鏈梁的性能直接影響到六面頂液壓機(jī)的加工質(zhì)量和整機(jī)性能。由于鉸鏈梁的重量大、形狀復(fù)雜，尤其是四周連接耳受力較大，因此無(wú)法進(jìn)行鍛造，部分采用鍛造工藝生產(chǎn)出的鉸鏈梁連接耳部也無(wú)法壓實(shí)充滿，因此其質(zhì)量無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、模具沖子的長(zhǎng)度能夠進(jìn)行變化，從而對(duì)工件形狀復(fù)雜且受力大的局部進(jìn)行二次沖壓，從而保證工件受力的局部達(dá)到壓實(shí)和充滿，有效的提高工件整體的機(jī)械性能和使用壽命的一種模鍛壓成型模具用模具沖子。

本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：該模具沖子包括與壓機(jī)滑塊相連的上模座、與上模座相連的凸模，上模座內(nèi)設(shè)有穿過(guò)凸模的沖孔沖頭。

優(yōu)選地，所述的上模座包括設(shè)在頂部的滑塊連接板和連接座，連接座的一側(cè)設(shè)有墊塊通道，墊塊通道與設(shè)在連接座內(nèi)部的沖孔沖頭墊塊腔相連通，連接座的底部設(shè)有與沖孔沖頭相適配的沖孔沖頭頂部腔體，沖孔沖頭墊塊腔與沖孔沖頭頂部腔體相連通；沖孔沖頭墊塊腔下表面的橫截面積不小于沖孔沖頭頂部腔體上表面的橫截面積；壓機(jī)滑塊底部安裝有液壓油缸，液壓油缸通過(guò)墊塊通道與活動(dòng)設(shè)置在沖孔沖頭墊塊腔內(nèi)的沖孔沖頭墊塊相連。

優(yōu)選地，所述連接座外側(cè)與墊塊通道相對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有沖孔沖頭墊塊存放支架。

優(yōu)選地，所述沖孔沖頭為T型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的上模座下表面圓周上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，凸模上部的外側(cè)設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤，螺栓通過(guò)法蘭盤與上模座上的螺紋孔相連。

優(yōu)選地，所述凸模的內(nèi)部設(shè)有與沖孔沖頭中部相適配的通孔，所述凸模的下表面設(shè)有與待充滿腔體相適配的成型凸塊。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、模具沖子的長(zhǎng)度能夠進(jìn)行變化，從而對(duì)工件形狀復(fù)雜且受力大的局部進(jìn)行二次沖壓，從而保證工件受力的局部達(dá)到壓實(shí)和充滿，有效的提高工件整體的機(jī)械性能和使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的上模座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的凸模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的沖孔沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的上模座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型凸模的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型一種模鍛壓成型模具用模具沖子，該模具沖子包括與壓機(jī)滑塊1相連的上模座2、與上模座2相連的凸模3，上模座2內(nèi)設(shè)有穿過(guò)凸模3的沖孔沖頭4。所述的上模座2包括設(shè)在頂部的滑塊連接板7和連接座8，連接座8的一側(cè)設(shè)有墊塊通道，墊塊通道與設(shè)在連接座8內(nèi)部的沖孔沖頭墊塊腔相連通，連接座8的底部設(shè)有與沖孔沖頭4相適配的沖孔沖頭頂部腔體，沖孔沖頭墊塊腔與沖孔沖頭頂部腔體相連通；沖孔沖頭墊塊腔下表面的橫截面積不小于沖孔沖頭頂部腔體上表面的橫截面積；壓機(jī)滑塊1底部安裝有液壓油缸10，液壓油缸10通過(guò)墊塊通道與活動(dòng)設(shè)置在沖孔沖頭墊塊腔內(nèi)的沖孔沖頭墊塊11相連。所述連接座8外側(cè)與墊塊通道相對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有沖孔沖頭墊塊存放支架9。所述沖孔沖頭4為T型結(jié)構(gòu)。所述的上模座2下表面圓周上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，凸模3上部的外側(cè)設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤5，螺栓通過(guò)法蘭盤5與上模座2上的螺紋孔相連。所述凸模3的內(nèi)部設(shè)有與沖孔沖頭4中部相適配的通孔，所述凸模3的下表面設(shè)有與待充滿腔體相適配的成型凸塊6。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中一般對(duì)待壓制工件需要進(jìn)行兩次壓制，首次壓制的目的是使待壓制工件整體成型，二次壓制時(shí)沖孔沖頭4縮回不對(duì)待壓制工件的內(nèi)底部施壓，凸模3的下表面的連接耳成型凸塊6對(duì)待壓制工件的局部施壓，使待壓制工件的局部形狀復(fù)雜且受力的部位壓實(shí)、充滿，使其內(nèi)部形成致密而均勻的材料組織，晶粒得到細(xì)化，從而大大提高其機(jī)械性能，提高其使用壽命。能夠使最終成型工件的整體結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化的同時(shí)達(dá)到提高工件局部密實(shí)度的目的。

實(shí)驗(yàn)例

以制作鉸鏈梁為例，鉸鏈梁產(chǎn)品的凈重在幾噸至十幾噸之間，屬于大型鍛件，由于大型鋼錠內(nèi)部組織成份不均勻有縮孔、氣孔、疏松等缺陷，可通過(guò)大噸位壓力機(jī)采用封閉模鍛壓成型方法使鉸鏈梁內(nèi)部及耳部形成致密而均勻的材料組織，晶粒得到細(xì)化，沿四耳輪廓具有連續(xù)合理的金屬流線，從而大大提高其機(jī)械性能，提高其使用壽命。

一種整體式鉸鏈梁閉式模鍛壓成型模具的鉸鏈梁制備方法，包括如下步驟：

步驟一：將鋼錠坯料加熱至1150～1200℃，保溫15～20小時(shí)，使鋼錠坯料內(nèi)部溫度均勻；

步驟二：將上模座2安裝在大噸位壓力機(jī)的滑塊1上，上模座2的底部安裝有凸模3，上模座2內(nèi)安裝有沖孔沖頭墊塊11，上模座2和凸模3內(nèi)安裝有沖孔沖頭4，此時(shí)模具沖子為一次壓制模具沖子；

步驟三：將步驟一中保溫后的鋼錠坯料放置在成型凹模內(nèi)，使用大噸位壓力機(jī)和步驟二中所述的一次壓制模具沖子對(duì)鋼錠坯料進(jìn)行一次壓制，使成型凹模內(nèi)的鋼錠坯料成為鉸鏈梁毛坯；

步驟四：通過(guò)液壓油缸10使沖孔沖頭墊塊11通過(guò)墊塊通道進(jìn)入連接座8的外部，此時(shí)模具沖子為二次壓制模具沖子，二次壓制模具沖子包括上模座2、凸模3和沖孔沖頭4；

步驟五：使用大噸位壓力機(jī)和步驟四中所述的二次壓制模具沖子對(duì)成型凹模內(nèi)的鉸鏈梁毛坯進(jìn)行二次壓制，即為成型鉸鏈梁。

所述步驟二、步驟三和步驟五中所述的大噸位壓力機(jī)的噸位為20000噸。

通過(guò)上述工藝可知，本實(shí)用新型先后進(jìn)行兩次壓制，首次壓制的目的是使鉸鏈梁整體成型，二次壓制時(shí)沖孔沖頭4縮回不對(duì)鉸鏈梁的內(nèi)底部施壓，凸模3的下表面的連接耳成型凸塊6對(duì)成型凹模中設(shè)在通孔四周成型連接耳腔體的內(nèi)部施壓，使鉸鏈梁的四耳部位壓實(shí)、充滿；在不使工件的整體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的同時(shí)達(dá)到提高四耳部位密實(shí)度的目的。由于鉸鏈梁的四耳部位壓實(shí)、充滿，因此可有效提高鉸鏈梁整體的機(jī)械性能，使通過(guò)鑄造的鉸鏈梁的使用壽命由原有兩年至三年提高到七年。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)部”、“頂部”、“前端”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)有”、“安裝”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。