本實用新型涉及激光內(nèi)雕技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置。

背景技術(shù)：

在水晶禮品行業(yè)激光內(nèi)雕技術(shù)的應(yīng)用，目前大都局限在水晶或玻璃這個領(lǐng)域的內(nèi)雕應(yīng)用，沒有應(yīng)用到大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。

印刷工藝形成的圖案或文字易出現(xiàn)掉漆、劃花、褪色、不耐磨損、壽命短等缺點，鐳射和激光打標(biāo)工藝形成的圖案或文字可以實現(xiàn)個性化生產(chǎn)，但因是通過激光等對材料表面或涂層等進行鐳射或燒刻，所以對外表面材質(zhì)進行了破壞，有時還會有手感，且凹陷部分容易殘留灰塵污垢等，有涂層的有時也會出現(xiàn)脫落，退色、不耐磨等缺點。

激光內(nèi)雕對于水晶或玻璃的應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛，但對于亞克力板等塑膠件而言，對這類材質(zhì)的物體進行內(nèi)雕會出現(xiàn)發(fā)黑發(fā)焦等現(xiàn)象，究其原因，是因為激光器出來的激光純度不高、質(zhì)量不高，前端鏡出射的激光難以達到理論的輸出值，通常含有1％左右的雜光在里面，這部分雜光產(chǎn)生了較高的熱量，因此會燒焦、燒黑塑膠件內(nèi)里，使塑膠件內(nèi)雕效果不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種改善激光質(zhì)量，去除了雜光，使塑膠件內(nèi)雕可以達到與水晶、玻璃同等內(nèi)雕效果的裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置，包括激光系統(tǒng)以及用于擱置塑膠件的三維工作臺，所述的激光系統(tǒng)包括激光器、擴束鏡與振鏡，三維工作臺設(shè)置在振鏡下方；所述的激光器包括激光諧振腔，在激光諧振腔內(nèi)設(shè)有光源、光源耦合筒、前端鏡以及第一倍頻晶體、第二倍頻晶體，第二倍頻晶體偏離第一倍頻晶體的激光出射方向，并在第一倍頻晶體、第二倍頻晶體之間增設(shè)至少兩個反射鏡；光源的光經(jīng)過光學(xué)耦合筒耦合并穿過所述的前端鏡，射向第一倍頻晶體，第一倍頻晶體倍頻后的輸出激光經(jīng)過所述的至少兩個反射鏡反射選拔過濾掉雜光，最后由第二倍頻晶體倍頻成綠光射出。

作為優(yōu)選，所述的三維工作臺包括X軸移動臺、Y軸移動臺和Z軸移動臺，X軸移動臺設(shè)置在Z軸移動臺上，Z軸移動臺又設(shè)置在Y軸移動臺上。取材方便，降低成本。三維工作臺設(shè)置為移動式，從而可以減少激光的振動，使激光聚焦點更加穩(wěn)定，提高了雕刻效果；解決了以往振鏡移動雕刻所導(dǎo)致的激光振動不穩(wěn)定的問題。

作為優(yōu)選，第一倍頻晶體、第二倍頻晶體之間的反射鏡為三至五個。

作為優(yōu)選，所述的反射鏡為波長1064nm的高反鏡。

作為優(yōu)選，所述的前端鏡為波長808nm的高透鏡。

采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的原理及有益效果是：

本實用新型將從第一倍頻晶體出來的激光經(jīng)過反射鏡的多次反射、選拔，去除了雜光，使最終出射的激光擁有了較高的純度，提高了激光質(zhì)量，降低了激光熱量，提高了塑膠件的內(nèi)雕效果。

因此相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型使塑膠件進行激光內(nèi)雕成為現(xiàn)實，延伸了激光內(nèi)雕的應(yīng)用范圍，使可以滿足各行各業(yè)的要求。

附圖說明

圖1為實施例中本實用新型激光系統(tǒng)中激光器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

本實用新型的具體實施方式如下：

具體實施例：本實施例的一種提高塑膠件內(nèi)雕質(zhì)量的裝置，如圖1、2所示，包括激光系統(tǒng)1以及用于擱置塑膠件的三維工作臺2，所述的激光系統(tǒng)1包括激光器3、擴束鏡4與振鏡5，三維工作臺2設(shè)置在振鏡5下方；如圖1所示，所述的激光器3包括激光諧振腔6，在激光諧振腔6內(nèi)設(shè)有光源(未圖示)、光源耦合筒7、前端鏡8以及第一倍頻晶體9、第二倍頻晶體10，第二倍頻晶體10偏離第一倍頻晶體9的激光出射方向，并在第一倍頻晶體9、第二倍頻晶體10之間增設(shè)三個反射鏡11；光源的波長為808nm的光經(jīng)過光學(xué)耦合筒7耦合并穿過所述的前端鏡8，射向第一倍頻晶體9，第一倍頻晶體9倍頻后的波長為1064nm的輸出激光經(jīng)過所述的三個反射鏡11一一反射選拔過濾掉雜光，最后由第二倍頻晶體10倍頻成綠光射出；經(jīng)由第二倍頻晶體10射出的激光再由一反射鏡11反射后射出。

具體的說，所述的反射鏡11為波長1064nm的高反鏡，所述的前端鏡8為波長808nm的高透鏡。

所述的三維工作臺2包括X軸移動臺12、Y軸移動臺13和Z軸移動臺14，X軸移動臺12設(shè)置在Z軸移動臺14上，Z軸移動臺14又設(shè)置在Y軸移動臺13上。

工作時，將塑膠件放置在X軸移動臺12上，打開激光系統(tǒng)，并使三維工作臺2按照預(yù)定軌跡運動，進行塑膠件激光內(nèi)雕。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。