本實用新型涉及一種大盤卷軋制水冷裝置使用的水冷噴嘴，屬于大盤卷水冷設備技術領域。

背景技術：

大盤卷較普通線材直徑大，比棒材軋制速度高，因此水冷能力成為制約產(chǎn)品性能的因素之一。目前，對于大盤卷這種直徑大、速度高的盤卷的特殊的生產(chǎn)工藝研究較少，現(xiàn)場多采用線材生產(chǎn)線應用的水冷裝置進行冷卻。現(xiàn)有的水冷設備沒有根據(jù)大盤卷生產(chǎn)實際情況選擇最佳冷卻水入射角度，使得水流軸向分速度接近大盤卷軋制速度時，雖然水流漩渦強度加大，但是大盤卷表面的沸騰膜沒有被有效擊穿，造成冷卻效果不好。同時現(xiàn)有的水冷設備的水嘴入水口間隙不能調節(jié)，不能根據(jù)不同直徑的盤卷設置不同的水嘴入水口間隙，不能得到最優(yōu)的紊流效果，降低了大盤卷的冷卻能力。因此，為了提高現(xiàn)有的水冷設備對大盤卷的冷卻效果，對現(xiàn)有的大盤卷水冷設備的水冷噴嘴進行改進是十分必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冷卻效果更好的大盤卷水冷噴嘴，這種水冷噴嘴采用最佳的冷卻水入射角度，同時水嘴入水口間隙可以調節(jié)，以實現(xiàn)最佳的大盤卷水冷效果。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種冷卻效果更好的大盤卷水冷噴嘴，它包括水嘴活動部分和水嘴固定部分，水嘴活動部分和水嘴固定部分為圓筒體，水嘴固定部分圓筒體的兩側分別有水冷裝置入水口，水嘴固定部分圓筒體的后部為渦流腔，水嘴活動部分圓筒體的中后部嵌入到水嘴固定部分圓筒體的前部內孔中，水嘴固定部分圓筒體的前端內孔壁與水嘴活動部分圓筒體的圓周相連接，水嘴活動部分圓筒體中部的筒體外壁與水嘴固定部分的水冷裝置入水口之間有間隙，水嘴活動部分圓筒體后部的筒體后端面與水嘴固定部分的后部有環(huán)形的水嘴入水口，水嘴入水口的上端與水冷裝置入水口相連通，水嘴入水口的下端與渦流腔相連通，水嘴入水口與水嘴固定部分圓筒體長度方向的中心軸線的夾角為60°-65°。

上述冷卻效果更好的大盤卷水冷噴嘴，所述水嘴固定部分圓筒體的前端內孔壁與水嘴活動部分圓筒體的圓周連接結構為螺紋連接。

上述冷卻效果更好的大盤卷水冷噴嘴，所述水嘴活動部分與水嘴固定部分之間的環(huán)形水嘴入水口間隙為1.5mm-1.8mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的大盤卷水冷噴嘴采用兩體結構，水嘴活動部分嵌入到水嘴固定部分的內孔中，水嘴固定部分的兩側分別有水冷裝置入水口，水嘴固定部分的后部為渦流腔，水冷裝置入水口與渦流腔之間由水嘴入水口相連通，水嘴入水口與水嘴固定部分的中心軸線的夾角為60°-65°；同時，水嘴活動部分與水嘴固定部分為可調節(jié)的螺紋連接，水嘴入水口間隙可調，最佳間隙為1.5mm-1.8mm。

本實用新型結構簡單、科學合理，解決了水嘴最佳入射角度問題，采用60°-65°的水嘴入射角可以使水流軸向速度遠低于大盤卷軋制速度，產(chǎn)生了強度更大的漩渦，提升了冷卻效果。同時，水嘴入水口的間隙可調，可以根據(jù)不同直徑的盤卷設置不同的最佳水嘴入水口間隙，得到了最優(yōu)的紊流效果，提高了大盤卷的冷卻能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：水嘴活動部分1、水嘴固定部分2、水冷裝置入水口3、渦流腔4、水嘴入水口5、螺紋連接6。

具體實施方式

本實用新型由水嘴活動部分1、水嘴固定部分2組成，水嘴活動部分1和水嘴固定部分2均為為圓筒體。

圖中顯示，水嘴固定部分2圓筒體的兩側分別有水冷裝置入水口3，水嘴固定部分2圓筒體的后部為渦流腔4，水冷裝置入水口3和渦流腔4之間由水嘴入水口5相連通。

圖中顯示，水嘴活動部分1圓筒體的中后部嵌入到水嘴固定部分2圓筒體的前部內孔中，水嘴固定部分2圓筒體的前端內孔壁與水嘴活動部分1圓筒體的圓周為螺紋連接6。通過螺紋連接6，水嘴活動部分1可以調節(jié)進入水嘴固定部分2中的深度。

圖中顯示，水嘴活動部分1圓筒體中部的筒體外壁與水嘴固定部分2的水冷裝置入水口3之間有間隙，冷卻水可以進入到水嘴活動部分1的筒體外壁與水嘴固定部分2筒體內壁之間。

圖中顯示，水嘴活動部分1圓筒體后部的筒體后端面與水嘴固定部分2的后部有環(huán)形的水嘴入水口5，水嘴入水口5的上端與水冷裝置入水口3相連通，水嘴入水口3的下端與渦流腔4相連通。

圖中顯示，通過研究，將水嘴入水口3與水嘴固定部分2圓筒體長度方向的中心軸線的夾角設置為60°-65°，采用60°-65°的水嘴入射角可以使水流軸向速度遠低于大盤卷軋制速度，產(chǎn)生了強度更大的漩渦，提升了冷卻效果。

圖中顯示，水嘴活動部分1與水嘴固定部分2之間的環(huán)形水嘴入水口5的間隙為1.5mm-1.8mm。該間隙可以通過水嘴活動部分1的螺紋連接6進行調節(jié)，根據(jù)不同直徑的盤卷設置不同的最佳水嘴入水口5間隙，得到了最優(yōu)的紊流效果，提高了大盤卷的冷卻能力。