本實用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅帶軟連接的焊接裝置。

背景技術(shù)：

銅帶軟連接是指多個薄銅帶兩端焊接在一起的導(dǎo)電件，銅帶軟連接可用于變壓器安裝、高低壓開關(guān)柜、真空電器、封閉母槽、發(fā)電機與母線、整流設(shè)備、整流柜與隔離開關(guān)之間的連接及母線之間的連接，其可以提高導(dǎo)電率，調(diào)整設(shè)備之間的安裝誤差，同時還可以起到工作補償、方便試驗和設(shè)備檢修等作用，將多個薄銅帶兩端焊接在一起的裝置就是銅帶軟連接的焊接裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，很多是手工焊接，采用手工焊接比較方便靈活，但是會造成作業(yè)時間延長和人工浪費，降低生產(chǎn)效率，同時在焊接過程中，焊接產(chǎn)生的高溫易燙傷操作人員，而高檔的銅帶軟連接焊接裝置不僅存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，而且存在著焊接質(zhì)量差、焊接部位變色大或者焊接時間長的缺點，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，中國專利CN201410207770.3中公開了一種軟連接導(dǎo)電銅帶焊接裝置，包括機架，機架上面有底座，所述的底座上從下至上依次設(shè)置有下絕緣墊、下電極、下冷卻體、下加熱體，所述的機架是“C”形結(jié)構(gòu)，上面設(shè)置有氣缸，氣缸下面從上至下依次設(shè)置上絕緣墊、上電極、上冷卻體、上加熱體，所述的下冷卻體和上冷卻體內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管連接有冷卻水管，所述的下加熱體和上加熱體內(nèi)部有加熱管。上述方案存在以下幾點不足：一是焊接時的壓力是固定的，若加工較小的產(chǎn)品壓力會過大，若加工較大的產(chǎn)品壓力又會不夠，適用于加工的產(chǎn)品范圍有限，通用性差，二是上加熱體和下加熱體不能及時降溫，容易出現(xiàn)溫度過高導(dǎo)致被焊接的產(chǎn)品損壞，造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種比現(xiàn)有技術(shù)焊接穩(wěn)定，焊接效果更好，且應(yīng)用范圍更廣的銅帶軟連接的焊接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種銅帶軟連接的焊接裝置，包括機架，機架上設(shè)有底座，所述的底座上從下至上依次設(shè)置有下電極、下冷卻體、下加熱體，所述底座的上方設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件下面從上至下依次設(shè)置上電極、上冷卻體、上加熱體，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括同軸設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸位于第二氣缸的上方并且比第二氣缸小，第一氣缸的輸出軸和第二氣缸的輸出軸相互連接，第一氣缸和第二氣缸分別與設(shè)置在機架上的開關(guān)按鈕連接，所述上電極與第二氣缸的輸出軸連接。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)只有第一氣缸工作時，可用于焊接一些較小的產(chǎn)品，當(dāng)只有第二氣缸工作時，可用于加工一些較大的產(chǎn)品，當(dāng)?shù)谝粴飧缀偷诙飧滓黄鸸ぷ鲿r，可用于加工一些更大的產(chǎn)品，這樣就避免了只有一個氣缸時只能加工特定的一些產(chǎn)品，通用性差的問題，不會浪費能源，且焊接更穩(wěn)定，降低加工產(chǎn)品的報廢率，更安全，實用性更強，降低成本。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上冷卻體和下冷卻體上均設(shè)有至少一個冷卻通道，該冷卻通道成L形，冷卻通道的進水口和出水口分別設(shè)置在上冷卻體或下冷卻體的兩個側(cè)面上，所述進水口上連接有冷水管道，出水口上連接有熱水管道，冷水管道和熱水管道均與冷卻池連接。

上述結(jié)構(gòu)中，因上加熱體和下加熱體的溫度過高會對焊接產(chǎn)品造成損壞，且不安全，降低裝置的使用壽命，所以要及時對上加熱體和下加熱體進行降溫，進水口和出水口分別設(shè)置在上冷卻體和下冷卻體的兩個側(cè)面可有利于快速降溫，冷卻的更均勻，避免上加熱體或下加熱體局部過熱，造成焊接不均勻，冷水管道通冷水，經(jīng)過熱交換后熱水通過熱水管道流出進入冷卻池，經(jīng)冷卻池冷卻后重新流入冷水管道，循環(huán)使用，避免資源的浪費。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上冷卻體和下冷卻體上均設(shè)有四個冷卻通道，所述各個冷卻通道的進水口均處于上冷卻體或下冷卻體的同一個側(cè)面，各個冷卻通道的出水口均處于上冷卻體或下冷卻體的同一個側(cè)面。

上述結(jié)構(gòu)中，四個冷卻通道成一個比一個大的遞增分布，各個進水口或各個出水口均處于上冷卻體或下冷卻體的同一側(cè)面是為了上加熱體或下加熱體能逐步冷卻，且能冷卻的更均勻，使焊接更穩(wěn)定，延長上加熱體和下加熱體的使用壽命。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上冷卻體上的冷水管道和熱水管道均是固定在機架上，機架與上冷卻體之間的冷水管道和熱水管道的長度要大于機架到上冷卻體之間的距離。

上述結(jié)構(gòu)中，因上冷卻體與驅(qū)動組件是聯(lián)動配合，所以上冷卻體是上下運動的，即連接在上冷卻體上的冷水管道和熱水管道也會隨著上冷卻體上下移動，若不固定在機架上，冷水管道和熱水管道會被磨損壞或碰到上加熱體和下加熱體，固定后的冷水管道和熱水管道要預(yù)留一定的長度，供上冷卻體上下移動時伸縮，避免出現(xiàn)因拉扯而接口斷裂。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述上加熱體和下加熱體均為石墨。

上述結(jié)構(gòu)中，采用石墨無需在上加熱體和下加熱體內(nèi)設(shè)置加熱管，可直接加熱，結(jié)構(gòu)簡單，焊接效果更好。

采用上述方案，通過雙重驅(qū)動來擴大焊接裝置的應(yīng)用范圍，實用性強，提高焊接效率，降低焊接的報廢率，冷卻效果好，延長裝置的使用壽命。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例外觀示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例上冷卻體的結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖3為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。

本實用新型的具體實施例如圖1-3所示，一種銅帶軟連接的焊接裝置，包括機架1，機架1上設(shè)有底座11，所述的底座11上從下至上依次設(shè)置有下電極101、下冷卻體102、下加熱體103，所述底座11的上方設(shè)有驅(qū)動組件2，驅(qū)動組件2下面從上至下依次設(shè)置上電極201、上冷卻體202、上加熱體203，所述驅(qū)動組件2包括同軸設(shè)置的第一氣缸21和第二氣缸22，第一氣缸21位于第二氣缸22的上方并且比第二氣缸22小，第一氣缸21的輸出軸211和第二氣缸22的輸出軸221相互連接，第一氣缸21和第二氣缸22分別與各自的開關(guān)按鈕連接，所述上電極201與第二氣缸22的輸出軸221連接。當(dāng)只有第一氣缸21工作時，可用于焊接一些較小的產(chǎn)品，當(dāng)只有第二氣缸22工作時，可用于加工一些較大的產(chǎn)品，當(dāng)?shù)谝粴飧?1和第二氣缸22一起工作時，可用于加工一些更大的產(chǎn)品，這樣就避免了只有一個氣缸時只能加工特定的一些產(chǎn)品，通用性差的問題，不會浪費能源，且焊接更穩(wěn)定，降低加工產(chǎn)品的報廢率，更安全，實用性更強，降低成本。

上述上冷卻體202和下冷卻體102上均設(shè)有至少一個冷卻通道2021，該冷卻通道2021成L形，冷卻通道2021的進水口2022和出水口2023分別設(shè)置在上冷卻體202或下冷卻體102的兩個側(cè)面上，所述進水口2022上連接有冷水管道2024，出水口2023上連接有熱水管道2025，冷水管道2024和熱水管道2025均與冷卻池連接。因上加熱體203和下加熱體103的溫度過高會對焊接產(chǎn)品造成損壞，且不安全，降低裝置的使用壽命，所以要及時對上加熱體203和下加熱體103進行降溫，進水口2022和出水口2023分別設(shè)置在上冷卻體202和下冷卻體102的兩個側(cè)面可有利于快速降溫，冷卻的更均勻，避免上加熱體203或下加熱體103局部過熱，造成焊接不均勻，冷水管道2024通冷水，經(jīng)過熱交換后熱水通過熱水管道2025流出進入冷卻池，經(jīng)冷卻池冷卻后重新流入冷水管道2024，循環(huán)使用，避免資源的浪費。

上述上冷卻體202和下冷卻體102上均設(shè)有四個冷卻通道2021，所述各個冷卻通道2021的進水口2022均處于上冷卻體202或下冷卻體102的同一個側(cè)面，各個冷卻通道2021的出水口2023均處于上冷卻體202或下冷卻體102的同一個側(cè)面。四個冷卻通道2021成一個比一個大的遞增分布，各個進水口2022或各個出水口2023均處于上冷卻體202或下冷卻體102的同一側(cè)面是為了上加熱體203或下加熱體103能逐步冷卻，且能冷卻的更均勻，使焊接更穩(wěn)定，延長上加熱體203和下加熱體103的使用壽命。

上述上冷卻體202上的冷水管道2024和熱水管道2025均是固定在機架1上，機架1與上冷卻體202之間的冷水管道2024和熱水管道2025的長度要大于機架1到上冷卻體202之間的距離。因上冷卻體202與驅(qū)動組件2是聯(lián)動配合，所以上冷卻體202是上下運動的，即連接在上冷卻體202上的冷水管道2024和熱水管道2025也會隨著上冷卻體202上下移動，若不固定在機架1上，冷水管道2024和熱水管道2025會被磨損壞或碰到上加熱體203和下加熱體103，固定后的冷水管道2024和熱水管道2025要預(yù)留一定的長度，供上冷卻體202上下移動時伸縮，避免出現(xiàn)因拉扯而接口斷裂。

上述上加熱體203和下加熱體103均為石墨。采用石墨無需在上加熱體203和下加熱體103內(nèi)設(shè)置加熱管，可直接加熱，結(jié)構(gòu)簡單，焊接效果更好。