本實(shí)用新型涉及一種鋼料調(diào)直的裝置，具體為一種新型鋼料調(diào)直機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋼材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于鋼材料的長(zhǎng)度過長(zhǎng)，如果對(duì)鋼材的受力不均勻，很容易使鋼材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生彎曲，想要對(duì)鋼材料進(jìn)行加工使用前需要將鋼材料進(jìn)行壓直，保證鋼材料處于水平的狀態(tài)才不會(huì)影響加工產(chǎn)品生產(chǎn)出的質(zhì)量，目前，市場(chǎng)上的，它包括機(jī)架、橫梁、定位螺母、螺桿、壓板及轉(zhuǎn)盤；所述橫梁固定設(shè)置在機(jī)架的上方，所述定位螺母固定設(shè)置在橫梁的內(nèi)部；所述定位螺母與螺桿螺接設(shè)置，且所述螺桿貫穿橫梁的上下兩端面并延伸到機(jī)架的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置在螺桿的頂端，所述壓板螺接在螺桿的底端；其還包括定位塊及銷柱，所述定位塊上開設(shè)有通孔，所述機(jī)架的支桿上開設(shè)有若干排定位孔，所述銷柱貫穿通孔并與定位孔插接配合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鋼料調(diào)直機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種新型鋼料調(diào)直機(jī)，包括工作平臺(tái)、支撐腿、限位板、移動(dòng)板、絲桿、燕尾槽、手搖桿、機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)螺桿、螺桿、配重塊和連接架，工作平臺(tái)下側(cè)設(shè)有支撐腿，所述工作平臺(tái)前后兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板右側(cè)設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板右側(cè)與絲桿連接，所述絲桿下側(cè)設(shè)有燕尾槽，所述絲桿右側(cè)與手搖桿連接，所述工作平臺(tái)上側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上側(cè)設(shè)有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿右側(cè)與螺桿連接，所述螺桿下側(cè)設(shè)有配重塊，所述螺桿與配重塊通過連接架連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架與螺桿通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)螺桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架垂直于工作平臺(tái)。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)兩側(cè)的限位板在軸線位置對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種新型鋼料調(diào)直機(jī)具有安全高效，便于安裝的特點(diǎn)，通過手搖桿驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板在燕尾槽中滑移實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的抵觸與夾緊，減少因?yàn)槎ㄎ豢字g存在的排列間隙而導(dǎo)致工件緊固力差的因素，達(dá)到對(duì)不同寬度的工件的有效夾緊，提升對(duì)工件的固定效果，從而提升調(diào)直機(jī)的實(shí)用性，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作平臺(tái)，2、支撐腿，3、限位板，4、移動(dòng)板，5、絲桿，6、燕尾槽，7、手搖桿，8、機(jī)架，9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10、傳動(dòng)螺桿，11、螺桿，12、配重塊，13、連接架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖1，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型鋼料調(diào)直機(jī)，包括工作平臺(tái)1、支撐腿2、限位板3、移動(dòng)板4、絲桿5、燕尾槽6、手搖桿7、機(jī)架8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9、傳動(dòng)螺桿10、螺桿11、配重塊12和連接架13，工作平臺(tái)1下側(cè)設(shè)有支撐腿2，工作平臺(tái)1前后兩側(cè)設(shè)有限位板3，工作平臺(tái)1兩側(cè)的限位板3在軸線位置對(duì)稱，這樣設(shè)置，可以保證有效地固定工件，限位板3右側(cè)設(shè)有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4右側(cè)與絲桿5連接，絲桿5下側(cè)設(shè)有燕尾槽6，絲桿5右側(cè)與手搖桿7連接，工作平臺(tái)1上側(cè)設(shè)有機(jī)架8，機(jī)架8垂直于工作平臺(tái)1，這樣設(shè)置可以保證調(diào)直的準(zhǔn)確性，機(jī)架8上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9上側(cè)設(shè)有傳動(dòng)螺桿10，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9與傳動(dòng)螺桿10通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，這樣設(shè)置可以有效地傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力，傳動(dòng)螺桿10右側(cè)與螺桿11連接，機(jī)架8與螺桿11通過螺紋連接，這樣設(shè)置可以使連接更加緊密，減小了摩擦力，螺桿11下側(cè)設(shè)有配重塊12，螺桿11與配重塊12通過連接架13連接。

工作原理：在使用該一種新型鋼料調(diào)直機(jī)時(shí)，使用者將其安裝至需要進(jìn)行鋼料調(diào)直的地方，通過手搖桿7驅(qū)動(dòng)絲桿5旋轉(zhuǎn)，絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板4在燕尾槽6中滑移實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的抵觸與夾緊，減少因?yàn)槎ㄎ豢字g存在的排列間隙而導(dǎo)致工件緊固力差的因素，達(dá)到對(duì)不同寬度的工件的有效夾緊，之后通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺桿11帶動(dòng)配重塊12在機(jī)架8上側(cè)下降，在鋼料彎曲的地方，施加向下的力，從而完成對(duì)該一種新型鋼料調(diào)直機(jī)的使用過程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。