本實用新型涉及汽車件大批量分工序加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于提高裝夾效率的工裝。

背景技術(shù)：

工裝夾具是用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

汽車件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普通工裝無法滿足加工要求，且浪費裝夾時間，所以需要設(shè)計針對特定汽車件的分工序快速氣動工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于提高裝夾效率的工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的普通工裝裝夾時間長的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于提高裝夾效率的工裝，包括氣缸固定螺栓、氣缸固定板、底板、氣缸、限位支架、上下支撐螺栓、左右調(diào)節(jié)螺栓、V型固定塊、V型塊固定螺栓、工件、氣缸固定板螺栓和定位銷釘，所述氣缸固定板通過氣缸固定板螺栓與底板固定連接，所述氣缸固定板的右側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸與氣缸固定板之間通過氣缸固定螺栓相連接，所述氣缸與V型固定塊之間設(shè)有限位支架，且限位支架與底板之間為固定連接，所述限位支架的中間設(shè)有上下支撐螺栓，且限位支架的右側(cè)壁上設(shè)有左右調(diào)節(jié)螺栓，所述V型固定塊與底板之間通過V型塊固定螺栓固定連接，所述V型固定塊與底板之間設(shè)有定位銷釘，所述工件的兩端分別與限位支架和V型固定塊相連接。

優(yōu)選的，所述V型固定塊的上表面與底板的上表面平行。

優(yōu)選的，所述氣缸固定板的左側(cè)壁上設(shè)有啟停按鈕，且啟停按鈕與氣缸之間為電性連接。

優(yōu)選的，所述上下支撐螺栓、左右調(diào)節(jié)螺栓與限位支架之間通過螺紋連接，且上下支撐螺栓和左右調(diào)節(jié)螺栓為可調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，所述V型固定塊的上表面設(shè)有加工面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于提高裝夾效率的工裝，針對現(xiàn)有單工序無法滿足復(fù)雜產(chǎn)品批量生產(chǎn)的問題，對現(xiàn)對產(chǎn)品加工尺寸進(jìn)行拆分，利用氣動多工序工裝保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。利用工件圓柱面進(jìn)行定位，另配合氣缸夾緊，減少了機(jī)床加工中斷期間的裝夾時間的浪費，解決了普通工裝裝夾時間長的問題，定位準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣缸固定螺栓，2、氣缸固定板，3、底板，4、氣缸，5、限位支架，6、上下支撐螺栓，7、左右調(diào)節(jié)螺栓，8、V型固定塊，9、V型塊固定螺栓，10、工件，11、氣缸固定板螺栓，12、定位銷釘。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于提高裝夾效率的工裝，包括氣缸固定螺栓1、氣缸固定板2、底板3、氣缸4、限位支架5、上下支撐螺栓6、左右調(diào)節(jié)螺栓7、V型固定塊8、V型塊固定螺栓9、工件10、氣缸固定板螺栓11和定位銷釘12，氣缸固定板2通過氣缸固定板螺栓11與底板3固定連接，氣缸固定板2的右側(cè)設(shè)有氣缸4，氣缸固定板2的左側(cè)壁上設(shè)有啟停按鈕，且啟停按鈕與氣缸4之間為電性連接，氣缸4與氣缸固定板2之間通過氣缸固定螺栓1相連接，氣缸4與V型固定塊8之間設(shè)有限位支架5，且限位支架5與底板3之間為固定連接，限位支架5的中間設(shè)有上下支撐螺栓6，且限位支架5的右側(cè)壁上設(shè)有左右調(diào)節(jié)螺栓7，上下支撐螺栓6、左右調(diào)節(jié)螺栓7與限位支架5之間通過螺紋連接，且上下支撐螺栓6和左右調(diào)節(jié)螺栓7為可調(diào)節(jié)裝置，V型固定塊8與底板3之間通過V型塊固定螺栓9固定連接，V型固定塊8的上表面設(shè)有加工面，V型固定塊8與底板3之間設(shè)有定位銷釘12，V型固定塊8的上表面與底板3的上表面平行，工件10的兩端分別與限位支架5和V型固定塊8相連接。

工作原理：在使用該用于提高裝夾效率的工裝時，首先將V型固定塊8使用定位銷釘12與底板3進(jìn)行連接定位，然后用V型塊固定螺栓9將V型固定塊8固定在底板3上，將限位支架5使用螺栓固定在底板3上，將氣缸固定板2通過氣缸固定板螺栓11固定在底板3上，然后用氣缸固定螺栓1將氣缸4固定在氣缸固定板2上，所有零部件都安裝到位后，將工件10圓柱處放入V型固定塊8中，調(diào)節(jié)后使產(chǎn)品上表面水平，調(diào)節(jié)上下支撐螺栓6和左右調(diào)節(jié)螺栓7，確保產(chǎn)品被限制在限位支架5中，然后按動啟停按鈕，使氣缸4水平推緊，使工件10的下端面與V型固定塊8上表面能完全接觸，最后固定上下支撐螺栓6和左右調(diào)節(jié)螺栓7，每次加工前將工件10安裝到如上位置，然后打開氣缸4，將工件10推緊固定，進(jìn)行加工。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。