本實用新型涉及一種側孔加工，具體涉及一種用于多工位加工的快速裝夾工裝，屬于機械設備領域。

背景技術：

一般加工單一形狀產品，使用一般的通用壓板配合定位銷進行固定，裝夾時間長，且定位精度無法做到保證，復雜形狀零件在機加工過程中由于形狀不規(guī)則，加工工藝復雜，難以定位加緊，通常采用整體裝夾，在加工零件的不同的面時需要多次拆裝，且每次裝夾需要對刀定位，在生產加工過程中準備時間較長，影響生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于多工位加工的快速裝夾工裝，通過縱向定位塊、漲緊塊組件和側邊定位塊組件，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種用于多工位加工的快速裝夾工裝，包括四軸尾座、四軸主軸、工裝主板、肘夾、縱向定位塊、漲緊塊組件和側邊定位塊組件，所述四軸尾座的右側固定安裝有第一工裝支撐板，所述四軸主軸的左側固定安裝有第二工裝支撐板，所述工裝主板的左側安裝在第一工裝支撐板上，所述工裝主板的右側安裝在第二工裝支撐板上，所述肘夾設置在工裝主板上，所述肘夾與縱向定位塊連接，所述縱向定位塊與縱向定位塊之間設置有漲緊塊組件和側邊定位塊組件，所述漲緊塊組件和側邊定位塊組件間隔布置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述漲緊塊組件包括第一漲緊塊和第二漲緊塊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一漲緊塊設置在第二漲緊塊的一側。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述側邊定位塊組件包括第一側邊定位塊和第二側邊定位塊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一側邊定位塊設置在第二側邊定位塊的一側。

本實用新型所達到的有益效果是：一種用于多工位加工的快速裝夾工裝，通過縱向定位塊、漲緊塊組件和側邊定位塊組件，使得單個產品多次復雜裝夾時間大大降低，解決了多次裝夾產生累積誤差的問題，提高了生產效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種用于多工位加工的快速裝夾工裝主視圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種用于多工位加工的快速裝夾工裝俯視圖。

圖中標號：1、四軸尾座；2、第一工裝支撐板；3、四軸主軸；4、第二工裝支撐板；5、工裝主板；6、肘夾；7、縱向定位塊；8、漲緊塊組件；9、側邊定位塊組件；10、第一漲緊塊；11、第二漲緊塊；12、第一側邊定位塊；13、第二側邊定位塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1和圖2，本實用新型一種用于多工位加工的快速裝夾工裝，包括四軸尾座1、四軸主軸3、工裝主板5、肘夾6、縱向定位塊7、漲緊塊組件8和側邊定位塊組件9，所述四軸尾座1的右側固定安裝有第一工裝支撐板2，所述四軸主軸3的左側固定安裝有第二工裝支撐板4，所述工裝主板5的左側安裝在第一工裝支撐板2上，所述工裝主板5的右側安裝在第二工裝支撐板4上，所述肘夾6設置在工裝主板5上，所述肘夾6與縱向定位塊7連接，所述縱向定位塊7與縱向定位塊7之間設置有漲緊塊組件8和側邊定位塊組件9，所述漲緊塊組件8和側邊定位塊組件9間隔布置。

其中，所述漲緊塊組件8包括第一漲緊塊10和第二漲緊塊11，所述第一漲緊塊10和第二漲緊塊11需進行熱處理或直接使用預硬鋼材料構件進行加工。

其中，所述第一漲緊塊10設置在第二漲緊塊11的一側。

其中，所述側邊定位塊組件9包括第一側邊定位塊12和第二側邊定位塊13。

其中，所述第一側邊定位塊12設置在第二側邊定位塊13的一側。

工作原理：先將工裝主板5安裝在四軸尾座1右側的第一工裝支撐板2和四軸主軸3左側的第二工裝支撐板4上，用千分尺進行校表，固定工裝主板5后，推動肘夾6，將縱向定位塊7推行到位，然后將產品裝入夾具中，靠緊縱向定位塊組件7與側邊定位塊組件9后，壓鑄產品，將漲緊塊組件8鎖緊，確保產品固定好后退走肘夾6到原位，運行程序，正面背面均按照程序進行加工。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。