本實(shí)用新型涉及一種治具，尤其涉及一種雙面成型的治具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今對(duì)產(chǎn)品雙面的加工，其行業(yè)內(nèi)大多采用2個(gè)工站完成雙面壓角的加工，工站多，生產(chǎn)成本高。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的雙面成型的治具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙面成型的治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙面成型的治具，包括上模板及與其匹配的下模板，所述上模板上設(shè)置有上模壓角沖頭，所述下模板上設(shè)置有下模壓角模仁，所述上模壓角沖頭與下模壓角模仁位于同側(cè)，且兩者上下對(duì)應(yīng)布置，當(dāng)上模板和下模板合模后，所述上模壓角沖頭伸入下模壓角模仁內(nèi)，將上模壓角沖頭和下模壓角模仁之間產(chǎn)品的上、下面同時(shí)壓角成型布置。

進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，所述上模壓角沖頭通過(guò)上墊板、上夾板固定在上模板上，且所述上模壓角沖頭凸出于上夾板的底面。

再進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，凸出于上夾板底面的所述上模壓角沖頭上開(kāi)設(shè)有上壓角凹槽，與產(chǎn)品的上面相配合。

更進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，所述下模壓角模仁上開(kāi)設(shè)有下壓角凹槽，與產(chǎn)品的下面相配合。

再更進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，所述上壓角凹槽與下壓角凹槽將產(chǎn)品成型的角相等布置。

再更進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，所述下模壓角模仁上設(shè)置有下模脫料板。

再更進(jìn)一步的，所述的雙面成型的治具，其中，所述下模板上設(shè)置有氣缸。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過(guò)上模壓角沖頭和使其匹配的下模壓角模仁，可以一次性完成對(duì)產(chǎn)品的雙面成型，從而提高其工作效率，而且通過(guò)上模壓角沖頭和下模壓角模仁的配合是產(chǎn)品的精確性提高，并且降低了不必要的加工工序，從而降低了其成本。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，一種雙面成型的治具，包括上模板2及與其匹配的下模板1，所述上模板2上設(shè)置有上模壓角沖頭3，所述下模板1上設(shè)置有下模壓角模仁4，所述上模壓角沖頭3與下模壓角模仁4位于同側(cè)，且兩者上下對(duì)應(yīng)布置，當(dāng)上模板2和下模板1合模后，所述上模壓角沖頭3伸入下模壓角模仁4內(nèi)，將上模壓角沖頭3和下模壓角模仁4之間產(chǎn)品的上、下面同時(shí)壓角成型布置。通過(guò)上模壓角沖頭3和下模壓角模仁4對(duì)產(chǎn)品的兩面一次性成型，從而提高其工作效率。

本實(shí)用新型中所述上模壓角沖頭3通過(guò)上墊板、上夾板固定在上模板2上，且所述上模壓角沖頭3凸出于上夾板的底面，由于上模板2為靜板，上模壓角沖頭3上的沖頭只需凸出一定的距離即可，一定的距離為能與下模壓角模仁4相配合工作的距離。

本實(shí)用新型中凸出于上夾板底面的所述上模壓角沖頭3上開(kāi)設(shè)有上壓角凹槽，與產(chǎn)品的上面相配合，同時(shí)所述下模壓角模仁4上開(kāi)設(shè)有下壓角凹槽，與產(chǎn)品的下面相配合，同時(shí)上模壓角沖頭3和下模壓角模仁4上各自開(kāi)設(shè)的上壓角凹槽和下壓角凹槽能對(duì)產(chǎn)品同時(shí)完成壓角的目的，提高工作效率，同時(shí)還能有效達(dá)到降低成本的目的。

本實(shí)用新型中所述上壓角凹槽與下壓角凹槽將產(chǎn)品成型的角相等布置，確保產(chǎn)品在成型后的雙面角度都能保持一致。

本實(shí)用新型中所述下模壓角模仁4上設(shè)置有下模脫料板5，方便產(chǎn)品的脫模，保證產(chǎn)品的完整性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型中所述下模板1上設(shè)置有氣缸6，通過(guò)氣缸6對(duì)下模板1進(jìn)行上升或下降的。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

工作時(shí)，氣缸將帶動(dòng)下模板上升，而下模板的上升將帶動(dòng)下模壓角模仁的一同上升，在下模壓角模仁上升至一定距離后，上模壓角沖頭伸入下模壓角模仁中，直至上模板和下模板兩者合模，在上模壓角沖頭和下模壓角模仁的作用下，對(duì)在其兩者之間的產(chǎn)品進(jìn)行雙面壓角，在壓角完成后，下模板通過(guò)氣缸使其下降，在下降到一定距離后，下模脫料板將已經(jīng)加工的產(chǎn)品使其脫離下模壓角模仁，使產(chǎn)品能順利脫模。

本實(shí)用新型通過(guò)上模壓角沖頭和使其匹配的下模壓角模仁，可以一次性完成對(duì)產(chǎn)品的雙面成型，從而提高其工作效率，而且通過(guò)上模壓角沖頭和下模壓角模仁的配合是產(chǎn)品的精確性提高，并且降低了不必要的加工工序，從而降低了其成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。