本實用新型涉及車床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙主軸數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點。具有高度柔性；加工精度高；加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠；生產(chǎn)率高；改善勞動條件；利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。而現(xiàn)有的數(shù)控車床，大多采用單主軸機(jī)床，其結(jié)構(gòu)包括：主軸箱、主軸及驅(qū)動裝置，加工工件時，通過人員手動上料、下料及掉頭裝夾，其加工效率低下?，F(xiàn)有的機(jī)床主軸采用普通電機(jī)通過皮帶輪，其傳遞誤差較大、轉(zhuǎn)速較低，影響加工精度；其響應(yīng)速度慢、影響加工效率；同時又是運行振動較大，其生產(chǎn)噪音較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高效率，高轉(zhuǎn)速，降低噪音，減少部件損耗的雙主軸數(shù)控機(jī)床。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種雙主軸數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座及床身，所述床身置于所述機(jī)座上，所述機(jī)座兩側(cè)分別設(shè)有兩對置的主軸箱及副主軸箱，所述主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸及與主軸相連的伺服電機(jī)，所述副主軸箱內(nèi)設(shè)有副主軸及與副主軸相連的伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述床身為斜床身，在所述機(jī)座上端面設(shè)有容置槽，所述床身置于該容置槽內(nèi)，便于鐵屑等加工廢料的收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用伺服電機(jī)驅(qū)動的雙主軸數(shù)控機(jī)床，消除了傳統(tǒng)機(jī)械主軸傳遞差生的誤差，提高效應(yīng)速度，提高主軸轉(zhuǎn)速，提升加工精度及加工效率；同時，由于降低了振動，減少了設(shè)備間的磨損，提高了機(jī)床部件的使用壽命，降低了噪音污染；實用新型設(shè)計，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種雙主軸數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座4及床身1，所述床身1置于所述機(jī)座4上，所述機(jī)座4兩側(cè)分別設(shè)有兩對置的主軸箱1及副主軸箱3，所述主軸箱1內(nèi)設(shè)有主軸及與主軸相連的伺服電機(jī)，所述副主軸箱3內(nèi)設(shè)有副主軸及與副主軸相連的伺服電機(jī)。

為便于鐵屑等加工廢料的收集，防止鐵屑堆積于導(dǎo)軌，所述床身2為斜床身，在所述機(jī)座4上端面設(shè)有容置槽，所述床身2置于該容置槽內(nèi)，加工產(chǎn)生的鐵屑受重力作用，自動滾落，集中收集，快捷高效。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用伺服電機(jī)驅(qū)動的雙主軸數(shù)控機(jī)床，消除了傳統(tǒng)機(jī)械主軸傳遞差生的誤差，提高效應(yīng)速度，提高主軸轉(zhuǎn)速，提升加工精度；同時，由于降低了振動，減少了設(shè)備間的磨損，提高了機(jī)床部件的使用壽命，降低了噪音污染；實用新型設(shè)計，適合大規(guī)模推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。