本實(shí)用新型涉及一種鉆，特指加工一種鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆，屬于切削工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉆頭是用于在各類實(shí)體材料上鉆削出通孔或者盲孔，并能對已有孔進(jìn)行擴(kuò)大的刀具。目前鋁合金加工在航空制造、汽車、及手機(jī)數(shù)碼等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用?？准庸な乔邢骷庸ぶ须y度較大的加工方式，屬半封閉式加工。特別是實(shí)心鉆孔時(shí)，切削熱極易滯留在切削刃附近，切削熱和切屑的及時(shí)排出很困難，外刃出帶狀屑，纏繞鉆頭不能斷屑，妨礙冷卻液注入，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉆頭產(chǎn)生劇烈磨損，從而降低鉆頭的耐用度，而且纏繞鉆頭的鉆屑對操作也不安全，不容易清理，嚴(yán)重的縮短了鉆頭的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆，能夠穩(wěn)定斷屑并且能解決排屑散熱問題，提高鉆頭耐用度及提高操作安全性，更好地保護(hù)鉆頭刃口以維持切削能力；可順暢在鋁合金上鉆出所需要的孔，無需打定心孔，其使用壽命較長，加工效率提高了約1.5倍。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆，包括鉆柄、鉆刃、鉆尖橫向刃、鉆體平刃和主動(dòng)式斷屑尖。

鉆刃設(shè)置在鉆柄的左端，鉆尖橫向刃和鉆體平刃均設(shè)置在鉆刃的頂端，并且鉆體平刃位于鉆尖橫向刃的外側(cè)，主動(dòng)式斷屑尖設(shè)置在鉆刃的頂端，并且鉆尖橫向刃與主動(dòng)式斷屑尖的頂尖相接觸，鉆體平刃的長度L2為34±0.2mm，鉆尖橫向刃的尖部寬度L3為0.2±0.5mm，鉆體平刃的鉆體刃帶寬L4為0.42mm，主動(dòng)式斷屑尖的夾角A1為118°，鉆刃的螺旋角A2為30°，主動(dòng)式斷屑尖的軸向與徑向夾角一A3為-10°，主動(dòng)式斷屑尖的軸向與徑向夾角二A4為35°，鉆尖橫向刃的旋轉(zhuǎn)角度A5為10°。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆所述鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的總長度L1為75±0.5mm。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆所述鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆采用一體式結(jié)構(gòu)，其材料采用鎢鈷類硬質(zhì)合金。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆所述鉆柄的直徑D1為鉆體平刃的直徑D2為主動(dòng)式斷屑尖的直徑D3為

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆，能夠穩(wěn)定斷屑并且能解決排屑散熱問題，提高鉆頭耐用度及提高操作安全性，更好地保護(hù)鉆頭刃口以維持切削能力；可順暢在鋁合金上鉆出所需要的孔，無需打定心孔，其使用壽命較長，加工效率提高了約1.5倍。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的主視圖。

附圖2為本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的左視圖。

附圖3為本實(shí)用新型鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的立體圖。

其中：鉆柄1、鉆刃2、鉆尖橫向刃3、鉆體平刃4、主動(dòng)式斷屑尖5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2和3所示的本實(shí)用新型所述的一種鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆，包括：鉆柄1、鉆刃2、鉆尖橫向刃3、鉆體平刃4和主動(dòng)式斷屑尖5。

鉆刃2設(shè)置在鉆柄1的左端，鉆尖橫向刃3和鉆體平刃4均設(shè)置在鉆刃2的頂端，并且鉆體平刃4位于鉆尖橫向刃3的外側(cè)，主動(dòng)式斷屑尖5設(shè)置在鉆刃2的頂端，并且鉆尖橫向刃3與主動(dòng)式斷屑尖5的頂尖相接觸，鉆體平刃4的長度L2為34±0.2mm，鉆尖橫向刃3的尖部寬度L3為0.2±0.5mm，鉆體平刃4的鉆體刃帶寬L4為0.42mm，主動(dòng)式斷屑尖5的夾角A1為118°，鉆刃2的螺旋角A2為30°，主動(dòng)式斷屑尖5的軸向與徑向夾角一A3為-10°，主動(dòng)式斷屑尖5的軸向與徑向夾角二A4為35°，鉆尖橫向刃3的旋轉(zhuǎn)角度A5為10°。

所述鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的總長度L1為75±0.5mm。

所述鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆采用一體式結(jié)構(gòu)，其材料采用鎢鈷類硬質(zhì)合金，一體式結(jié)構(gòu)便于鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的生產(chǎn)制造，同時(shí)降低鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的生產(chǎn)制造成本。

所述鉆柄1的直徑D1為鉆體平刃4的直徑D2為主動(dòng)式斷屑尖5的直徑D3為

將鋁合金專用主動(dòng)斷屑鉆的鉆柄1安裝在鉆床的轉(zhuǎn)軸上，主動(dòng)式斷屑尖5能夠直接在所要加工的零部件上進(jìn)行打孔定位，無需別的工具打定心孔，提高了生產(chǎn)效率，然后在鉆尖橫向刃3和鉆體平刃4的共同的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將完成零部件的切削打孔，鉆孔產(chǎn)生的碎屑在主動(dòng)式斷屑尖5的轉(zhuǎn)動(dòng)下將碎屑與零部件本體切斷，然后碎屑在鉆刃2的旋轉(zhuǎn)下及時(shí)的排出，碎屑能夠?qū)崃繋ё?，能夠穩(wěn)定斷屑并且能解決排屑散熱問題，提高鉆頭耐用度及提高操作安全性，更好地保護(hù)鉆頭刃口以維持切削能力；其使用壽命較長，加工效率提高了約1.5倍；可廣泛應(yīng)用于航空制造、汽車、及手機(jī)數(shù)碼等諸多行業(yè)的鋁合金鉆削，降低了對設(shè)備的要求。大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量成本。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。