本實用新型涉及車床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車床夾具夾緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對于零件的形狀需求千差萬別，不同形狀的工件在機(jī)床上加工時都要采用不同的裝夾方式，對夾具要求比較高，一般夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位加緊麻煩，效率低，受力不平衡，特別對于一些細(xì)小零件，夾具夾緊力度大，容易使零件損壞，夾緊力度小，零件在加工過程中容易移動，而且由于大多數(shù)零件多為不規(guī)則圖形，零件受力也不均勻，為此我們提出一種車床夾具夾緊裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種車床夾具夾緊裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種車床夾具夾緊裝置，包括氣缸和支撐板，氣缸安裝在支撐板上，所述氣缸的活塞桿上連接有活動桿，活動桿上從下到上依次套接有下夾板、上夾板和夾緊罩，活動桿與上夾板固定連接，活動桿的頂端側(cè)壁上設(shè)有螺紋，夾緊罩的頂端設(shè)有螺母，螺母與活動桿螺紋連接，夾緊罩安裝在上夾板上，夾緊罩與上夾板之間構(gòu)成冷卻腔，夾緊罩上設(shè)有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管和出液管均延伸至冷卻腔內(nèi)，上夾板的兩側(cè)均設(shè)有滑塊，上夾板的底端設(shè)有多個凹槽，下夾板位于支撐板的頂端，下夾板上設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的內(nèi)部均設(shè)有加熱管和導(dǎo)熱液，下夾板的兩側(cè)均設(shè)有固定桿，固定桿相互靠近的一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌與滑塊相配合，活動桿與下夾板和夾緊罩均滑動連接。

優(yōu)選的，所述凹槽在上夾板上等距離分布，且凹槽的截面為Y形、三角形或V形。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液管和出液管的分別連接有液泵和冷卻液存儲箱，冷卻液存儲箱通過導(dǎo)管連接有液泵，冷卻液存儲箱中設(shè)有冷卻液。

優(yōu)選的，所述上夾板和夾緊罩為一體式結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：通過在氣缸的輸出軸上設(shè)有活動桿，活動桿與上夾塊固定連接，上夾板的兩端設(shè)有固定桿，上夾塊與固定桿通過滑塊與滑軌相連接，夾緊零件穩(wěn)定可靠，防止零件在加工時產(chǎn)生震動，造成零件損壞，在上夾板的底端設(shè)有凹槽，凹槽的橫截面為V形或者Y形，凹槽能夠?qū)Χ喾N形狀零件起到很好的固定作用，比如圓柱、圓球，六棱柱，在下夾板內(nèi)設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔內(nèi)設(shè)有加熱管和導(dǎo)熱液，可對零件在加工前進(jìn)行加熱，減少工序，提高加工效率，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種車床夾具夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣缸、2支撐板、3下夾板、4滑塊、5固定桿、6進(jìn)液管、7螺母、8出液管、9夾緊罩、10上夾板、11凹槽、12活動桿、13加熱管、14導(dǎo)熱液。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種車床夾具夾緊裝置，包括氣缸1和支撐板2，氣缸1安裝在支撐板2上，氣缸1的活塞桿上連接有活動桿12，活動桿12上從下到上依次套接有下夾板3、上夾板10和夾緊罩9，活動桿12與上夾板10固定連接，活動桿12的頂端側(cè)壁上設(shè)有螺紋，夾緊罩9的頂端設(shè)有螺母7，螺母7與活動桿12螺紋連接，夾緊罩9安裝在上夾板10上，夾緊罩9與上夾板10之間構(gòu)成冷卻腔，夾緊罩9上設(shè)有進(jìn)液管6和出液管8，進(jìn)液管6和出液管8均延伸至冷卻腔內(nèi)，上夾板10的兩側(cè)均設(shè)有滑塊4，上夾板10的底端設(shè)有多個凹槽11，下夾板3位于支撐板2的頂端，下夾板3上設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的內(nèi)部均設(shè)有加熱管13和導(dǎo)熱液14，下夾板3的兩側(cè)均設(shè)有固定桿5，固定桿5相互靠近的一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌與滑塊4相配合，活動桿12與下夾板3和夾緊罩9均滑動連接，凹槽11在上夾板10上等距離分布，且凹槽11的截面為Y形、三角形或V形，進(jìn)液管6和出液管8的分別連接有液泵和冷卻液存儲箱，冷卻液存儲箱通過導(dǎo)管連接有液泵，冷卻液存儲箱中設(shè)有冷卻液，上夾板10和夾緊罩9為一體式結(jié)構(gòu)。

工作原理：將待加工零件放置在下夾板3上，通過氣缸1帶動上夾板10和夾緊罩9向下運動，同時上夾板10兩側(cè)的滑塊4在固定桿5上的滑軌上運動，上夾板10和下夾板3將零件夾緊，控制下夾板3內(nèi)的加熱管13對導(dǎo)熱液14進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱液14將熱量通過下夾板3傳遞給零件，對零件進(jìn)行加熱，方便加工，加工好后，啟動液泵，冷卻液存儲箱中的冷卻液通過進(jìn)液管6進(jìn)入冷卻腔內(nèi)，再通過儲液罐8流出，不斷循環(huán)，帶走零件上的熱量。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。