本實(shí)用新型涉及激光錫焊領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

激光錫焊技術(shù)因其可以進(jìn)行精細(xì)化焊接，已經(jīng)在很多精密錫焊中替代了電烙鐵?，F(xiàn)有的激光恒溫錫焊系統(tǒng)都只有一個(gè)工位，上一個(gè)工件焊完之后需要等待下一個(gè)工件更換好之后才能再開(kāi)始焊接，等待時(shí)間較長(zhǎng)，使得焊接效率較低。

所以，市場(chǎng)上迫切需要一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)，旨在用于解決現(xiàn)有的恒溫錫焊系統(tǒng)只有一個(gè)工位焊接，焊接效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)臺(tái)以及安裝于機(jī)臺(tái)上的X運(yùn)動(dòng)軸、Y運(yùn)動(dòng)軸、Z運(yùn)動(dòng)軸以及焊接鏡頭，所述X運(yùn)動(dòng)軸具有兩個(gè)且水平并列設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上，所述X運(yùn)動(dòng)軸上可滑動(dòng)地安裝有工件固定板，所述Y運(yùn)動(dòng)軸水平固定于所述X運(yùn)動(dòng)軸上方且與所述X運(yùn)動(dòng)軸垂直，所述Z運(yùn)動(dòng)軸沿豎直方向設(shè)置且可滑動(dòng)地安裝于所述Y運(yùn)動(dòng)軸上，所述Z運(yùn)動(dòng)軸上可滑動(dòng)地安裝有一背板，所述焊接鏡頭固定于所述背板上。

進(jìn)一步地，兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸相互平行且之間具有間隙。

進(jìn)一步地，所述Y運(yùn)動(dòng)軸橫跨過(guò)兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸。

進(jìn)一步地，所述Y運(yùn)動(dòng)軸通過(guò)位于其兩端的兩個(gè)支撐架固定于所述機(jī)臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述背板上還固定有送錫機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)的底端具有支腳，所述支腳旁設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)上方具有一機(jī)架，所述機(jī)架包圍所述X運(yùn)動(dòng)軸、所述Y運(yùn)動(dòng)軸、所述Z運(yùn)動(dòng)軸以及所述焊接鏡頭。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架包括一后板以及兩個(gè)側(cè)板，且前方具有開(kāi)口。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上通過(guò)一固定桿安裝有一顯示裝置。

進(jìn)一步地，所述固定桿包括固定于所述機(jī)架上的第一桿、與第一桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二桿以及與第二桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三桿，所述顯示裝置固定于所述第三桿上。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)具有兩個(gè)X運(yùn)動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)雙工位焊接，其中一個(gè)工位焊接時(shí)，另一個(gè)工位可進(jìn)行上料，當(dāng)一個(gè)工位焊接完畢后可直接切換到另一個(gè)工位進(jìn)行焊接，節(jié)省了上料時(shí)間，提高了焊接效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)的分解圖；

圖3為如圖2中的一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-機(jī)臺(tái)、11-臺(tái)面、12-支腳、13-滾輪、2-X運(yùn)動(dòng)軸、21-工件固定板、3-Y運(yùn)動(dòng)軸、31-支撐架、4-Z運(yùn)動(dòng)軸、41-背板、42-焊接鏡頭、43-送錫機(jī)構(gòu)、44-溫度檢測(cè)裝置、45-CCD攝像頭、5-機(jī)架、51-后板、52-側(cè)板、6-固定桿、61-第一桿、62-第二桿、63-第三桿、7-顯示裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種雙工位恒溫錫焊系統(tǒng)，主要包括機(jī)臺(tái)1以及安裝于機(jī)臺(tái)1上的X運(yùn)動(dòng)軸2、Y運(yùn)動(dòng)軸3、Z運(yùn)動(dòng)軸4以及焊接鏡頭42。

如圖1、圖2和圖3，所述機(jī)臺(tái)1呈長(zhǎng)方體，其頂端具有一水平的臺(tái)面11，所述X運(yùn)動(dòng)軸2具有兩個(gè)，兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸2水平并列設(shè)置于所述臺(tái)面11上，優(yōu)選地，兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸2相互平行且之間具有間隙。所述X運(yùn)動(dòng)軸2上可滑動(dòng)地安裝有工件固定板21，所述工件固定板21可沿所述X運(yùn)動(dòng)軸2在前后方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)工件沿前后方向移動(dòng)。所述臺(tái)面11上方固定有兩個(gè)支撐架31，兩個(gè)所述支撐架31分別位于兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸2整體的兩側(cè)，所述Y運(yùn)動(dòng)軸3的兩端分別固定于兩個(gè)所述支撐架31的上端從而將所述Y運(yùn)動(dòng)軸3固定于所述機(jī)臺(tái)1上。所述Y運(yùn)動(dòng)軸3水平位于所述X運(yùn)動(dòng)軸2上方且與所述X運(yùn)動(dòng)軸2垂直，且所述Y運(yùn)動(dòng)軸3橫跨過(guò)兩個(gè)所述X運(yùn)動(dòng)軸2。所述Z運(yùn)動(dòng)軸4沿豎直方向設(shè)置且可左右滑動(dòng)地安裝于所述Y運(yùn)動(dòng)軸3上，所述Z運(yùn)動(dòng)軸4上可上下滑動(dòng)地安裝有一背板41，所述焊接鏡頭42固定于所述背板41上，同時(shí)，所述背板41上還固定有送錫機(jī)構(gòu)43、溫度檢測(cè)裝置44、CCD攝像頭45等裝置。所述背板41可帶動(dòng)所述焊接鏡頭42在豎直方向移動(dòng)，從而將焦點(diǎn)移動(dòng)到合適高度，所述Z運(yùn)動(dòng)軸4可沿所述Y運(yùn)動(dòng)軸3左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)的左右移動(dòng)，并且實(shí)現(xiàn)焊接鏡頭42在兩個(gè)焊接工位之間進(jìn)行切換。

如圖1和圖2，所述機(jī)臺(tái)1內(nèi)安裝有控制箱，用于控制系統(tǒng)的各部分進(jìn)行工作，所述機(jī)臺(tái)1底端的四個(gè)角落處具有支腳12，每一所述支腳12旁均設(shè)有滾輪13，方便機(jī)臺(tái)移動(dòng)。所述機(jī)臺(tái)1上方具有一機(jī)架5，所述機(jī)架5包圍所述臺(tái)面11上的各個(gè)焊接裝置，所述機(jī)架5包括一后板51以及兩個(gè)側(cè)板52，前方具有敞開(kāi)式的開(kāi)口，供觀(guān)察和操作，所述機(jī)架5的頂端也具有敞開(kāi)式的開(kāi)口。所述機(jī)架5上通過(guò)一固定桿6安裝有一用于顯示焊接狀態(tài)的顯示裝置7，所述固定桿6包括固定于所述機(jī)架5上的第一桿61、與第一桿61轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二桿62以及與第二桿62轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三桿63，所述顯示裝置7固定于所述第三桿63上，所述顯示裝置7可根據(jù)需要來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)方向。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。