本申請涉及轉(zhuǎn)塔沖床領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)軌架。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)塔沖床利用沖頭沖壓模具在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備，沖頭通過連桿結(jié)構(gòu)及偏心結(jié)構(gòu)連接與主軸，連桿結(jié)構(gòu)下方通過柱塞連接沖頭，柱塞需通過導(dǎo)軌架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳統(tǒng)導(dǎo)軌架與柱塞直接接觸，容易發(fā)生摩擦生熱而導(dǎo)致的脹死。故此需要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)軌架，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開了一種導(dǎo)軌架，包括底板和導(dǎo)軌板，所述導(dǎo)軌板為U形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌板底面焊接與所述底板，所述導(dǎo)軌板端面設(shè)有第一通孔，所述導(dǎo)軌板在圓弧側(cè)設(shè)有第一半圓凹槽。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述底板和導(dǎo)軌板之間設(shè)有至少四加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述導(dǎo)軌板外壁設(shè)有油嘴。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有銅襯。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述銅襯頂端設(shè)有第二半圓凹槽，所述第二半圓凹槽半徑大于所述第一半圓凹槽。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述銅襯外壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述銅襯內(nèi)壁設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽與所述油嘴高度相同。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述銅襯上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔連通第一環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，在上述的導(dǎo)軌架中，所述第二通孔與所述油嘴相通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，提高潤滑效率，有效防止摩擦生熱導(dǎo)致的脹死。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中導(dǎo)軌架的仰視圖；

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中銅襯的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中的導(dǎo)軌架，包括底板01和導(dǎo)軌板02，導(dǎo)軌板02為U形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌板02底面焊接與底板01，導(dǎo)軌板02端面設(shè)有第一通孔0201，導(dǎo)軌板02在圓弧側(cè)設(shè)有第一半圓凹槽0202，第一半圓凹槽0202的設(shè)置是為避免偏心結(jié)構(gòu)與本導(dǎo)軌架的干涉，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工。

進(jìn)一步地，底板01和導(dǎo)軌板02之間設(shè)有至少四加強(qiáng)筋03，加強(qiáng)筋03對(duì)稱設(shè)置，提高本導(dǎo)軌架的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，導(dǎo)軌板02外壁設(shè)有油嘴0203，用于給本導(dǎo)軌架注油。

進(jìn)一步地，第一通孔0201內(nèi)設(shè)有銅襯04，避免柱塞與導(dǎo)軌板02直接接觸，同時(shí)銅襯04對(duì)潤滑油的親和力較強(qiáng)，自潤滑性更好，而且熱導(dǎo)率大，散熱快，磨面溫升慢且低，對(duì)配對(duì)摩擦有更好的保護(hù)作用。

進(jìn)一步地，銅襯04頂端設(shè)有第二半圓凹槽0401，第二半圓凹槽0401半徑大于第一半圓凹槽0202，保證銅襯04安裝后第二半圓凹槽0401位于第一半圓凹槽0202內(nèi)。

進(jìn)一步地，銅襯04外壁設(shè)有第一環(huán)形凹槽0402，銅襯04內(nèi)壁設(shè)有第二環(huán)形凹槽0403，第一環(huán)形凹槽0402和第二環(huán)形凹槽0403與油嘴0203高度相同，潤滑油注入后可均勻涂布與銅襯04內(nèi)外壁。

進(jìn)一步地，銅襯04上設(shè)有第二通孔0404，第二通孔0404連通第一環(huán)形凹槽0402與第二環(huán)形凹槽0403，潤滑油可通過第二通孔0404流入第二環(huán)形凹槽0403。

進(jìn)一步地，第二通孔0404與油嘴0203相通，潤滑油更加快速的同時(shí)涂布與銅襯04內(nèi)外壁。

本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，提高潤滑效率，有效防止摩擦生熱導(dǎo)致的脹死。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語″包括″、″包含″或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句″包括一個(gè)......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。