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      高溫夾持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11032697閱讀:948來源:國(guó)知局
      高溫夾持裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及合金磚生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及高溫夾持裝置。



      背景技術(shù):

      金屬復(fù)合材料技術(shù)可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)各組元材料資源的最優(yōu)配置,節(jié)約貴重金屬材料,實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求,以壓力容器用不銹鋼-鋼復(fù)合板為例,基層用一般的碳鋼(Q245R,Q345R等)有很好的機(jī)械性能,復(fù)層用不銹鋼(304,316L等)有很好的耐腐蝕性能,兩者通常采用爆炸焊接在一起,只需要幾毫米的高價(jià)不銹鋼,大量節(jié)約了成本,并且?guī)缀醪桓淖兓牡母鞣N機(jī)械性能。它既可以替代進(jìn)口并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,又具有廣闊應(yīng)用范圍,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,容易獲得方方面面的扶持和幫助。

      金屬復(fù)合板是指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子,已達(dá)到在不降低使用效果(防腐性能、機(jī)械強(qiáng)度等)的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。復(fù)合方法通常有爆炸復(fù)合,爆炸軋制復(fù)合、軋制復(fù)合等。復(fù)合材料按外觀可分為復(fù)合板、復(fù)合管、復(fù)合棒等。主要應(yīng)用在防腐、壓力容器制造,電建、石化、醫(yī)藥、輕工、汽車等行業(yè)。

      金屬復(fù)合板材包括:鈦鋁復(fù)合板、鈦鋼復(fù)合板、鋁鋼復(fù)合板、銅鋼復(fù)合板、鈦鋼復(fù)合板、鎳鋼復(fù)合板等以及根據(jù)用戶提出的其他金屬復(fù)合材料。

      金屬復(fù)合板的生產(chǎn)方式:金屬爆炸焊接法、釬焊軋制法和爆炸軋制法。

      現(xiàn)有的金屬復(fù)合板加熱固定時(shí),將復(fù)合金屬板固定在高溫夾持裝置,在放置高溫加熱架進(jìn)入高溫加熱爐加熱固定,現(xiàn)有高溫夾持裝置夾持面容易磨損,使用壽命較短,同時(shí)金屬復(fù)合板被夾持面和其他面受熱不均一,容易導(dǎo)致變形。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型解決的問題是提供一種高溫夾持裝置,使得現(xiàn)有的高溫夾持裝置使用壽命較短、表面導(dǎo)熱性能較差的缺陷得以解決。

      為解決上述問題,本實(shí)用新型公開一種高溫夾持裝置,包括:一對(duì)相對(duì)排列的夾持模塊,所述夾持模塊包括底板和活動(dòng)塊,所述底板上開有凹槽,所述活動(dòng)塊一端設(shè)有滑塊,所述活動(dòng)塊可沿底板滑動(dòng);所述活動(dòng)塊內(nèi)部留有空隙形成導(dǎo)熱腔,所述導(dǎo)熱腔與底板側(cè)壁相貫通,所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離滑塊的一端面上開有若干個(gè)通孔。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種高溫夾持裝置,包括活動(dòng)塊和底板,活動(dòng)塊可沿底板滑動(dòng),便于更換活動(dòng)塊且活塊上設(shè)有導(dǎo)熱腔便于熱空氣進(jìn)入進(jìn)行熱傳遞,使得被夾持的合金磚內(nèi)外表面受熱一致。

      可選的,所述通孔為圓形。通孔為圓形,其受熱后不易變形。

      可選的,所述通孔數(shù)量為10個(gè),10個(gè)通孔并列成兩排并列設(shè)置。

      可選的,所述導(dǎo)熱腔為長(zhǎng)方體。

      可選的,所述活動(dòng)塊為沿活動(dòng)塊長(zhǎng)度方向排列的長(zhǎng)條。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種高溫夾持裝置,包括活動(dòng)塊和底板,活動(dòng)塊可沿底板滑動(dòng),便于更換活動(dòng)塊且活塊上設(shè)有導(dǎo)熱腔便于熱空氣進(jìn)入進(jìn)行熱傳遞,使得被夾持的合金磚內(nèi)外表面受熱一致。

      另外,通孔為圓形,其受熱后不易變形。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫夾持裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的高溫夾持裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

      1、夾持模塊;2、活動(dòng)塊;3、凹槽;4、滑塊;5、導(dǎo)熱腔;6、通孔;7、底板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

      實(shí)施例:本實(shí)用新型還公開了一種高溫夾持裝置(見附圖1、2),包括:一對(duì)相對(duì)排列的夾持模塊1,所述夾持模塊1包括底板7和活動(dòng)塊2,所述底板7上開有凹槽3,所述活動(dòng)塊2一端設(shè)有滑塊4,所述活動(dòng)塊2可沿底板7滑動(dòng);所述活動(dòng)塊2內(nèi)部留有空隙形成導(dǎo)熱腔5,所述導(dǎo)熱腔5與底板7側(cè)壁相貫通,所述活動(dòng)塊2遠(yuǎn)離滑塊4的一端面上開有若干個(gè)通孔6。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種高溫夾持裝置,包括活動(dòng)塊2和底板7,活動(dòng)塊2可沿底板7滑動(dòng),便于更換活動(dòng)塊2且活塊上設(shè)有導(dǎo)熱腔5便于熱空氣進(jìn)入進(jìn)行熱傳遞,使得被夾持的合金磚內(nèi)外表面受熱一致。

      所述通孔6為圓形。通孔6為圓形,其受熱后不易變形。所述通孔6數(shù)量為10個(gè),10個(gè)通孔6并列成兩排并列設(shè)置。所述導(dǎo)熱腔5為長(zhǎng)方體。所述活動(dòng)塊2為沿活動(dòng)塊2長(zhǎng)度方向排列的長(zhǎng)條。

      本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)施時(shí),使用一對(duì)夾持模塊固定住復(fù)合金屬板,加熱熱氣沿導(dǎo)熱腔吹入。

      本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上,但其并不是用來限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改,因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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