本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料調(diào)整組件,具體涉及一種三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件。
背景技術(shù):
目前,在生產(chǎn)過(guò)程中,如需對(duì)圓形斷面的細(xì)小棒料進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),主要依靠人工逐根給料或繁瑣的人工擺料輸送,而且棒料交織在一起,更是難以通過(guò)用振動(dòng)、一般的機(jī)械分離、機(jī)械手抓取等方式的自動(dòng)送料機(jī)來(lái)完成自動(dòng)取、送料。傳統(tǒng)作業(yè)方式的缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低,只能1人操作1臺(tái)機(jī)器,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。而目前市面上已有的自動(dòng)送料機(jī)是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,但大多需要通過(guò)更換托板等零件或是進(jìn)行較專(zhuān)業(yè)的機(jī)械調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)格轉(zhuǎn)換。這樣或是需按物料規(guī)格配許多托板,導(dǎo)致設(shè)備成本高;或是普通的操作工難以完成規(guī)格轉(zhuǎn)換,而需要由技術(shù)人員來(lái)調(diào)整,不利實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件,它包括豎立的支撐柱、一端固定在所述支撐柱上且與其相垂直的支撐管、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支撐柱頂部的支撐底座、設(shè)置于所述支撐底座上的滑道以及安裝在所述支撐管上且與所述滑道相配合的棒料調(diào)整機(jī)構(gòu),所述棒料調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐管兩側(cè)的支撐板、安裝于所述支撐板之間且與所述滑道相對(duì)應(yīng)的坑道、一端與所述支撐板上部相樞軸連接且與所述坑道相連接的連桿以及安裝在所述支撐管側(cè)面且與所述連桿另一端相樞軸連接的氣缸。
優(yōu)化地,所述支撐柱和所述支撐管之間安裝有加強(qiáng)筋。
優(yōu)化地,所述支撐底座頂部設(shè)置有與所述滑道相匹配的V型槽座。
優(yōu)化地,所述支撐底座通過(guò)開(kāi)設(shè)于其上的弧形槽可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支撐柱頂部。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件,通過(guò)采用特定結(jié)構(gòu)的棒料調(diào)整機(jī)構(gòu)與滑道進(jìn)行配合,這樣棒料由滑道進(jìn)入預(yù)設(shè)好的坑道內(nèi),氣缸的伸縮轉(zhuǎn)變?yōu)榘袅系呐e起,調(diào)整后進(jìn)入下一道工序,實(shí)現(xiàn)了棒料的空間位置的改變。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、支撐柱;2、支撐管;3、加強(qiáng)筋;4、支撐底座;41、弧形槽;42、V型槽座;5、滑道;6、棒料調(diào)整機(jī)構(gòu);61、支撐板;62、坑道;63、連桿;64、氣缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1所示的三工位壓力機(jī)自動(dòng)化工作站進(jìn)料調(diào)整組件,主要包括支撐柱1、支撐底座4、滑道5和棒料調(diào)整機(jī)構(gòu)6。
其中,支撐柱1豎直設(shè)置,它垂直于水平面。支撐管2的一端固定在支撐柱1的中部,它與支撐柱1相垂直。支撐底座4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐柱1的頂部,例如可以在支撐底座4上開(kāi)設(shè)弧形槽41,而在支撐柱1上設(shè)置與弧形槽41相配合的凸起即可?;?設(shè)置在支撐底座4上,呈V型,因此在支撐底座4的頂部設(shè)置有與滑道5相匹配的V型槽座42,這樣滑道5上放置的棒料能夠向下朝棒料調(diào)整機(jī)構(gòu)6的方向滑動(dòng)。棒料調(diào)整機(jī)構(gòu)6安裝在支撐管2上且與滑道5相配合,用于承接其輸送的棒料并對(duì)其進(jìn)行空間位置調(diào)整;它包括安裝在支撐管2兩側(cè)且與支撐柱1相平行的支撐板61、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐板61之間且與滑道5相對(duì)應(yīng)的坑道62(用于承接棒料)、一端與支撐板61的上部相樞軸連接且與坑道62相連接用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿63以及安裝在支撐管2側(cè)面且與連桿63另一端相樞軸連接的氣缸64。支撐柱1和支撐管2之間安裝有加強(qiáng)筋3。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。