本實用新型涉及用于將零件塑性成形的楔橫軋設備，尤其涉及一種可提高軋件成形率的楔橫軋擋板裝置。

背景技術：

在對工件進行楔橫軋軋制成形時，由于上下軋輥對軋件有較大的軋制力，導致軋件徑向變形嚴重，最終導致軋件產(chǎn)生軸向凸起。為解決該技術問題，目前在楔橫軋過程中，通過擋板與軋件的圓周面相抵，以防止軋件產(chǎn)生徑向變形，但是在實際的加工過程中發(fā)現(xiàn)擋板容易把軋件的圓周面切傷，導致軋件無法轉(zhuǎn)動且表面嚴重被破壞，大大降低了軋件的成形率并對軋件造成破壞，也降低了楔橫軋軋機的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可提高軋件的旋轉(zhuǎn)能力和圓周度，以提高軋件成形率且結(jié)構(gòu)簡單的楔橫軋擋板裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種可提高軋件成形率的楔橫軋擋板裝置，包括支撐架和至少一根滾軸，所述的支撐架與楔橫軋機固定連接，所述的滾軸軸接在所述的支撐架上，所述的滾軸與軋件相外切。

進一步地，所述的支撐架包括左前支撐架、右前支撐架和后支撐架，所述的后支撐架與楔橫軋機固定連接，所述的滾軸的兩端通過軸承分別與所述的左前支撐架和所述的右前支撐架相軸接，所述的左前支撐架和所述的右前支撐架通過螺栓與所述的后支撐架固定連接。

進一步地，所述的滾軸為三根，分別為一根前滾軸和兩根后滾軸，所述的前滾軸與軋件相外切，兩根所述的后滾軸位于所述的前滾軸的后側(cè)且與所述的前滾軸兩兩相外切；由于前滾軸在轉(zhuǎn)動時受到來自軋件的作用力，通過后滾軸可對前滾軸起到支撐和分解作用力的作用，以避免前滾軸受力過大而產(chǎn)生彎曲。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是將該擋板裝置安裝在楔橫軋機中，由于擋板裝置中的滾軸與軋件相外切，工作時，滾軸隨軋件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，這提高了軋件的旋轉(zhuǎn)能力，同時也使得滾軸對軋件的徑向變形起到修整作用，提高了軋件的圓周度，從而提高了軋件的成形率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型在楔橫軋機中的安裝示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖所示，一種可提高軋件成形率的楔橫軋擋板裝置，包括左前支撐架1、右前支撐架2、后支撐架3、一根前滾軸4和兩根后滾軸5，前滾軸4和后滾軸5的兩端分別通過軸承與左前支撐架1和右前支撐架2相軸接，左前支撐架1和右前支撐架2通過螺栓與后支撐架3固定連接，后支撐架3與楔橫軋機（圖中未顯示）固定連接，前滾軸4與軋件6相外切，兩根后滾軸5位于前滾軸4的后側(cè)且與前滾軸4兩兩相外切。