本實用新型涉及一種矯平裝置，具體涉及一種多用途矯平機。

背景技術：

現(xiàn)有矯平機采用上下矯平輥對板材進行矯平，上矯平輥為壓輥，下矯平輥的驅動輥，通過傳動裝置帶動下矯平輥滾動從而帶動板材移動，同時位于板材上方的上矯平輥隨著板材移動滾壓板材，從而實現(xiàn)對板材的矯平，現(xiàn)有的矯平機受其結構限制，矯平的板材厚度規(guī)格有一定限制，厚度稍微厚一點的板材就難以矯平。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種多用途矯平機，不但能夠矯平薄板，同時也能夠矯平一定厚度的板材。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種多用途矯平機，包括機架，所述機架上方設置有上矯平輥，所述機架下方設置有下矯平輥，所述下矯平輥為驅動輥并連接有動力裝置，所述機架上方還設置有上矯平輥吊梁，所述上矯平輥安裝在該吊梁上，所述吊梁通過滑軌可沿機架上下滑動，所述機架上方還設置有驅動吊梁上下滑動的液壓裝置，所述上矯平輥的上側以及下矯平輥的下側均設置有V形托架，所述上矯平輥上側的V形托架固定安裝吊梁上，所述下矯平輥下側的V形托架安裝在機架上。

進一步，所述吊梁上還設置有上輥架，所述上矯平輥通過軸承安裝在上輥架上，所述機架下方還是設置有下輥架，所述下矯平輥通過軸承安裝在下輥架上。

進一步，所述上、下輥架上均設置有軸承潤滑油道，所述軸承潤滑油道與軸承內圈相通。

進一步，所述上矯平輥與下矯平輥結構相同，其一側軸端也與動力裝置傳動連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過在機架上設置吊梁，將上矯平輥安裝在吊梁上，然后利用液壓裝置驅動吊梁移動，從而使輥縫的厚度便于實時調整以便于不同厚度的板材進行矯平，同時，由于吊梁上側的液壓裝置不但可以給吊梁施向上的力，也可以給吊梁施加向下的壓力，便于矯平厚板，另外，由于矯平輥上設置有V形托架，在矯平厚板時能夠保證矯平輥不會發(fā)生較大的變形。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種多用途矯平機，包括機架1，所述機架上方設置有上矯平輥2，所述機架下方設置有下矯平輥3，所述下矯平輥為驅動輥并連接有動力裝置，所述機架上方還設置有上矯平輥吊梁4，所述上矯平輥安裝在該吊梁上，所述吊梁通過滑軌可沿機架上下滑動，所述機架上方還設置有驅動吊梁上下滑動的液壓裝置5，所述上矯平輥的上側以及下矯平輥的下側均設置有V形托架6，所述上矯平輥上側的V形托架固定安裝吊梁上，所述下矯平輥下側的V形托架安裝在機架上。

本實施例中，通過在機架上設置吊梁，將上矯平輥安裝在吊梁上，然后利用液壓裝置驅動吊梁移動，從而使輥縫的厚度便于實時調整以便于不同厚度的板材進行矯平，同時，由于吊梁上側的液壓裝置不但可以給吊梁施向上的力，也可以給吊梁施加向下的壓力，便于矯平厚板，另外，由于矯平輥上設置有V形托架，在矯平厚板時能夠保證矯平輥不會發(fā)生較大的變形。

作為對本實施例的進一步改進，所述吊梁上方還設置有上輥架，所述上矯平輥通過軸承安裝在上輥架上，所述機架下方還是設置有下輥架，所述下矯平輥通過軸承安裝在下輥架上，通過設置上、下輥架便于矯平輥的拆卸和安裝。

作為對本實施例的進一步改進，所述上、下輥架上均設置有軸承潤滑油道，所述軸承潤滑油道與軸承內圈相通，本實施例的結構使得軸承的使用壽命更長，進一步減少矯平輥維修的次數(shù)。

作為對本實施例的進一步改進，所述上矯平輥與下矯平輥結構相同，其一側軸端也與動力裝置傳動連接，本實施例中，上、下矯平輥均為驅動輥，有助于提高板材的矯平能力。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。