本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷鐓機(jī)拉直裝置。

背景技術(shù)：

冷鐓機(jī)是以鐓為主，專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓工藝是根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成形。現(xiàn)有技術(shù)中的冷鐓機(jī)通常沒有預(yù)拉直裝置，在正式加工之前將準(zhǔn)備好的線材進(jìn)行拉直，以便后續(xù)工序進(jìn)行。

現(xiàn)有的冷鐓機(jī)拉直裝置如圖1所示，包括支撐架1、固定于支撐架架1一側(cè)上的鋼絲托架2和固定于鋼絲托架2上的鋼絲盤軸3，所述鋼絲盤軸3的前后兩端的兩側(cè)分別固定有左前檔桿31、右前檔桿32、左后檔桿33和右后檔桿34，所述支撐架1的上部固定有用于拉直線材的拉直輪4，使用時(shí)，將成卷的線材用叉車將成卷的線材掛進(jìn)鋼絲盤軸4上，并將線材的一端從右后檔桿34的后側(cè)拉出至拉直輪4處進(jìn)行拉直，由于鋼絲盤軸3的前端左前檔桿31和右前檔桿32高于鋼絲盤軸3，因此，叉車需要將成卷的線材挑到左前檔桿31和右前檔桿32以上再將線材放至鋼絲盤軸3上，增加了叉車的勞動(dòng)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷鐓機(jī)拉直裝置，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種冷鐓機(jī)拉直裝置，包括支撐架和鋼絲托架，所述鋼絲托架的一端固定于所述支撐架上，所述鋼絲托架上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲盤軸，所述鋼絲托架的一側(cè)、支撐架的上部固定有用于拉直線材的拉直輪，所述鋼絲盤軸前端的兩側(cè)分別固定有可伸縮的檔桿，所述鋼絲盤軸后端的兩側(cè)分別固定有檔桿。

本實(shí)用新型中，需要將線材掛進(jìn)鋼絲盤軸時(shí)可以將檔桿縮回，降低叉車需要抬起的高度，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述鋼絲盤軸后端外側(cè)的檔桿的后側(cè)還固定有一根可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)檔桿。

本實(shí)用新型中，鋼絲盤軸上的線材的一端可以從可旋轉(zhuǎn)檔桿的后側(cè)拉至拉直輪處，當(dāng)線材運(yùn)動(dòng)時(shí)，可旋轉(zhuǎn)檔桿配合線材的運(yùn)動(dòng)速度而旋轉(zhuǎn)，減少了線材和檔桿之間的摩擦力，減少了檔桿的消耗量，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的，位于所述鋼絲盤軸前端兩側(cè)的左前檔桿和右前檔桿分別包括至少兩節(jié)空心桿，相鄰兩節(jié)所述空心桿之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿的插接配合端，一個(gè)為穿插端，另一個(gè)為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種冷鐓機(jī)拉直裝置，包括支撐架和鋼絲托架，所述鋼絲托架的一端固定于所述支撐架上，所述鋼絲托架上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲盤軸，所述鋼絲托架的一側(cè)、支撐架的上部固定有用于拉直線材的拉直輪，所述鋼絲盤軸前端的兩側(cè)分別固定有可伸縮的檔桿，所述鋼絲盤軸后端的兩側(cè)分別固定有檔桿。本實(shí)用新型的鋼絲盤軸前端的檔桿可伸縮，當(dāng)叉車將線材掛進(jìn)鋼絲盤軸時(shí)可以將檔桿縮回，減少叉車需要抬起的高度，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中冷鐓機(jī)拉直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷鐓機(jī)拉直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷鐓機(jī)拉直裝置的鋼絲托架的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷鐓機(jī)拉直裝置的檔桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：支撐架1、鋼絲托架2、鋼絲盤軸3、左前檔桿31、右前檔桿32、左后檔桿33、右后檔桿34、旋轉(zhuǎn)檔桿35、拉直輪4、空心桿5、限位卡接鍵6、卡接孔7。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1，所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷鐓機(jī)拉直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1可知，所述冷鐓機(jī)拉直裝置包括支撐架1和鋼絲托架2，所述鋼絲托架2的一端固定于所述支撐架1上，所述鋼絲托架2上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲盤軸3，所述鋼絲托架2的一側(cè)、支撐架1的上部固定有用于拉直線材的拉直輪4，所述鋼絲盤軸3前端的兩側(cè)分別固定有可伸縮的左前檔桿31和右前檔桿32，所述鋼絲盤軸3后端的兩側(cè)分別固定有左后檔桿33和右后檔桿34。

本實(shí)施例中，位于所述鋼絲盤軸3前端的兩側(cè)的左前檔桿31和右前檔桿32起到阻止鋼絲盤軸3上的成卷線材跑出鋼絲盤軸3的作用，左前檔桿31和右前檔桿32均可收縮，當(dāng)鋼絲盤軸3上沒有線材時(shí)，可以將左前檔桿31和右前檔桿32縮回去，縮回去的左前檔桿31和右前檔桿32的高度等于或者低于所述鋼絲盤軸3的高度；當(dāng)鋼絲盤軸3上掛有線材時(shí)，可以將左前檔桿31和右前檔桿32拉出，使其高于鋼絲盤軸3的高度，以起到阻止線材掉落的作用。

本實(shí)用新型將左前檔桿31和右前檔桿32設(shè)置為可伸縮桿，當(dāng)需要使用叉車將線材掛進(jìn)鋼絲盤軸3內(nèi)時(shí)，可以將左前檔桿31和右前檔桿32縮回，以降低叉車需要抬高的高度，增加安全性，提高工作效率。

進(jìn)一步，如圖1和圖2所示，所述右后檔桿34的后側(cè)還固定有旋轉(zhuǎn)檔桿35。

本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)檔桿35設(shè)置于遠(yuǎn)離所述拉直輪4的一側(cè)上，鋼絲盤軸3上的線材的一端從旋轉(zhuǎn)檔桿35的后側(cè)拉至拉直輪4處，當(dāng)線材運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)檔桿35配合線材的運(yùn)動(dòng)速度而旋轉(zhuǎn)，減少了線材和旋轉(zhuǎn)檔桿35之間的摩擦力，減少了旋轉(zhuǎn)檔桿和線材的磨損，并有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

具體的，如圖3所示，所述左前檔桿31和右前檔桿32包括至少兩節(jié)空心桿5，相鄰兩節(jié)所述空心桿5之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿5的插接配合端，一個(gè)為穿插端，另一個(gè)為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵6，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔7。

本實(shí)施例中，所述左前檔桿31和右前檔桿32均設(shè)置為如圖4所示的空心桿體的形式，當(dāng)然，除此之外還可以設(shè)置為其他形式，比如伸縮套和伸縮桿的形式等，可以自動(dòng)伸縮也可以手動(dòng)伸縮，本實(shí)施例不進(jìn)行具體限定。

本實(shí)施例中，所述左前檔桿31和右前檔桿32的頂部的第一節(jié)所述空心桿5最細(xì)，其下方的第二節(jié)和第三節(jié)所述空心桿依次變粗，在第一節(jié)空心桿體和第二節(jié)空心桿體的下部分別設(shè)置有限位卡接鍵6，在第二節(jié)空心桿體和第三節(jié)空心桿體的上部側(cè)壁上分別開設(shè)有卡接孔7，第一節(jié)空心桿體插設(shè)在第二節(jié)空心桿體內(nèi)，并可在第二節(jié)空心桿體內(nèi)部伸縮，拉伸第一節(jié)空心桿體至最大限度后，設(shè)置在第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵6卡入開設(shè)在第二節(jié)空心桿體上部側(cè)壁上的卡接孔7內(nèi)，從而將兩者的位置固定；需要將第一節(jié)空心桿體縮回第二節(jié)空心桿體內(nèi)部時(shí)，只需按下第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵6，然后將第一節(jié)空心桿體推入第二節(jié)空心桿體內(nèi)即可，第二節(jié)空心桿體與第三節(jié)空心桿體的連接關(guān)系與伸縮操作同上。當(dāng)需要將線材掛進(jìn)鋼絲盤軸3內(nèi)時(shí)，將空心桿體從頂部開始依次縮回，然后將線材掛進(jìn)鋼絲盤軸3，掛完后將空心桿5從頂部依次拉出，以阻止線材從鋼絲盤軸3中掉落。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。