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      一種吻合器的激光焊接裝置的制作方法

      文檔序號:11075248閱讀:509來源:國知局
      一種吻合器的激光焊接裝置的制造方法

      本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種吻合器的激光焊接裝置。



      背景技術(shù):

      吻合器是世界上首例縫合器,用于胃腸吻合已近一個世紀,直到1978年管型吻合器才廣泛用于胃腸手術(shù)。一般分為一次性或多次使用的吻合器,進口或國產(chǎn)吻合器。它是醫(yī)學上使用的替代傳統(tǒng)手工縫合的設備,由于現(xiàn)代科技的發(fā)展和制作技術(shù)的改進,目前臨床上使用的吻合器質(zhì)量可靠,使用方便,嚴密、松緊合適,尤其是其縫合快速、操作簡便及很少有副作用和手術(shù)并發(fā)癥等優(yōu)點,還使得過去無法切除的腫瘤手術(shù)得以病兆切除,很受國內(nèi)外臨床外科醫(yī)生的青睞和推崇。

      吻合器作為醫(yī)療器械對焊接工藝、外觀等要求較高,所對應的夾具要與之匹配,才能滿則客戶需求,現(xiàn)有的焊接技術(shù)和夾具在焊接過程中需要多次進行定位和移動,焊接效率低且定位精度得不到保證,無法滿足吻合器的使用要求,存在很大的安全隱患。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種吻合器的激光焊接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種吻合器的激光焊接裝置,包括電動Z軸、旋轉(zhuǎn)盤、夾具固定本體、電動X軸、電動Y軸和臺面板,所述臺面板上設有多個通孔,臺面板的底部設有相互垂直的線軌,臺面板通過線軌與電動X軸和電動Y軸滑動連接,臺面板的上方設有電動Z軸,電動Z軸固設在激光發(fā)射器上;所述電動Z軸、電動X軸和電動Y軸上均設有電機,電機的輸出軸通過絲桿連接電動Z軸、電動X軸和電動Y軸;所述臺面板上固設旋轉(zhuǎn)盤和夾具固定本體,旋轉(zhuǎn)盤上固設旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸通過同步帶輪與旋轉(zhuǎn)盤電機的輸出軸連接;所述夾具固定本體上設有壓臂和定位穴,定位穴的一端設有壓頭,壓頭固定在氣缸上,氣缸通過螺母固定在壓臂上,壓頭與定位穴接觸處設有多個定位柱,定位穴的另一端設有壓塊,所述夾具固定本體上設有升降導向機。

      作為本實用新型的進一步方案:所述電機和旋轉(zhuǎn)盤電機為步進電機或伺服電機。

      作為本實用新型的再進一步方案:所述定位穴的底部設有磁鐵進行對吻合器的初步固定。

      作為本實用新型的再進一步方案:所述夾具固定本體上的壓頭、定位柱和定位穴與產(chǎn)品配做。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:定位精度高,且僅需一次人工固定即可完成整個焊接過程,同時電動Z軸、電動X軸和電動Y軸均采用伺服電機和步進電機及絲桿驅(qū)動,移動精度高,具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高和定位精度高的優(yōu)點,具有很好的市場推廣性。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的臺面板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型的夾具固定本體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-電機、2-電動Z軸、3-激光發(fā)射器、4-旋轉(zhuǎn)盤、5-配重塊、6-夾具固定本體、7-電動X軸、8-同步帶輪、9-電動Y軸、10-旋轉(zhuǎn)軸、11-臺面板、601-壓臂、602-壓頭、603-定位柱、604-定位穴、605-升降導向機、606-壓塊。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

      請參閱圖1-3,一種吻合器的激光焊接裝置,包括電動Z軸2、旋轉(zhuǎn)盤4、夾具固定本體6、電動X軸7、電動Y軸9和臺面板11,所述臺面板11上設有多個通孔,臺面板11的底部設有相互垂直的線軌,臺面板11通過線軌與電動X軸7和電動Y軸9滑動連接,臺面板的上方設有電動Z軸2,電動Z軸2固設在激光發(fā)射器3上;所述電動Z軸2、電動X軸7和電動Y軸9上均設有電機1,電機1的輸出軸通過絲桿連接電動Z軸2、電動X軸7和電動Y軸9,將電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為絲桿的直線運動;所述臺面板11上固設旋轉(zhuǎn)盤5和夾具固定本體6,旋轉(zhuǎn)盤5上固設旋轉(zhuǎn)軸10,旋轉(zhuǎn)軸10通過同步帶輪與旋轉(zhuǎn)盤電機的輸出軸連接;所述夾具固定本體6上設有壓臂601和定位穴604,定位穴604的一端設有壓頭602,壓頭602固定在氣缸上,氣缸通過螺母固定在壓臂601上,壓頭602與定位穴604接觸處設有多個定位柱603,定位穴604的另一端設有壓塊606,所述夾具固定本體6上設有升降導向機605。

      所述電機1和旋轉(zhuǎn)盤電機為步進電機或伺服電機。

      所述定位穴604的底部設有磁鐵進行對吻合器的初步固定。

      所述夾具固定本體6上的壓頭602、定位柱603和定位穴604與產(chǎn)品配做,根據(jù)不同的產(chǎn)品存在多種型號以適應定位的精度要求。

      本實用新型的工作原理是:通過設置在臺面板11底部和上方的電動X軸7、電動Y軸9和電動Z軸2,實現(xiàn)吻合器在多個方向上的運動,通過夾具的一次固定后進行焊接,無需人為干涉,工作時:首先人為的將吻合器通過定位穴604和定位柱603固定在夾具固定本體6上,再驅(qū)動氣缸將吻合器用壓頭602壓緊,通過電動X軸7、電動Y軸9、電動Z軸2和旋轉(zhuǎn)盤4的運動,即可實現(xiàn)多個位置的自動焊接。

      上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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