本實用新型涉及鋼管加工裝置，具體地，涉及一種高效鋼管折彎裝置。

背景技術(shù)：

市售的鋼管一般為直鋼管，但是在實際生產(chǎn)過程中，往往需要對鋼管進行折彎，目前折彎一般是通過手動借助工具（如折彎鉗）對鋼管進行折彎，這種折彎方式雖然能夠滿足一些小件鋼管的折彎，但是仍存在大量的缺陷，如：1）難以對尺寸較大的鋼管進行折彎，因為使用者的臂力有限；2）折彎部容易偏離直鋼管的本體，即折彎后的鋼管整體不在同一平面內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高效鋼管折彎裝置，該高效鋼管折彎裝置適用于所有鋼管的折彎且具有優(yōu)異的折彎質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高效鋼管折彎裝置，包括底座、固定座與動力機構(gòu)，底座上沿著第一方向間隔設(shè)置有互相平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌且第一導(dǎo)軌的延伸方向與第一方向相垂直，第一導(dǎo)軌上卡設(shè)有第一擠壓座，第二導(dǎo)軌卡設(shè)有第二擠壓座；固定座位于底座的外部且固定座上固定有固定管，固定管位于底座的上方且固定管的前端位于第一擠壓座與第二擠壓座之間以套設(shè)鋼管；動力機構(gòu)分別與第一擠壓座與第二擠壓座相連接以能夠驅(qū)動第一擠壓座與第二擠壓座沿著第二方向作往復(fù)運動；第一方向與第二方向相垂直；固定座內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，固定管的末端設(shè)置有外螺紋以與螺紋孔相配合，固定座內(nèi)設(shè)置有電機以能夠驅(qū)動固定管繞軸向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，高效鋼管折彎裝置還包括固壓座，固壓座位于底座的頂部且第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌與固壓座沿著第一方向依次排列，固壓座的中部形成有空腔，固定管貫穿于空腔且固定管與空腔的頂部之間設(shè)置有彈性固壓機構(gòu)。

優(yōu)選地，彈性固壓機構(gòu)包括導(dǎo)向板和彈性件，導(dǎo)向板位于空腔內(nèi)且位于固定管的頂部，彈性件位于導(dǎo)向板與空腔的頂部之間。

優(yōu)選地，彈性件為壓縮彈簧或者扭力彈簧。

優(yōu)選地，底座的頂部沿著第二方向間隔設(shè)置有互相平行的多個第三導(dǎo)軌且第三導(dǎo)軌的延伸方向垂直于第二方向，第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌通過螺紋件固接于第三導(dǎo)軌的頂部且第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌能夠沿著第三導(dǎo)軌的延伸方向運動。

優(yōu)選地，第一擠壓座與第二擠壓座互相面向的側(cè)壁面為內(nèi)凹的曲面。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型提供的高效鋼管折彎裝置的具體操作過程如下：首先調(diào)整固定管的位置使得固定管的前端位于第一擠壓座與第二擠壓座之間；接著將待折彎的鋼管套設(shè)于固定管的前端；然后通過動力機構(gòu)驅(qū)動第一擠壓座沿著第一導(dǎo)軌運動、第二擠壓座沿著第二導(dǎo)軌運動，并且第一擠壓座與第二擠壓座作相向運動從而通過兩個方向?qū)︿摴苓M行擠壓，那樣鋼管上未套設(shè)于固定管的部分便第一擠壓座被擠壓后偏離于鋼管的主體，而第二擠壓座通過擠壓使得鋼管的主體主體緊緊貼合固定管以防止鋼管的主體的偏離進而保證折彎部與主體位于同一平面上；另外，本實用新型借助動力機構(gòu)（如氣缸、液壓泵）對鋼管進行折彎，由于動力足夠使得該高效鋼管折彎裝置使用所有尺寸的鋼管的折彎；最后，外螺紋以與螺紋孔的配合設(shè)置能夠調(diào)節(jié)待折彎鋼管套設(shè)于固定管上的長度，進一步提高了該裝置的實用性。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的高效鋼管折彎裝置的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、底座 2、第一擠壓座

3、第一導(dǎo)軌 4、第二擠壓座

5、第二導(dǎo)軌 6、固定管

7、固定座 8、固壓座

9、導(dǎo)向板 10、彈性件

11、第三導(dǎo)軌

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“前、末”、頂、上、下等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本實用新型提供了一種高效鋼管折彎裝置，如圖1-2所示，包括底座1、固定座7與動力機構(gòu)，底座1上沿著第一方向間隔設(shè)置有互相平行的第一導(dǎo)軌3和第二導(dǎo)軌5且第一導(dǎo)軌3的延伸方向與第一方向相垂直，第一導(dǎo)軌3上卡設(shè)有第一擠壓座2，第二導(dǎo)軌5卡設(shè)有第二擠壓座4；固定座7位于底座1的外部且固定座7上固定有固定管6，固定管6位于底座1的上方且固定管6的前端位于第一擠壓座2與第二擠壓座4之間以套設(shè)鋼管；動力機構(gòu)分別與第一擠壓座2與第二擠壓座4相連接以能夠驅(qū)動第一擠壓座2與第二擠壓座4沿著第二方向作往復(fù)運動；第一方向與第二方向相垂直；固定座7內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，固定管6的末端設(shè)置有外螺紋以與螺紋孔相配合，固定座7內(nèi)設(shè)置有電機以能夠驅(qū)動固定管6繞軸向轉(zhuǎn)動。

上述的高效鋼管折彎裝置的具體操作過程如下：首先調(diào)整固定管6的位置使得固定管6的前端位于第一擠壓座2與第二擠壓座4之間；接著將待折彎的鋼管套設(shè)于固定管6的前端；然后通過動力機構(gòu)驅(qū)動第一擠壓座2沿著第一導(dǎo)軌3運動、第二擠壓座4沿著第二導(dǎo)軌5運動，并且第一擠壓座2與第二擠壓座4作相向運動從而通過兩個方向?qū)︿摴苓M行擠壓，那樣鋼管上未套設(shè)于固定管6的部分便第一擠壓座2被擠壓后偏離于鋼管的主體，而第二擠壓座4通過擠壓使得鋼管的主體主體緊緊貼合固定管6以防止鋼管的主體的偏離進而保證折彎部與主體位于同一平面上；另外，本實用新型借助動力機構(gòu)（如氣缸、液壓泵）對鋼管進行折彎，由于動力足夠使得該高效鋼管折彎裝置使用所有尺寸的鋼管的折彎；最后，外螺紋以與螺紋孔的配合設(shè)置能夠調(diào)節(jié)待折彎鋼管套設(shè)于固定管6上的長度，進一步提高了該裝置的實用性。

在上述實施方式中，為了進一步提高折彎質(zhì)量，優(yōu)選地，高效鋼管折彎裝置還包括固壓座8，固壓座8位于底座1的頂部且第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌5與固壓座8沿著第一方向依次排列，固壓座8的中部形成有空腔，固定管6貫穿于空腔且固定管6與空腔的頂部之間設(shè)置有彈性固壓機構(gòu)。這樣便可通過固壓座8和彈性固壓機構(gòu)在豎直方向上對固定管6提供壓力，這樣便可有效地防止在折彎過程中固壓座8的抖動對折彎的效果造成負面影響。

在上述固壓座8中，彈性固壓機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以在寬得范圍內(nèi)選擇，只要能夠?qū)潭ü?在豎直方向提供壓力便可，但是為了進一步提高裝置的穩(wěn)定向，優(yōu)選地，彈性固壓機構(gòu)包括導(dǎo)向板9和彈性件10，導(dǎo)向板9位于空腔內(nèi)且位于固定管6的頂部，彈性件10位于導(dǎo)向板9與空腔的頂部之間。這樣便可通過導(dǎo)向板9能夠穩(wěn)定地將彈性件10上的彈力傳遞至固定管6上，從而保證固定管6的穩(wěn)定性。

在本實用新型中，彈性件10的具體結(jié)構(gòu)也可以在寬的范圍內(nèi)變化，但是從成本以及操作的便捷性上考慮，優(yōu)選地，彈性件10為壓縮彈簧或者扭力彈簧。

另外，由于不同的待折彎的鋼管需要折彎部分的長度不同，為了使得該裝置能夠折彎不同長度的折彎部分，優(yōu)選地，底座1的頂部沿著第二方向間隔設(shè)置有互相平行的多個第三導(dǎo)軌11且第三導(dǎo)軌11的延伸方向垂直于第二方向，第一導(dǎo)軌3與第二導(dǎo)軌5通過螺紋件固接于第三導(dǎo)軌11的頂部且第一導(dǎo)軌3與第二導(dǎo)軌5能夠沿著第三導(dǎo)軌11的延伸方向運動。這樣便通過螺紋件調(diào)節(jié)第一導(dǎo)軌3與第二導(dǎo)軌5在第三導(dǎo)軌11上的間距，由此便可便捷地調(diào)節(jié)鋼管的折彎部分的長度。

另外，為了防止在折彎過程中第一擠壓座2與第二擠壓座4對鋼管造成損傷，優(yōu)選地，第一擠壓座2與第二擠壓座4互相面向的側(cè)壁面為內(nèi)凹的曲面，通過曲面增大第一擠壓座2、第二擠壓座4與鋼管之間的接觸面積，進而減小壓強。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。