本實(shí)用新型涉及濾清器生產(chǎn)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種濾清器基座壓裝模具。
背景技術(shù):
濾清器的主要作用是濾除將要進(jìn)入氣缸的空氣中有害雜質(zhì),以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損。
濾清器主要由基座、殼體、濾芯和通氣管組成,其中,基座與通氣管是過盈配合壓裝在一塊的。也即在濾清器的生產(chǎn)加工過程中,需要將通氣管壓緊在濾清器的基座上,在目前的現(xiàn)有技術(shù)中,沒有較好的壓裝模具,因此基座與通氣管的裝配比較麻煩,而且比較耗費(fèi)體力和人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種濾清器基座壓裝模具,克服現(xiàn)有技術(shù)中基座與通氣管的裝配比較麻煩、工作效率低、人工成本高的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種濾清器基座壓裝模具,包括工作臺和設(shè)置于工作臺上的用于卡裝基座的基座卡裝機(jī)構(gòu)、設(shè)置于工作臺上的滑動機(jī)構(gòu)、通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動設(shè)置于工作臺上的用于卡裝通氣管的氣管卡裝機(jī)構(gòu)、作用于氣管卡裝機(jī)構(gòu)使氣管卡裝機(jī)構(gòu)滑動將通氣管壓裝在基座上的動力機(jī)構(gòu)。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述基座卡裝機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺上的底座、設(shè)置于底座上的用于對基座的X軸方向進(jìn)行定位的縱擋板以及對基座的Y軸方向進(jìn)行定位的橫擋板,所述縱擋板和橫擋板通過螺栓固定在底座上或焊接在底座上。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述氣管卡裝機(jī)構(gòu)包括可縱向移動、向基座卡裝機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離的壓裝底板、設(shè)置于壓裝底板上的通氣管卡裝底座、活動設(shè)置在通氣管卡裝底座上的壓板,所述通氣管卡裝底座具有用于放置通氣管的縱向槽和/或橫向槽,所述通氣管卡裝底座在縱向槽的后端設(shè)置有作用于通氣管的推板,所述壓板具有壓裝通氣管的縱向槽和/或橫向槽,當(dāng)通氣管放置在通氣管卡裝底座上時,所述壓板活動的壓裝在通氣管卡裝底座上,所述通氣管卡裝在通氣管卡裝底座與壓板形成的縱向孔中或縱向孔和橫向孔中。通氣管有直管和彎管,直管放在縱向槽中,彎管放置在縱向槽和橫向槽。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述推板與通氣管卡裝底座為一體結(jié)構(gòu)。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述壓裝底板的兩側(cè)設(shè)置有龍門架,所述龍門架設(shè)置有用于壓緊壓板的下壓機(jī)構(gòu),當(dāng)通氣管放置在通氣管卡裝底座上時,所述下壓機(jī)構(gòu)向下壓緊壓板,防止通氣管在壓裝過程中的彈起。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓底板、設(shè)置于下壓底板上的導(dǎo)套、活動穿設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)可上下滑動的壓桿,所述導(dǎo)套、壓桿與壓板的位置相對應(yīng)。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述下壓機(jī)構(gòu)還包括下壓手柄,所述下壓手柄一端鉸接在下壓底板上,所述下壓手柄與壓桿間設(shè)置有連接桿,所述連接桿的一端與壓桿的頂部鉸接,一端與下壓手柄的中部鉸接。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于壓裝底板下的滑軌和設(shè)置于工作臺上的滑枕,所述滑枕的長度方向朝向基座卡裝機(jī)構(gòu)。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述動力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述氣管卡裝機(jī)構(gòu)后端的動力缸,所述動力缸固定在工作臺上。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),動力缸為氣缸。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述通氣管卡裝底座、推板的后端設(shè)置有墊板,所述墊板固定在通氣管卡裝底座、推板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型的濾清器基座壓裝模具,將濾清器基座與通氣管的壓裝變得簡單容易,本模具簡單實(shí)用,工作的操作效率高,生產(chǎn)成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1所示,本實(shí)用新型的濾清器基座壓裝模具,包括工作臺1和設(shè)置于工作臺1上的用于卡裝基座的基座卡裝機(jī)構(gòu)、設(shè)置于工作臺1上的滑動機(jī)構(gòu)、通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動設(shè)置于工作臺1上的用于卡裝通氣管的氣管卡裝機(jī)構(gòu)、作用于氣管卡裝機(jī)構(gòu)使氣管卡裝機(jī)構(gòu)滑動將通氣管壓裝在基座上的動力機(jī)構(gòu)。
所述基座卡裝機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺上的底座2、設(shè)置于底座2上的用于對基座的X軸方向進(jìn)行定位的縱擋板4以及對基座的Y軸方向進(jìn)行定位的橫擋板3,所述縱擋板4和橫擋板3通過螺栓固定在底座2上或焊接在底座2上。
所述氣管卡裝機(jī)構(gòu)包括可縱向移動、向基座卡裝機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離的壓裝底板5、設(shè)置于壓裝底板5上的通氣管卡裝底座6、活動設(shè)置在通氣管卡裝底座6上的壓板7,所述通氣管卡裝底座6具有用于放置通氣管的縱向槽和/或橫向槽,所述通氣管卡裝底座6在縱向槽的后端設(shè)置有作用于通氣管的推板8,所述壓板7具有壓裝通氣管的縱向槽和/或橫向槽,當(dāng)通氣管放置在通氣管卡裝底座6上時,所述壓板7活動的壓裝在通氣管卡裝底座6上,所述通氣管卡裝在通氣管卡裝底座6與壓板7形成的縱向孔中或縱向孔和橫向孔中。通氣管有直管和彎管,直管放在縱向槽中,彎管放置在縱向槽和橫向槽。
所述推板8與通氣管卡裝底座6為一體結(jié)構(gòu)。
所述壓裝底板5的兩側(cè)設(shè)置有龍門架9,所述龍門架9設(shè)置有用于壓緊壓板的下壓機(jī)構(gòu),當(dāng)通氣管放置在通氣管卡裝底座6上時,所述下壓機(jī)構(gòu)向下壓緊壓板7,防止通氣管在壓裝過程中的彈起。
所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓底板10、設(shè)置于下壓底板10上的導(dǎo)套11、活動穿設(shè)在導(dǎo)套11內(nèi)可上下滑動的壓桿12,所述導(dǎo)套11、壓桿12與壓板7的位置相對應(yīng)。
所述下壓機(jī)構(gòu)還包括下壓手柄13,所述下壓手柄13一端鉸接在下壓底板10上,所述下壓手柄13與壓桿12間設(shè)置有連接桿14,所述連接桿14的一端與壓桿12的頂部鉸接,一端與下壓手柄13的中部鉸接。
所述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于壓裝底板5下的滑軌15和設(shè)置于工作臺1上的滑枕16,所述滑枕16的長度方向朝向基座卡裝機(jī)構(gòu)。
所述動力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述氣管卡裝機(jī)構(gòu)后端的動力缸17,所述動力缸17固定在工作臺1上。
所述動力缸17為氣缸。
所述通氣管卡裝底座6、推板8的后端設(shè)置有墊板18,所述墊板18固定在通氣管卡裝底座6、推板8上,所述動力缸17的活塞與墊板鉸接或不連接。鉸接,動力缸17可以作用于通氣管卡裝底座使氣管卡裝機(jī)構(gòu)前移或后退;不連接,動力缸17可以作用于通氣管卡裝底座6使氣管卡裝機(jī)構(gòu)前移,當(dāng)動力缸17回收時,操作者手動將氣管卡裝機(jī)構(gòu)向后移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型的濾清器基座壓裝模具,將濾清器基座與通氣管的壓裝變得簡單容易,本模具簡單實(shí)用,工作的操作效率高,生產(chǎn)成本低。