實(shí)用新型涉及一種凸輪軸夾具，具體而言，涉及一種凸輪軸端面四鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件定位、夾緊。現(xiàn)有的凸輪軸端面加工夾具多數(shù)只能一次鉆一孔，這樣對于凸輪軸的端面加工效率不夠高，另外對于凸輪軸端面鉆空位置的定位也較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種凸輪軸端面四鉆孔夾具。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種凸輪軸端面四鉆孔夾具，包括主體架、連接件、緊固裝置、定位塊，所述的主體架包括頂板、定位板、底板、豎直板，頂板與底板固定于豎直板的上下兩端，定位板固定于豎直板上，定位板與頂板的距離與凸輪軸匹配，頂板、定位板、底板都與豎直板垂直，頂板設(shè)有第一“n”形槽，第一“n”形槽的兩平面上各設(shè)一個(gè)相同的半球體，定位板設(shè)有第二“n”形槽，底板中心上表面凸起，與凸輪軸端面匹配，目的在于固定凸輪軸的下端；所述的連接件固定在定位板側(cè)面；所述的緊固裝置包括連接板、第一連接條、第二連接條、把手、長螺栓，連接板截面為“⊥”形，第一連接條呈“一”形，第二連接條呈“L”形，連接板與連接件固定，第一連接條與第二連接條通過螺絲連接于連接板的兩端，第一連接條與第二連接條能繞螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，把手一端與第二連接條連接，距離該端5-7厘米處與第一連接條連接，長螺絲一端與第二連接條固定，另一端頂住凸輪軸，目的在于使受加工的凸輪軸具有更好的穩(wěn)定性；所述的定位塊為圓柱體，包括定位和小圓柱，定位塊設(shè)有四個(gè)通孔，四個(gè)卡槽，卡槽與半球體匹配，定位齒與小圓柱設(shè)在定位塊的同一端面上，與凸輪軸的端面匹配，目的在于固定凸輪軸的上端，而通孔則是讓鉆頭穿過對凸輪軸端面進(jìn)行加工，整個(gè)定位塊既能確定鉆空位置，又能在凸輪軸與鉆頭間作為一個(gè)保護(hù)裝置使凸輪軸免受鉆頭的過度鉆孔。

在上述的一種凸輪軸端面四鉆孔夾具中，所述的第一“n”形槽與第二“n”形槽分別與定位塊以及凸輪軸匹配，而定位塊作用既有對凸輪軸的定位作用，也通過與頂板配合使凸輪軸的固定，因此便可配合第二“n”形槽使凸輪軸更加穩(wěn)固。

在上述的一種凸輪軸端面四鉆孔夾具中，所述的把手在第一連接條以及第二連接條的配合下能控制長螺栓在水平方向的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步地，通過把手的活動(dòng)控制長螺絲與凸輪軸間的距離。

在上述的一種凸輪軸端面四鉆孔夾具中，所述的通孔與卡槽中的兩個(gè)通孔與兩個(gè)卡槽處于一條穿過圓心的直線上，另外兩個(gè)通孔與兩個(gè)卡槽處于另一條穿過圓心的直線上，這兩條直線相互垂直，為了更好地對凸輪軸進(jìn)行定位加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能同時(shí)實(shí)現(xiàn)四鉆頭對于凸輪軸端面的加工，提高了工作效率，而多個(gè)定位單元的設(shè)置保證了加工的精度；另外本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，因此提高了企業(yè)的效益，推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展，更加利于企業(yè)的進(jìn)步。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一示意圖；

圖3為本實(shí)用新型定位塊的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型頂板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種凸輪軸端面四鉆孔夾具，包括主體架1、連接件2、緊固裝置3、定位塊4，其特征在于：所述的主體架1包括頂板11、定位板12、底板13、豎直板14，頂板11與底板13固定于豎直板14的上下兩端，定位板12固定于豎直板13上，定位板12與頂板11的距離與凸輪軸100匹配，頂板11、定位板12、底板13都與豎直板14垂直，頂板11設(shè)有第一“n”形槽111，第一“n”形槽111的兩平面上各設(shè)一個(gè)相同的半球體112，定位板12設(shè)有第二“n”形槽121，底板13中心上表面凸起，與凸輪軸端面匹配；所述的連接件2固定在定位板12側(cè)面；所述的緊固裝置3包括連接板31、第一連接條32、第二連接條33、把手34、長螺栓35，連接板截面為“⊥”形，第一連接條32呈“一”形，第二連接條33呈“L”形，連接板31與連接件2固定，第一連接條32與第二連接條33通過螺絲連接于連接板31的兩端，第一連接條32與第二連接條33能繞螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，把手34一端與第二連接條33連接，距離該端6厘米處與第一連接條32連接，長螺絲35一端與第二連接條33固定，另一端頂住凸輪軸100；所述的定位塊4為圓柱體，包括定位齒41和小圓柱42，定位塊4設(shè)有四個(gè)通孔43，四個(gè)卡槽44，卡槽44與半球體112匹配，定位齒41與小圓柱42設(shè)在定位塊4的同一端面上，與凸輪軸100的端面匹配，四個(gè)通孔43與四個(gè)卡槽44中的兩個(gè)通孔43與兩個(gè)卡槽44處于一條穿過圓心的直線上，另外兩個(gè)通孔43與兩個(gè)卡槽44處于另一條穿過圓心的直線上，這兩條直線相互垂直。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。